一种枸杞固体饮料的制作方法

文档序号:12533749阅读:337来源:国知局
一种枸杞固体饮料的制作方法与工艺

本发明涉及固体饮料领域,具体涉及一种枸杞固体饮料。



背景技术:

枸杞属茄科枸杞属木本植物,为名贵的中药材和高级滋补佳品。传统医学认为,枸杞有滋肝补肾、生精益气、治虚安神、祛风名目等功能,经常食用,可以延年。现代医学研究标明,枸杞不但为高级滋补品,而且能增强人体免疫力、抗衰老、抗肿瘤等功效,有很高的保健价值。现在市面上各种品牌的枸杞固体饮料,在其生产过程中由于技术和工艺等方面的原因,目前,基于现代的工厂工艺等方面的原因,仅仅是添加或浓缩了枸杞汁,并未对产品的吸收利用程度进行改善,所配置的固体饮料内的有效成分任然是大分子颗粒,较难被人体吸收。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种枸杞固体饮料。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种枸杞固体饮料,其特征在于由下列组分按质量百分比混合组成:

枸杞提取物超微粉 18~20%,葡萄籽提取物超微粉 5~7%,叶黄素1~2%,低聚异麦芽糖36~38%,异麦芽酮糖醇33~35%,甜叶菊提取物0.2~0.4%;

制备方法包括如下步骤:

a. 按配方要求称取原料,混合均匀;将已混匀的物料加入到槽型混合机中,打开电源,待混合机中搅拌桨转动,按物料总量的3%-20%加入饮用水或浓度为60%-80%的食用酒精,盖上盖子,搅拌40分钟,制备软材;

b. 捡取20目筛网安装于摇摆式颗粒机中,加入制备好的软材,启动摇摆式颗粒机进行制粒;

c. 将制好的颗粒通过传送机传送至沸腾干燥机,干燥温度50摄氏度,干燥时间40分钟。

所述枸杞提取物超微粉多糖50%,葡萄籽提取物超微粉原花青素95%,叶黄素叶黄素酯80% ,低聚异麦芽糖IMO900 ,异麦芽酮糖醇为S型,甜叶菊提取物甜菊糖甙98%;上述提取物用高度湍流磨进行粉碎、研磨,粉碎细度平均达到1μm。

本发明的有益效果是:配方科学合理,设备选定高度湍流磨,可以使植物提取物的粉碎细度平均达到1μm,生产的植物提取物超微粉有效提高其活性成分的生物利用度。增加人体消化吸收,赋予养生保健食品爽滑的口感,同时降低了终端产品的成本。可提高物料有效成分的生物利用度。

附图说明

图1是产品检验报告一

图2是产品检验报告二

图3是产品检验报告三

具体实施方式

实施例1,一种枸杞固体饮料,由下列组分按质量百分比混合组成:

枸杞提取物超微粉20%,葡萄籽提取物超微粉5%,叶黄素1.6%,低聚异麦芽糖38%,异麦芽酮糖醇35%,甜叶菊提取物0.4%。

制备方法包括如下步骤:

a. 按配方要求称取原料,混合均匀;将已混匀的物料加入到槽型混合机中,打开电源,待混合机中搅拌桨转动,按物料总量的10%加入饮用水,盖上盖子,搅拌40分钟,制备软材;

b. 捡取20目筛网安装于摇摆式颗粒机中,加入制备好的软材,启动摇摆式颗粒机进行制粒;

c. 将制好的颗粒通过传送机传送至沸腾干燥机,干燥温度50摄氏度,干燥时间40分钟。

所述枸杞提取物超微粉多糖50%,葡萄籽提取物超微粉原花青素95%,叶黄素叶黄素酯80% ,低聚异麦芽糖IMO900 ,异麦芽酮糖醇为S型,甜叶菊提取物甜菊糖甙98%;上述提取物用高度湍流磨进行粉碎、研磨,粉碎细度平均达到1μm。

经白银市食品检验检测中心检测,符合GB/T29602-2013 《固体饮料》、GB7101-2003《固体饮料卫生标准》及GB2760-2014《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》的要求。检验报告见附图。

实施例2,一种枸杞固体饮料,由下列组分按质量百分比混合组成:

枸杞提取物超微粉18%,葡萄籽提取物超微粉7%,叶黄素1.8%,低聚异麦芽糖38%,异麦芽酮糖醇35%,甜叶菊提取物0.2%。

方法同实施例1。

实施例3,一种枸杞固体饮料,由下列组分按质量百分比混合组成:

枸杞提取物超微粉20%,葡萄籽提取物超微粉7%,叶黄素1.7%,低聚异麦芽糖37%,异麦芽酮糖醇34%,甜叶菊提取物0.3%。

方法同实施例1。

应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

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