本实用新型涉及一种花生粉制作一体机，属于食品加工设备技术领域。
背景技术：
花生是一种双子叶植物，叶脉为网状脉，种子有花生果皮包被。历史上曾叫长生果、地豆、落花参、落地松、成寿果、番豆、无花果、地果、唐人豆。花生长于滋养补益，有助于延年益寿，所以民间又称“长生果”，并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”。
在甜点的制作中，花生粉是一种常用的原材料，花生粉在制作的过程中有多道工序，为了简化工序，提高花生粉的生产效率，所以有必要设计一种快速对花生仁进行制粉的机器。
技术实现要素：
为了克服上述问题，本实用新型提供了一种花生粉制作一体机。
本实用新型的技术方案是：一种花生粉制作一体机，包括：加热干燥锅、加热片、研磨电机、控制系统、花生下落槽、花生粉储存箱、干燥锅盖板、下料阀、加热片安装座、研磨壳板、前研磨轴、后研磨轴、出粉口、花生粉储存箱开口，所述的花生粉制作一体机上设有一个加热干燥锅，在所述的加热干燥锅下方设有加热片，所述的加热片安装在加热片安装座内，所述的加热干燥锅上方设有干燥锅盖板，在所述的加热干燥锅的锅底中心处设有下料阀，所述的下料阀设置在花生下落槽顶部，所述的花生下落槽与研磨壳板相连，在所述的研磨壳板内设有前研磨轴和后研磨轴，所述的前研磨轴和后研磨轴与研磨电机相连，在所述的研磨电机的右侧设有控制系统，在所述的研磨壳板的右侧设有出粉口，所述的出粉口下方设有花生粉储存箱，在所述的花生粉储存箱上设有一个花生粉储存箱开口。
作为一种优选的技术方案，所述的控制系统上设有加热片和研磨电机的控制电路。
作为一种优选的技术方案，所述的前研磨轴和后研磨轴与研磨电机相连，前研磨轴与研磨壳板的夹缝距离为3mm，所述的后研磨轴与研磨壳板的夹缝距离为0.5mm。
本实用新型的积极效果是：
1、本实用新型在所述的加热干燥锅下方设有加热片，在所述的加热干燥锅的锅底中心处设有下料阀，所述的前研磨轴和后研磨轴与研磨电机相连，前研磨轴与研磨壳板的夹缝距离为3mm，所述的后研磨轴与研磨壳板的夹缝距离为0.5mm，通过加热片使花生干燥，便于磨碎，同时，通过前研磨轴和后研磨轴的多次研磨，使花生粉末更均匀，其具有结构简单，使用方便，可以简化花生研磨的工序，提高花生粉品质的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是一种花生粉制作一体机的结构示意图；
图中包括：加热干燥锅（1）、加热片（2）、研磨电机（3）、控制系统（4）、花生下落槽（5）、花生粉储存箱（6）、干燥锅盖板（11）、下料阀（12）、加热片安装座（21）、研磨壳板（31）、前研磨轴（32）、后研磨轴（33）、出粉口（51）、花生粉储存箱开口（61）。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示，一种花生粉制作一体机，包括：加热干燥锅（1）、加热片（2）、研磨电机（3）、控制系统（4）、花生下落槽（5）、花生粉储存箱（6）、干燥锅盖板（11）、下料阀（12）、加热片安装座（21）、研磨壳板（31）、前研磨轴（32）、后研磨轴（33）、出粉口（51）、花生粉储存箱开口（61），所述的花生粉制作一体机上设有一个加热干燥锅（1），在所述的加热干燥锅（1）下方设有加热片（2），所述的加热片（2）安装在加热片安装座（21）内，所述的加热干燥锅（1）上方设有干燥锅盖板（11），在所述的加热干燥锅（1）的锅底中心处设有下料阀（12），所述的下料阀（12）设置在花生下落槽（5）顶部，所述的花生下落槽（5）与研磨壳板（31）相连，在所述的研磨壳板（31）内设有前研磨轴（32）和后研磨轴（33），所述的前研磨轴（32）和后研磨轴（33）与研磨电机（3）相连，在所述的研磨电机（3）的右侧设有控制系统（4），在所述的研磨壳板（31）的右侧设有出粉口（51），所述的出粉口（51）下方设有花生粉储存箱（6），在所述的花生粉储存箱（6）上设有一个花生粉储存箱开口（61）。
如图1所示，所述的控制系统（4）上设有加热片（2）和研磨电机（3）的控制电路。
如图1所示，所述的前研磨轴（32）和后研磨轴（33）与研磨电机（3）相连，前研磨轴（32）与研磨壳板（31）的夹缝距离为3mm，所述的后研磨轴（33）与研磨壳板（31）的夹缝距离为0.5mm。
在使用时，将花生放入加热干燥锅（1）内，通过控制系统（4）上控制加热片（2）对花生进行干燥，打开下料阀（12），研磨电机（3）开始工作，带动前研磨轴（32）和后研磨轴（33）对花生进行研磨，研磨好的花生通过出粉口（51）进入花生粉储存箱（6），通过花生粉储存箱开口（61）取出加工研磨好的花生粉，完成一次加工过程。
本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。