本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种柿饼的制作工艺。
背景技术：
柿子味道甜美，营养丰富，柿子含有糖分、淀粉、脂肪、蛋白质、维生素和铁、钙、磷等营养成分，具有止血、降压、健脾胃、消除口疮等很多药用功效。但柿子不容易保鲜，一般是将柿子加工成柿饼。柿饼是我国传统食品，加工历史悠久。柿饼含糖(甘露醇糖、葡萄糖、果糖)量高达65％以上、蛋白质1.5％、脂肪0.1％，含有多种维生素，其中维生素C和糖分比一般水果高，营养丰富，味道甘美，具有滋补健身之功效。
但柿饼的传统加工一直采用自然干燥法，手工生产，依靠自然干制，费工费时，产品质量难以保证，优质品率低，尤其遇到阴雨天气，造成柿饼发霉腐烂，成品率低。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种柿饼的制作工艺，生产成本低、品质高，且易于工业化规模生产。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种柿饼的制作工艺，包括以下步骤：
(1)原料选择
选择优质的完全成熟并且还挂在树上的柿子摘取，并保持柿子的完整；
(2)原料预处理
将摘取的柿子清洗干净，并进行消毒处理，将消毒处理后的柿子用5％-10％氢氧化钠溶液浸泡8-10小时，用毛刷搅拌，做去皮处理并将柿柄抠除；
(3)脱涩处理
将去皮后的柿子放入密闭容器中，并向容器内充加可食用二氧化碳；
(4)糖化处理
将脱涩处理后的柿子放进锅内，加适量水煮沸5-8分钟，然后加入其重量的50％-60％白糖，煮10-15分钟，然后将柿子捞出置容器中，加入柿子重量的30％-40％的白糖、0.5％-1％的柠檬酸，浸渍3-15天；
(5)干燥成型
将糖化处理后的柿子放入干燥机内进行干燥处理，使柿子内含水量低于20％即得柿饼。
进一步地，所述步骤(3)二氧化碳的注入量按每吨柿子注入45-50公斤，时间为30-40小时。
进一步地，所述步骤(5)干燥温度控制为50℃-60℃，干燥时间为15-20小时。
进一步地，所述柿饼在制作过程中是在无菌的环境下进行。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明提供的方法操作简单，便于实施，经济效益良好，可实现对柿果原料的综合利用，制作的柿饼色泽金黄、质地柔软、味道甜美。
【具体实施方式】
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1：
一种柿饼的制作工艺，包括以下步骤：
(1)原料选择
选择优质的完全成熟并且还挂在树上的柿子摘取，并保持柿子的完整；
(2)原料预处理
将摘取的柿子清洗干净，并进行消毒处理，将消毒处理后的柿子用5％氢氧化钠溶液浸泡8小时，用毛刷搅拌，做去皮处理并将柿柄抠除；
(3)脱涩处理
将去皮后的柿子放入密闭容器中，并向容器内充加可食用二氧化碳，其中二氧化碳的注入量按每吨柿子注入45公斤，时间为30小时；
(4)糖化处理
将脱涩处理后的柿子放进锅内，加适量水煮沸5分钟，然后加入其重量的50％白糖，煮10分钟，然后将柿子捞出置容器中，加入柿子重量的30％的白糖、0.5％的柠檬酸，浸渍3天；
(5)干燥成型
将糖化处理后的柿子放入干燥机内进行干燥处理，使柿子内含水量低于20％即得柿饼，其中干燥温度控制为50℃，干燥时间为15小时。
实施例2：
一种柿饼的制作工艺，包括以下步骤：
(1)原料选择
选择优质的完全成熟并且还挂在树上的柿子摘取，并保持柿子的完整；
(2)原料预处理
将摘取的柿子清洗干净，并进行消毒处理，将消毒处理后的柿子用8％氢氧化钠溶液浸泡9小时，用毛刷搅拌，做去皮处理并将柿柄抠除；
(3)脱涩处理
将去皮后的柿子放入密闭容器中，并向容器内充加可食用二氧化碳，其中二氧化碳的注入量按每吨柿子注入48公斤，时间为35小时；
(4)糖化处理
将脱涩处理后的柿子放进锅内，加适量水煮沸6分钟，然后加入其重量的55％白糖，煮13分钟，然后将柿子捞出置容器中，加入柿子重量的35％的白糖、0.8％的柠檬酸，浸渍8天；
(5)干燥成型
将糖化处理后的柿子放入干燥机内进行干燥处理，使柿子内含水量低于20％即得柿饼，其中干燥温度控制为55℃，干燥时间为18小时。
实施例3：
一种柿饼的制作工艺，包括以下步骤：
(1)原料选择
选择优质的完全成熟并且还挂在树上的柿子摘取，并保持柿子的完整；
(2)原料预处理
将摘取的柿子清洗干净，并进行消毒处理，将消毒处理后的柿子用10％氢氧化钠溶液浸泡10小时，用毛刷搅拌，做去皮处理并将柿柄抠除；
(3)脱涩处理
将去皮后的柿子放入密闭容器中，并向容器内充加可食用二氧化碳，其中二氧化碳的注入量按每吨柿子注入50公斤，时间为40小时；
(4)糖化处理
将脱涩处理后的柿子放进锅内，加适量水煮沸8分钟，然后加入其重量的60％白糖，煮15分钟，然后将柿子捞出置容器中，加入柿子重量的40％的白糖、1％的柠檬酸，浸渍15天；
(5)干燥成型
将糖化处理后的柿子放入干燥机内进行干燥处理，使柿子内含水量低于20％即得柿饼，其中干燥温度控制为60℃，干燥时间为20小时。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。