一种食品脱水设备的制作方法

本实用新型属于食品材料脱水技术领域，特别是涉及一种食品脱水设备。

背景技术：

水果和蔬菜目前通过多种方法和设备来干燥，以提高保质期，减少包装成本，降低航运重量或储存空间，改善外观，保留原味和保持营养值。产品在干燥过程中失去其含水量，这引起剩余质量中的营养物浓度提高。因此，每单位重量干燥食品含有比新鲜食品更大量的蛋白质、脂肪和碳水化合物。

脱水机是食品加工过程中常用的设备，食品在封袋前需要利用脱水机脱去水分。市面上常用的为离心脱水机，其结构复杂，需要有一定经验的人操作；经其脱水后的食品材料中水分太少，食品太干，严重影响食品口感；同时，由于材料中剩余的水分太少导致脱水后的食品重量也大大减少，产出率很低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种食品脱水设备。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种食品脱水设备，其包括安装支架、竖直设置的液压缸、为液压缸提供动力的液压站、储料桶、挤压盘、多个行走装置和两平行设置的导轨；

所述液压站和液压缸之间通过进油管和出油管连接，所述安装支架包括两个底座、两个平行设置的立柱、水平设置的横梁，两个立柱的上端分别与横梁的两端固定连接，两个立柱的下端分别与两个底座固定连接，所述横梁上设置有通孔，所述液压缸包括缸筒和缸筒内设置的活塞杆，所述活塞杆穿过通孔且其端部与所述挤压盘固定连接，所述液压缸的缸筒固定在横梁上，所述储料桶设置在挤压盘的正下方，所述储料桶的桶身设置有多个漏水孔；

行走装置均匀固定在储料桶下部的外壁；所述行走装置包括转接件、芯杆、套管、弹簧、滑轮架和滑轮；所述转接件与储料桶下部的外壁固定连接；所述芯杆的上端固定在所述转接件上；所述套管套在所述芯杆上；所述弹簧安装在套管外部；所述滑轮架与套管的下端固定连接；所述滑轮安装在所述滑轮架上；所述导轨位于两个底座相对的内侧间隔设置。

本实用新型如上所述的食品脱水设备，进一步，所述滑轮架为U字形结构，并且滑轮架的两个侧板位于导轨的两侧。

本实用新型如上所述的食品脱水设备，进一步，所述挤压盘上设置有加固块。

本实用新型如上所述的食品脱水设备，进一步，所述储料桶的横截面为圆形或矩形。

本实用新型如上所述的食品脱水设备，进一步，所述储料桶的外表面设置有多个提升把手。

本实用新型如上所述的食品脱水设备，进一步，所述导轨的两端均设置有限位板。

本实用新型的有益效果是：

使用时，将本实用新型的储料桶在导轨上移动,使其位于卸料位置，然后在储料桶中放上食品材料，向相反的方向移动储料桶，将储料桶放置在挤压盘的正下方，启动液压站，液压站为液压缸供油，活塞杆在油压作用下伸出下行，对食品材料进行挤压，活塞杆不断伸缩，对储料桶中的食品材料不断挤压，水分经漏水孔流出。本实用新型实施例结构加单，操作简便，利用活塞杆带动挤压盘对食品材料进行挤压脱水，不会将食品材料挤压得太干，产出率高。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的食品脱水设备示意图；

图2为本实用新型一种实施例的行走装置与储料桶连接方式示意图；

图3为图2中行走装置的局部放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装支架，11、底座，12、立柱，13、横梁；

2、液压缸，21、缸筒，22、活塞杆；

3、液压站，31、进油管，32、出油管；

4、储料桶；

5、挤压盘；

6、行走装置，61、转接件，62、芯杆，63、套管，64、弹簧，65、滑轮架，66、滑轮；

7、导轨。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的食品脱水设备的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1示出本实用新型一种实施例的食品脱水设备，其包括：安装支架1、竖直设置的液压缸2、为液压缸2提供动力的液压站3、储料桶4、挤压盘5、多个行走装置6和两平行设置的导轨7；

液压站3和液压缸2之间通过进油管31和出油管32连接，安装支架1包括两个底座11、两个平行设置的立柱12、水平设置的横梁13，两个立柱12的上端分别与横梁13的两端固定连接，两个立柱12的下端分别与两个底座11固定连接，横梁13上设置有通孔，液压缸2包括缸筒21和缸筒21内设置的活塞杆22，活塞杆22穿过通孔且其端部与挤压盘5固定连接，液压缸2的缸筒21固定在横梁13上，储料桶4设置在挤压盘5的正下方，储料桶4的桶身设置有多个漏水孔；

如图2和图3所示，行走装置6均匀固定在储料桶4下部的外壁；行走装置6包括转接件61、芯杆62、套管63、弹簧64、滑轮架65和滑轮66；转接件61与储料桶4下部的外壁固定连接；芯杆62的上端固定在转接件61上；套管63套在芯杆62上；弹簧64安装在套管63外部；滑轮架65与套管63的下端固定连接；滑轮66安装在滑轮架65上；导轨7位于两个底座11相对的内侧间隔设置。

使用时，将本实用新型的储料桶在导轨上移动,使其位于卸料位置，然后在储料桶中放上食品材料，向相反的方向移动储料桶，将储料桶放置在挤压盘的正下方，启动液压站，液压站为液压缸供油，活塞杆在油压作用下伸出下行，对食品材料进行挤压，活塞杆不断伸缩，对储料桶中的食品材料不断挤压，水分经漏水孔流出。由于行走装置设置了弹簧，在脱水时液压缸带动挤压盘挤压食品原料，进而对储料桶施加向下的力，使弹簧发生压缩，当储料桶底部与导轨接触时，不在下降。当完成脱水液压缸带动挤压盘上升时，弹簧伸长使储料桶底部与导轨脱离。也就是说上述过程无需人为调节行走装置，只需要根据生产流程进行生产即可实现储料桶的固定和移动。此外，本实用新型实施例结构加单，操作简便，利用活塞杆带动挤压盘对食品材料进行挤压脱水，不会将食品材料挤压得太干，产出率高。

在一种优选实施例的食品脱水设备中，滑轮架65为U字形结构，并且滑轮架65的两个侧板位于导轨的两侧。滑轮架65的两个侧板起到限位的作用，防止滑轮在移动过程中脱离导轨。

在一种优选实施例的食品脱水设备中，挤压盘5上设置有加固块。加固块的设置一方面起到加固挤压盘与活塞杆之间的连接，另一方面，可以加大挤压盘的配重，加大挤压力。

在一种优选实施例的食品脱水设备中，储料桶4的横截面为圆形或矩形。储料桶的形状与挤压盘的形状相适应，储料桶为圆形时，挤压盘为圆形，储料桶为矩形时，挤压盘为矩形，当然储料桶也可以为其它形状，储料桶横截面的尺寸大于挤压盘横截面的尺寸。

在一种优选实施例的食品脱水设备中，储料桶4的外表面设置有多个提升把手。提升把手方便移动储料桶，方便将储料桶放置在合适位置。

在一种优选实施例的食品脱水设备中，导轨7的两端均设置有限位板。在两导轨的端部均设置有限位板，能够防止滑轮在运行过程中滑出导轨。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。