一种烘干均匀的茶叶干燥装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种烘干均匀的茶叶干燥装置。

背景技术：

茶在中国已经有几千年的历史，中国早在晋朝就已经开始有文人雅士以文化的形式饮茶，时至今日饮茶早已经成为了大多数中国人每天必须要做的事了，通过将开水和干燥的茶叶放入容器中进行泡制，一会儿后便能得到茶了，新鲜的茶叶从刚采摘到可以泡茶需要经过一系列的加工步骤，干燥就是其中非常重要的一步，干燥的目的一是利用高温破坏酶，制止酶促氧化；二是蒸发水分，紧缩茶条，使毛茶充分干燥，防止非酶促氧化，利于保持品质；三是散发青臭气，进一步提高和发展香气。干燥过程中，热化作用占主导地位，目前市场上的茶叶干燥装置存在干燥不均匀的问题，经常发生有的茶叶干燥了，而有的茶叶仍然是湿的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烘干均匀的茶叶干燥装置，具备干燥均匀的优点，解决了背景技术中提到的目前市场上的茶叶干燥装置干燥不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘干均匀的茶叶干燥装置，包括外壳，所述外壳的内壁上缠绕有电阻丝，且外壳的一侧开设有通孔，所述通孔内转动连接有转轴，所述转轴的一端与干燥筒的一侧固定连接，所述干燥筒上开设有圆形的干燥孔，且干燥筒的另一侧与电机的输出轴一端固定连接，所述电机的输出轴的表面套接有主动轮，且主动轮的上方啮合有从动轮，所述从动轮的轴心处套接有旋转杆，所述旋转杆的一端插入轴承的内环，且旋转杆的另一端固定连接有圆柱形的扇座，所述扇座的曲面上设置有扇叶，所述轴承镶嵌在外壳的内壁上并位于电机的输出轴的上方，所述电机的输出轴远离干燥筒穿出外壳固定连接在电机上，所述电机固定安装在电机箱内，且电机箱位于外壳远离通孔的一侧。

优选的，所述干燥孔的直径为两厘米，且干燥孔呈网状分布在干燥筒的曲面上。

优选的，所述扇叶的数量为六片，等距离的设置在扇座的曲面上，且扇叶为流线型。

优选的，所述外壳的两侧分别开设有第一通风孔和第二通风孔，且第一通风孔位于通孔的上方，第二通风孔位于电机箱的下方。

优选的，所述干燥筒的内壁上粘贴有隔温网。

优选的，所述干燥孔的内部设置有防漏片，且防漏片呈网状开设有半径为零点一厘米的防漏孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机带动干燥筒旋转，使干燥筒内的茶叶能够均匀的被电阻丝加热，通过主动轮和从动轮的配合使电机输出轴转动时带动旋转杆转动，旋转杆转动时会带动扇座进行旋转，扇座转动时扇叶带动空气流动形成风，风使干燥筒内的茶叶干燥效率更高，且干燥更均匀，从而达到使茶叶干燥均匀的效果。

2、本实用新型通过在扇座上设置六片流线型的扇叶，使扇叶与空气接触面积更广，且形成的风力更大，从而使干燥效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型干燥筒的局部示意图。

图中：1外壳、2电阻丝、3通孔、4转轴、5干燥筒、6干燥孔、7电机、8主动轮、9从动轮、10旋转杆、11轴承、12扇座、13电机箱、14扇叶、15第一通风孔、16第二通风孔、17隔温网、18防漏片、19防漏孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种烘干均匀的茶叶干燥装置，包括外壳1，外壳1的内部设置有干燥装置，并且外壳1保护着内部的干燥装置，外壳1的两侧分别开设有第一通风孔15和第二通风孔16，且第一通风孔15位于通孔3的上方，第二通风孔16位于电机箱13的下方，第一通风孔15使外壳1内部的空气从外壳1一侧的上方被排出，第二通风孔16使外部的空气从外壳1另一侧的下方进入外壳1内，第一通风孔15和第二通风孔16配合使干燥装置内的空气处于流通状态从而使干燥的效果更好，外壳1的内壁上缠绕有电阻丝2，电阻丝2通电时可以将电能转换为内能并通过发热的方式释放出来对外壳1内的空气进行加热，且外壳1的一侧开设有通孔3，通孔3内转动连接有转轴4，转轴4的一端与干燥筒5的一侧固定连接，通孔3和转轴4配合对干燥筒5的位置进行固定同时使干燥筒5可以旋转，干燥筒5上开设有圆形的干燥孔6，干燥筒5的内壁上粘贴有隔温网17，干燥孔6的直径为两厘米，且干燥孔6呈网状分布在干燥筒5的曲面上，干燥孔6的内部设置有防漏片18，且防漏片18呈网状开设有半径为零点一厘米的防漏孔19，干燥孔6使干燥筒5内的空气处于流通状态，使干燥的效果更好，隔温网17防止了干燥筒5的内壁温度过高对茶叶造成损伤，防漏片18和防漏孔19配合使茶叶无法掉出，并且空气可以流通，且干燥筒5的另一侧与电机7的输出轴一端固定连接，通过电机7转动带动干燥筒5进行转动，电机7的转速为每分钟六十转，且电机7的电源外置，电机7的输出轴的表面套接有主动轮8，且主动轮8的上方啮合有从动轮9，从动轮9的轴心处套接有旋转杆10，旋转杆10的一端插入轴承11的内环，且旋转杆10的另一端固定连接有圆柱形的扇座12，通过电机7带动主动轮8旋转，主动轮8旋转时带动从动轮9旋转，从动轮9旋转时带动旋转杆10，旋转杆10转动带动扇座12转动，扇座12的曲面上设置有扇叶14，扇叶14的数量为六片，等距离的设置在扇座12的曲面上，且扇叶14为流线型，扇座12转动时带动扇座12上的六片流线型扇叶14旋转，哥根廷型使扇叶14转动时带动空气流动的效果更好，从而使空气流动更快，轴承11镶嵌在外壳1的内壁上并位于电机7的输出轴的上方，电机7的输出轴远离干燥筒5穿出外壳1固定连接在电机7上，电机7固定安装在电机箱13内，且电机箱13位于外壳1远离通孔3的一侧，通过电机箱13对电机7进行固定。

使用时，电阻丝2通电后，会将电能转换为热能对外壳1内的空气进行加热，使外壳1内的空气温度升高，温度升高后会加快干燥筒5内的茶叶干燥速度，电机7启动后带动干燥筒5进行旋转，干燥筒5旋转时，使干燥筒5内的茶叶进行翻转，使干燥筒5内远离电阻丝2的茶叶和靠近电阻丝2的茶叶同时被加热使加热更加均匀，同时电机7启动时通过主动轮8带动从动轮9从而使旋转杆10进行旋转，旋转杆10旋转时会带动扇座12旋转，扇座12旋转时，扇座12上的扇叶14会带动空气流动形成风，因为干燥筒5上方有风空气流速大，所以干燥筒5下方的空气会通过干燥孔6上升同时对干燥筒5内部的茶叶进行干燥使干燥更加均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。