大豆蛋白粉的节能高效干燥装置的制作方法

本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种大豆蛋白粉的节能高效干燥装置。

背景技术：

大豆蛋白粉的生产工艺中干燥方式通常采用喷雾干燥方式。料液经喷雾器喷雾后，与热空气并流接触，瞬间蒸发大部分的水分，在极短的时间内形成大豆蛋白粉成品，从干燥塔底部经旋风分离器下方排出；尾气从旋风分离器的上方管道排出，温度高达60-80℃，且夹带有微量的蛋白粉颗粒。目前对尾气中所带的余热和蛋白粉微粒在工业上没有得到有效合理的回收利用。

专利号为201120548086.3的一种大豆蛋白粉的干燥装置公开的技术方案中，通过一换热器对尾气中的热量进行吸收，并将换热后的新鲜空气输送至空气加热器内进行重复利用，换热器的增加使得整个生产线投入成本增加，同时存在一定的热量损耗。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种大豆蛋白粉的节能高效干燥装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种大豆蛋白粉的节能高效干燥装置，包括依次连接的空气过滤器、 鼓风机、空气加热器、喷雾干燥塔、旋风分离器和排风机，空气加热器上设有加热管路，喷雾干燥塔内设有料液雾化器，其特征在于：所述的排风机的输出端通过粉尘过滤器与空气加热器连接，所述的空气加热器内部为空气加热腔体，空气加热器内还设有若干换热管，换热管穿过空气加热腔体设置，换热管两端开口分别略伸出空气加热器相对的两个侧面设置，换热管外表面设有散热翅片，所述的空气加热器于换热管端部所处的侧面上分别设有换热进风口和换热出风口，所述的加热管路靠近空气加热腔体的输出端设置。

还包括了设置在空气加热器内的温度传感器及与该温度传感器连接的一温度仪表，温度传感器设置在空气加热腔体的末端。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，对尾气中的微量蛋白粉加以回收利用，为企业创造了经济价值，减轻了粉尘对环境造成的危害；对尾气中的热量进行再次利用，减少能量损失，起到了节能的作用，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为空气加热器的结构示意图。

图3为空气加热器与换热器的结构示意图。

图4为空气加热器的剖面结构示意图。

图中：1空气过滤器、2鼓风机、3空气加热器、4喷雾干燥塔、5旋风分离器、6排风机、7粉尘过滤器、8加热管路、9料液雾化器、10换热进风口、11换热出风口、12换热管、13散热翅片、14温度传感器、15温度仪表。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1、2、3、4所示：一种大豆蛋白粉的节能高效干燥装置，包括依次连接的空气过滤器1、 鼓风机2、空气加热器3、喷雾干燥塔4、旋风分离器5和排风机6，空气加热器3上设有加热管路8，喷雾干燥塔4内设有料液雾化器9，其中：

所述的排风机6的输出端通过粉尘过滤器7与空气加热器3连接，所述的空气加热器3内部为空气加热腔体，空气加热腔体内的新鲜空气自左向右流通，空气加热器3内还设有若干换热管12，换热管12穿过空气加热腔体设置，换热管12两端开口分别略伸出空气加热器3的顶面和底面设置，换热管12端部与空气加热器3侧面密封连接，换热管12外侧表面设有散热翅片13，使散热翅片13位于空气加热腔体内，散热翅片13的设置可以提高热交换效率，所述的空气加热器3于换热管12端部所处的顶面和底面上分别设有换热进风口10和换热出风口11，使尾气经过粉尘过滤器7过滤后自上至下流过换热管12与空气加热腔体内的新鲜空气进行热交换，通过对空气加热器3的结构进行改造，使其可以利用尾气直接换热且换热效率高，使成本得到了控制，所述的加热管路8靠近空气加热腔体的输出端设置，加热管路8的设置用于对热交换完毕的空气进行进一步加热处理，使其达到指定的温度。

大豆蛋白粉的节能高效干燥装置还包括了设置在空气加热器3内的温度传感器14及与该温度传感器14连接的一温度仪表15，温度传感器14设置在空气加热腔体的末端，通过该温度传感器14对空气加热器3输出空气的温度进行检测，获得空气温度值，根据温度值控制加热管路8的加热效率，使温度始终符合要求。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。