一种养殖用饲料膨化机的制作方法

文档序号:11323948阅读:377来源:国知局
一种养殖用饲料膨化机的制造方法与工艺

本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体为一种养殖用饲料膨化机。



背景技术:

目前,为了给饲养场和饲养户提供营养高、易消化、安全环保的饲料食品,一般都利用膨化技术将饲料原料制成膨化酥脆的饲料颗粒供动物食用。饲料的挤压膨化技术是近几年发展起来的一项加工技术,因为在挤压膨化的过程中,可以使饲料原料中的淀粉糊化、蛋白质变性、一些天然存在的抗营养因子和有毒的物质被破坏,使饲料成品中的微生物的数量大大的减少,让饲料储存期间劣变的各种酶纯化,进而改善饲料的适口性,降低饲料中营养物质的损失。

现有的饲料膨化机为了提高饲料的熟化度,通常在挤压管内设置有蒸汽喷头,这样就会存在原料再被挤压的同时容易将蒸汽喷头堵住,导致蒸汽加热效果差,结构不合理,同时挤出头容易被堵住,大大降低了工作效率,不能满足人们的使用需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种养殖用饲料膨化机,以解决上述背景技术中提出现有的饲料膨化机蒸汽加热效果不好,同时挤出头容易被堵住,工作效率低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种养殖用饲料膨化机,包括壳体、进料口、蒸汽加热室、蒸汽进管、挤出头、分流片和切割刀片,所述壳体底部设置有支撑底座,且壳体内部固定安装有第一挤压管,所述进料口通过壳体与第一挤压管相连通,所述第一挤压管内部设置有第一挤压轴,所述第一挤压轴与电动机相连接,且第一挤压轴上均匀的分布有第一螺纹叶片,所述蒸汽加热室的上端与第一挤压管相连通,且蒸汽加热室的下端与第二挤压管相连通,所述蒸汽进管上均匀的分布有蒸汽喷头,且蒸汽喷头位于蒸汽加热室内部,所述第二挤压管内部设置有第二挤压轴,且第二挤压轴上均匀的分布有第二螺纹叶片,所述挤出头与第二挤压管相连通,且挤出头上均匀的分布有挤出孔,所述分流片位于挤出头内部,所述切割刀片下方设置有成品收集筒。

优选的,所述挤出头和分流片的剖面图为扇形,且挤出头和分流片的横切面为圆形。

优选的,所述分流片为可拆卸安装装置。

优选的,所述挤出头上设置有挡罩,且切割刀片位于挡罩内部。

优选的,所述切割刀片的长度与挤出头的径长相等。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该养殖用饲料膨化机在第一挤压管和第二挤压管之间设置有蒸汽加热室,这样蒸汽喷头在对原料进行加热的同时不会被原料堵住,加热效果好,配合两个挤压管可以在较短的时间内提高原料的熟化度,使用效果好,同时通过挤出头内的分流片可以对原料进行分流,使之不会堵在一处,从而可以避免挤出头被堵住的现象,有效的提高了工作效率,且可以根据使用需求是否安装分流片,通过挡罩可以防止切割刀片在对膨化后的饲料进行切割时饲料乱溅的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构挤出头示意图。

图中:1、壳体,2、支撑底座,3、进料口,4、电动机,5、第一挤压管,6、第一挤压轴,7、第一螺纹叶片,8、蒸汽加热室,9、蒸汽进管,10、蒸汽喷头,11、第二挤压管,12、第二挤压轴,13、第二螺纹叶片,14、挤出头,1401、分流片,1402、挤出孔,1403、挡罩,15、切割刀片,16、成品收集筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种养殖用饲料膨化机,包括壳体1、支撑底座2、进料口3、电动机4、第一挤压管5、第一挤压轴6、第一螺纹叶片7、蒸汽加热室8、蒸汽进管9、蒸汽喷头10、第二挤压管11、第二挤压轴12、第二螺纹叶片13、挤出头14、分流片1401、挤出孔1402、挡罩1403、切割刀片15和成品收集筒16,壳体1底部设置有支撑底座2,且壳体1内部固定安装有第一挤压管5,进料口3通过壳体1与第一挤压管5相连通,第一挤压管5内部设置有第一挤压轴6,第一挤压轴6与电动机4相连接,且第一挤压轴6上均匀的分布有第一螺纹叶片7,蒸汽加热室8的上端与第一挤压管5相连通,且蒸汽加热室8的下端与第二挤压管11相连通,蒸汽进管9上均匀的分布有蒸汽喷头10,且蒸汽喷头10位于蒸汽加热室8内部,第二挤压管11内部设置有第二挤压轴12,且第二挤压轴12上均匀的分布有第二螺纹叶片13,挤出头14与第二挤压管11相连通,且挤出头14上均匀的分布有挤出孔1402,挤出头14上设置有挡罩1403,且切割刀片15位于挡罩1403内部,挤出头14和分流片1401的剖面图为扇形,且挤出头14和分流片1401的横切面为圆形,从而分流片1401可以将挤出头14内部分为五个部分,并可以均匀地对原料进行分流,结构合理,分流片1401位于挤出头14内部,分流片1401为可拆卸安装装置,切割刀片15下方设置有成品收集筒16,切割刀片15的长度与挤出头14的径长相等,从而可以对膨化后的原料进行充分切碎。

工作原理:在使用该养殖用饲料膨化机时,先对该装置进行一个简单的结构了解,再接通电源,并通过开关按钮使电动机4处于运行状态,在进料口3处往第一挤压管5内倒入适量的原料,电动机4带动第一挤压轴6不断旋转,从而带动第一螺纹叶片7不断旋转并对第一挤压管5内的原料进行挤压,原料被挤压过后被输送至蒸汽加热室8内,高温蒸汽通过蒸汽进管9从蒸汽喷头10喷出,从而对蒸汽加热室8内的原料进行加热,加热后的原料从蒸汽加热室8底部落入到第二挤压管11中,第二挤压轴12在电动机4的带动下不断旋转,并带动第二螺纹叶片13不断旋转从而对第二挤压管11内的原料进行挤压,原料被不断挤压过后直至完全熟化最终从挤出头14排出,同时电动机4带动切割刀片15高速旋转并对从挤出头14上的挤出孔1402排出的原料进行切碎,最后切碎后的原料落入到成品收集筒16中,这就是该装置整个的工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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