一种便捷式循环热风茶叶杀青设备的制作方法

本实用新型涉及一种茶叶杀青设备，具体是一种便捷式循环热风茶叶杀青设备。

背景技术：

能源短缺、环境污染已成为世界范围内十分关注的问题，节能减排、提高能源利用率是解决能源问题的关键；在我国工业领域中，余热资源普遍存在，特别在建材、冶金、纺织和制茶等行业的生产过程中，都存在大量的余热资源。其中，茶叶干燥过程中余热资源占到干燥总能耗的35%-50%；这些余热在加工过程中未得到充分的利用，极大地浪费了能源；因此，回收利用茶叶杀青过程中排放的废气余热对于降低制茶成本有着重要意义；目前，茶叶的烘干主要都是非循环热风烘干。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便捷式循环热风茶叶杀青设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便捷式循环热风茶叶杀青设备，包括底板、进气装置、滚筒和出气装置；所述底板下部设置有脚轮固定杆；所述脚轮固定杆和底板固定连接；所述脚轮固定杆下端设置有脚轮；所述脚轮上设置有脚轮转轴；所述脚轮转轴和脚轮固定杆固定连接；所述底板上部左侧设置有第一挡板；所述第一挡板和底板固定连接；所述第一挡板左侧设置有第一推杆；所述第一推杆和第一挡板固定连接；所述第一挡板右侧设置有第一液压器；所述第一液压器和第一挡板固定连接；所述第一液压器右侧设置有第一液压伸缩柱；所述第一液压伸缩柱右侧设置有进气装置；所述进气装置外侧设置有进气装置壳体；所述进气装置壳体和第一液压伸缩柱固定连接；所述进气装置壳体左侧下部设置有进气管；所述进气管穿过进气装置壳体，与进风腔相通；所述进气装置壳体内部左侧设置有进风腔；所述进风腔右侧设置有鼓风机；所述鼓风机和进气装置壳体固定连接；所述鼓风机右侧设置有电热丝；所述电热丝右侧设置有进风口；所述进风口右侧设置有端板；所述端板下部设置有支架；所述左支架上设置有从动轮；所述右支架之间设置有侧板；所述侧板之间设置有摩擦橡胶；所述摩擦橡胶和端板活动连接；所述支架右侧设置有怠速电机；所述怠速电机上设置有转轴；所述转轴右端和怠速电机固定连接，左端穿过支架、侧板和摩擦橡胶；所述侧板和摩擦橡胶都与转轴固定连接；所述支架与转轴活动连接；所述端板上设置有通风网；所述通风网右侧设置有滚筒；所述滚筒上设置有把手；所述把手和滚筒固定连接；所述滚筒下部设置有固定管；所述滚筒右侧设置有出风口；所述出风口右侧设置有出气装置；所述出气装置外侧设置有出气装置壳体；所述壳体右侧下部设置有出气管；所述出气管左端穿过出气装置壳体与出风腔相通；所述出气装置壳体内部左侧设置有吸水装置；所述吸水装置内设置有硅胶颗粒；所述吸水装置右侧设置有出风腔；所述出气装置右侧设置有第二液压伸缩柱；所述第二液压伸缩柱和出气装置壳体固定连接；所述第二液压伸缩柱右端设置有第二液压器；所述第二液压器右侧设置有第二挡板；所述第二挡板和第二液压器固定连接；所述第二挡板和底板固定连接；所述第二挡板右侧设置有第二推杆；所述第二推杆和第二挡板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚筒设置在进气装置和出气装置之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述通风网和滚筒活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述端板和滚筒固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过怠速电机间接带动滚筒转动，可以不断的翻炒茶叶，从而使茶叶杀青均匀；进气装置和出气装置通过管道连接，可以充分利用余热，节省能源；液压装置控制进出气装置和端板的距离，方便快捷；脚轮和推杆方便移动装置。

附图说明

图1为便捷式循环热风茶叶杀青设备的结构示意图。

图2为便捷式循环热风茶叶杀青设备中侧面的结构示意图。

图3为便捷式循环热风茶叶杀青设备中滚筒的结构示意图。

图中：1-第一挡板，2-第一液压器，3-第一液压伸缩柱，4-进风腔，5-鼓风机，6-电热丝，7-进风口，8-把手，9-滚筒，10-通风网，11-端板，12-出风口，13-吸水装置，14-出风腔，15-第二液压伸缩柱，16-第二液压器，17-第二推杆，18-出气管，19-连接软管，20-第二挡板，21-硅胶颗粒，22-脚轮转轴，23-出气装置壳体，24-侧板，25-转轴，26-固定管，27-怠速电机，28-摩擦橡胶，29-支架，30-进气装置壳体，31-脚轮固定杆，32-脚轮，33-底板，34-进气管，35-第一推杆，36-从动轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种便捷式循环热风茶叶杀青设备，包括底板33、进气装置、滚筒9和出气装置；所述底板33下部设置有脚轮固定杆31；所述脚轮固定杆31和底板33固定连接；所述脚轮固定杆31下端设置有脚轮32；所述脚轮32上设置有脚轮转轴22；所述脚轮转轴22和脚轮固定杆31固定连接；所述脚轮32可以在脚轮转轴22上转动；所述底板33上部左侧设置有第一挡板1；所述第一挡板1和底板33固定连接；所述第一挡板1左侧设置有第一推杆35；所述第一推杆35和第一挡板1固定连接；所述第一挡板1右侧设置有第一液压器2；所述第一液压器2和第一挡板1固定连接；所述第一液压器2右侧设置有第一液压伸缩柱3；所述第一液压伸缩柱3右侧设置有进气装置；所述进气装置外侧设置有进气装置壳体30；所述进气装置壳体30和第一液压伸缩柱3固定连接；所述进气装置壳体30左侧下部设置有进气管34；所述进气管34穿过进气装置壳体30，与进风腔4相通；所述进气装置壳体30内部左侧设置有进风腔4；所述进风腔4右侧设置有鼓风机5；所述鼓风机5和进气装置壳体30固定连接；所述鼓风机5右侧设置有电热丝6；所述电热丝6右侧设置有进风口7；所述进风口7右侧设置有端板11；所述端板11下部设置有支架29；所述左支架29上设置有从动轮36；所述右支架29之间设置有侧板24；所述侧板24之间设置有摩擦橡胶28；所述摩擦橡胶28和端板11活动连接；所述支架29右侧设置有怠速电机27；所述怠速电机27上设置有转轴25；所述转轴25右端和怠速电机固定连接，左端穿过支架29、侧板24和摩擦橡胶28；所述侧板24和摩擦橡胶28都与转轴25固定连接；所述支架29与转轴25活动连接；所述端板11上设置有通风网10；所述通风网10右侧设置有滚筒9；所述滚筒9上设置有把手8；所述把手8和滚筒9固定连接；所述滚筒9下部设置有固定管26；所述固定管26左端通过连接软管19和进气管34连接，右端通过连接软管19和出气管18连接；所述滚筒9右侧设置有出风口12；所述出风口12右侧设置有出气装置；所述出气装置外侧设置有出气装置壳体23；所述壳体23右侧下部设置有出气管18；所述出气管18左端穿过出气装置壳体23与出风腔14相通；所述出气装置壳体23内部左侧设置有吸水装置13；所述吸水装置13内设置有硅胶颗粒21；所述吸水装置13右侧设置有出风腔14；所述出气装置右侧设置有第二液压伸缩柱15；所述第二液压伸缩柱15和出气装置壳体23固定连接；所述第二液压伸缩柱15右端设置有第二液压器16；所述第二液压器16右侧设置有第二挡板20；所述第二挡板20和第二液压器16固定连接；所述第二挡板20和底板33固定连接；所述第二挡板20右侧设置有第二推杆17；所述第二推杆17和第二挡板20固定连接。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。