一种带有挤压装置的齿轮啮合式大豆脱壳机的制作方法

本实用新型涉及一种农业机械设备，具体是一种带有挤压装置的齿轮啮合式大豆脱壳机。

背景技术：

随着大豆机械的广泛的应用，以及市场的不断的发展，大豆脱壳机的应用也得到了广泛的应用。大豆脱壳机就是通过高速旋转的机体，把大豆外壳脱掉，而且保持大豆完整的机器。可是由于很多的使用者都没有很好的掌握机械的正确的使用的方法，导致机械在运用一段时间之后就出现问题，或者是机械的本身的性能并没有被发挥出来，间接的造成了机械的效率的下降以及严重的影响了企业的经济效益以及社会效益。现有的装置在使用时利用重锤的冲力对壳类食物进行脱壳，浪费了人力，浪费了时间，降低了脱壳效率，影响了脱壳质量，有的装置不能够使大豆与大豆壳彻底分离，还有的装置在使用时震动过大，产生大量的噪音。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有挤压装置的齿轮啮合式大豆脱壳机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带有挤压装置的齿轮啮合式大豆脱壳机，包括脱壳机外壳、齿轮啮合装置、减震装置、电机和支撑杆；所述脱壳机外壳内部设置有挤压装置；所述挤压装置由前转轮、后转轮、切割刀片和橡胶圈组成；所述前转轮通过转轴与前齿轮固定连接在一起；所述后转轮通过转轴与后齿轮固定连接在一起；前转轮与后转轮中部设置有橡胶圈和切割刀片；所述切割刀片设置在转轮上；所述脱壳机外壳顶部设置有进料口；所述进料口与脱壳机外壳焊接在一起，且设置有多个；所述电机设置在脱壳机外壳右侧，且通过转轴与前齿轮固定连接在一起；所述齿轮啮合装置由前齿轮与后齿轮啮合组成，且通过键槽配合设置在转轴上；所述电机底部设置有电机支撑板；所述电机支撑板底部设置有加强筋；所述加强筋与脱壳机机架固定连接在一起；所述脱壳机外壳底部设置有出料口；所述出料口底部设置有圆筒；所述圆筒内部设置有橡胶螺旋纹和转轴，且右侧设置有大豆收集管道；所述橡胶螺旋纹设置在转轴上；所述转动手柄设置在脱壳机机架外部；所述大豆收集管道底部设置有大豆收集箱，且与大豆收集箱固定连接在一起；所述大豆收集箱设置在底座顶部；所述大豆收集管道通过第二吸料管道和第一吸料管道与第二外壳收集箱固定连接在一起；所述第二外壳收集箱通过管道与吸风机固定连接在一起，且设置在底座顶部；所述吸风机设置在底座顶部；所述支撑杆顶部设置有第一大豆外壳收集箱，且与脱壳机机架套接在一起；所述第一大豆外壳收集箱设置在圆筒底部；所述减震装置由上钢块、弹簧减震块、橡胶减震垫和下钢块组成；所述上钢块顶部设置有螺纹孔，且通过外螺纹与脱壳机机架配合在一起；所述弹簧减震块设置在上钢块底部，且内部设置有多个减震弹簧；所述橡胶减震垫设置在弹簧减震块底部；所述下钢块设置在橡胶减震垫底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴左侧设置有转动手柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座设置在减震装置底部，且底部设置有车轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，利用挤压装置对大豆类食物进行脱壳，节约了人力和时间，提高了脱壳效率和脱壳质量，利用减震装置减小震动幅度，避免产生大量的噪音，以及利用吸风机去除大豆壳，能够彻底分离大豆与大豆壳。

附图说明

图1为带有挤压装置的齿轮啮合式大豆脱壳机的结构示意图。

图2为带有挤压装置的齿轮啮合式大豆脱壳机中齿轮啮合装置的结构示意图。

图3为带有挤压装置的齿轮啮合式大豆脱壳机中减震装置的结构示意图。

图4为带有挤压装置的齿轮啮合式大豆脱壳机中挤压装置的俯视图。

图中：1-第二吸料管道，2-第一吸料管道，3-加强筋，4-电机支撑板，5-电机，6-齿轮啮合装置，7-脱壳机外壳，8-进料口，9-挤压装置，10-出料口，11-橡胶螺旋纹，12-转动手柄，13-转轴，14-圆筒，15-脱壳机机架，16-支撑杆，17-底座，18-第一外壳收集箱，19-减震装置，20-大豆收集管道，21-大豆收集箱，22-第二外壳收集箱,23-吸风机，24-前齿轮，25-后齿轮，26-螺纹孔，27-上钢块，28-弹簧减震块，29-减震垫，30-下钢块，31-前转轮，32-后转轮，33-切割刀片，34-橡胶圈。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，本实施例提供了一种带有挤压装置的齿轮啮合式大豆脱壳机，包括脱壳机外壳7、齿轮啮合装置6、减震装置19、电机5和支撑杆16；所述脱壳机外壳7内部设置有挤压装置9，用来保护脱壳机；所述挤压装置9由前转轮31、后转轮32、切割刀片33和橡胶圈34组成，用来脱壳；所述前转轮31通过转轴与前齿轮24固定连接在一起，用来脱壳；所述后转轮32通过转轴与后齿轮25固定连接在一起，用来脱壳；前转轮31与后转轮32中部设置有橡胶圈34和切割刀片33；所述切割刀片33设置在转轮上，用来脱壳；所述脱壳机外壳7顶部设置有进料口8；所述进料口8与脱壳机外壳7焊接在一起，且设置有多个，用来放入大豆；所述电机5设置在脱壳机外壳7右侧，且通过转轴与前齿轮24固定连接在一起，用来提供动力；所述齿轮啮合装置6由前齿轮24与后齿轮25啮合组成，且通过键槽配合设置在转轴上；所述电机5底部设置有电机支撑板4；所述电机支撑板4底部设置有加强筋3，用来支撑电机5；所述加强筋3与脱壳机机架15固定连接在一起，用来加强电机5的稳定性；所述脱壳机外壳7底部设置有出料口10；所述出料口10底部设置有圆筒14，用来出料；所述圆筒14内部设置有橡胶螺旋纹11和转轴13，且右侧设置有大豆收集管道20，用来分离大豆壳与大豆；所述橡胶螺旋纹11设置在转轴13上，用来分离大豆壳与大豆；所述转轴13左侧设置有转动手柄12；所述转动手柄12设置在脱壳机机架15外部，用来转动转轴13；所述大豆收集管道20底部设置有大豆收集箱21，且与大豆收集箱21固定连接在一起，用来收集大豆；所述大豆收集箱21设置在底座17顶部，用来储存大豆；所述大豆收集管道20通过第二吸料管道1和第一吸料管道2与第二外壳收集箱22固定连接在一起；所述第二外壳收集箱22通过管道与吸风机23固定连接在一起，且设置在底座17顶部，用来储存大豆外壳；所述吸风机23设置在底座17顶部，用来提供动力；所述支撑杆16顶部设置有第一大豆外壳收集箱18，且与脱壳机机架15套接在一起，用来支撑脱壳机；所述第一大豆外壳收集箱18设置在圆筒14底部，用来收集大豆外壳；所述减震装置19由上钢块27、弹簧减震块28、橡胶减震垫29和下钢块30组成，用来减小脱壳机的震动，避免产生噪音；所述上钢块27顶部设置有螺纹孔26，且通过外螺纹与脱壳机机架15配合在一起，用来加强脱壳机机架的稳定性；所述弹簧减震块28设置在上钢块27底部，且内部设置有多个减震弹簧，用来减小震动；所述橡胶减震垫29设置在弹簧减震块28底部，用来减小震动，避免打滑；所述下钢块30设置在橡胶减震垫29底部；所述底座17设置在减震装置19底部，且底部设置有车轮，用来支撑脱壳机。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。