一种茶油籽剥壳分离装置的制作方法

文档序号:11314951阅读:330来源:国知局
一种茶油籽剥壳分离装置的制造方法

本发明涉及茶油加工装置技术领域,具体为一种茶油籽剥壳分离装置。



背景技术:

油茶树是我国主要的木本油料树,被誉为“东方树”,属山茶科山茶属常绿小乔木,是我国特有的木本类植物油资源。树高3—6米,胸径可达24—30厘米,树皮光滑为灰褐色。油茶树单叶互生、花为两性白色,10月开花后直到次年10月间果实方能成熟,因此,油茶树会有罕见的花果同株现象。果实为蒴果,多为椭圆形、有细毛。种子多为黄褐色,有光泽,三角状。油茶树长在深山,尽吸天然养分,常青长寿,树龄可达200年以上。

目前市面上的茶油籽剥壳分离装置大多比较简单,且操作起来十分不便,加工后茶油籽和籽壳无法很好的分离。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种茶油籽剥壳分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种茶油籽剥壳分离装置,包括剥壳室、第一空腔、第二空腔、分离室和壳体,所述壳体的顶部安装有分叶轮,所述分叶轮的顶部安装有进料斗,所述分叶轮一侧的壳体上安装有y100l-2电机,所述壳体的内部设置有剥壳室,所述剥壳室的内壁上设置有电加热层,所述剥壳室的内部通过轴承安装有搅拌辊,且搅拌辊的输入端通过皮带轮机构与y100l-2电机的输出端连接,所述搅拌辊上安装有搅拌桨,所述剥壳室一侧的上端安装有tr/02013温度传感器,所述剥壳室的顶部设置有进料口,所述剥壳室的底部设置有出料口,所述剥壳室下方的壳体内部设置有分离室,所述分离室和剥壳室之间通过管道连接,且管道上安装有电磁阀,所述分离室一侧的内壁上安装有轴流风扇,所述分离室的内部安装有挡板,所述分离室下方的壳体内部设置有第一空腔和第二空腔,所述第一空腔内部的顶端安装有微波发生器,所述第一空腔的内部安装有清洗槽,所述清洗槽的内部填充有清洗液,所述第二空腔的内部安装有籽壳收集槽,所述壳体表面的上端设置有观察窗,所述观察窗下方的壳体上安装有mam-330控制器,所述mam-330控制器下方的壳体上安装有电源开关。

优选的,所述所述挡板两侧的分离室底部设置有两个出料口。

优选的,所述清洗槽和籽壳收集槽的表面皆安装有把手,且清洗槽和籽壳收集槽的底部皆安装有滑轮。

优选的,所述壳体表面的底端通过合页安装有门体。

优选的,所述壳体的底部安装有支腿。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明茶油籽剥壳分离装置内部安装有剥壳室,且在剥壳室的内部安装有电加热层、搅拌辊和搅拌桨等装置可以在电加热层对茶油果加热使壳裂开后,再利用搅拌装置使得茶油籽充分分离,而且通过安装电加热层使得壳裂开得更加充分,更加容易使茶油籽和壳分离,使得剥壳效率高、剥壳更加干净,而在剥壳室的内部安装tr/02013温度传感器可以实现高精度的温度控制,在分离室的一侧内壁上通过安装轴流风扇可以使茶油籽和籽壳充分的分离,便于收集,最后通过在第一空腔内部安装有微波发生器以及在清洗槽的内部填充有清洗液可以对茶油籽进行有效的清洁清理,使制造的茶油籽品质更佳。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图;

图2为本发明的结构示意图。

图中:1-进料斗;2-分叶轮;3-进料口;4-电加热层;5-tr/02013温度传感器;6-剥壳室;7-搅拌辊;8-搅拌桨;9-出料口;10-电磁阀;11-轴流风扇;12-挡板;13-滑轮;14-第一空腔;15-清洗槽;16-清洗液;17-第二空腔;18-支腿;19-把手;20-籽壳收集槽;21-分离室;22-壳体;23-轴承;24-皮带轮机构;25-y100l-2电机;26-观察窗;27-mam-330控制器;28-电源开关;29-门体;30-微波发生器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供的一种实施例:一种茶油籽剥壳分离装置,包括剥壳室6、第一空腔14、第二空腔17、分离室21和壳体22,壳体22的顶部安装有分叶轮2,通过安装分叶轮2可以实现控制进料,分叶轮2的顶部安装有进料斗1,分叶轮2一侧的壳体22上安装有y100l-2电机25,壳体22的内部设置有剥壳室6,剥壳室6的内壁上设置有电加热层4,电加热层4对茶油果加热使壳裂开后,再利用搅拌装置使得茶油籽充分分离,而且通过安装电加热层4使得壳裂开得更加充分,更加容易使茶油籽和壳分离,使得剥壳效率高、剥壳更加干净,剥壳室6的内部通过轴承23安装有搅拌辊7,且搅拌辊7的输入端通过皮带轮机构24与y100l-2电机25的输出端连接,搅拌辊7上安装有搅拌桨8,剥壳室6一侧的上端安装有tr/02013温度传感器5,可以实时监测剥壳室6内部温度,剥壳室6的顶部设置有进料口3,剥壳室6的底部设置有出料口9,剥壳室6下方的壳体22内部设置有分离室21,分离室21和剥壳室6之间通过管道连接,且管道上安装有电磁阀10,分离室21一侧的内壁上安装有轴流风扇11,通过安装轴流风扇11可以有效的将茶油籽和籽壳进行分离,分离室21的内部安装有挡板12,挡板12两侧的分离室21底部设置有两个出料口,分离室21下方的壳体22内部设置有第一空腔14和第二空腔17,第一空腔14内部的顶端安装有微波发生器30,第一空腔14的内部安装有清洗槽15,清洗槽15的内部填充有清洗液16,可以对茶油籽进行有效的清洁清理,使制造的茶油籽品质更佳,第二空腔17的内部安装有籽壳收集槽20,清洗槽15和籽壳收集槽20的表面皆安装有把手19,且清洗槽15和籽壳收集槽20的底部皆安装有滑轮13,壳体22表面的底端通过合页安装有门体29,壳体22表面的上端设置有观察窗26,便于实时观察剥壳室6内部情况,观察窗26下方的壳体22上安装有mam-330控制器27,mam-330控制器27下方的壳体22上安装有电源开关28,壳体22的底部安装有支腿18。

工作原理:使用前先检查本装置内部各零部件的安全性,然后将装置移动至使用处连接外部电源使用,将茶油籽从进料斗1内投入,经由分叶轮2控制进量,然后通过剥壳室6内进行茶油籽剥壳,然后再将剥壳后的茶油籽和籽壳投入分离室21内由轴流风扇11进行分离收集,最后在清洗槽15内进行清理。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种茶油籽剥壳分离装置,包括剥壳室、第一空腔、第二空腔、分离室和壳体,所述壳体的顶部安装有分叶轮,所述剥壳室的内壁上设置有电加热层,所述剥壳室的内部通过轴承安装有搅拌辊,所述搅拌辊上安装有搅拌桨,所述剥壳室一侧的上端安装有TR/02013温度传感器,所述分离室一侧的内壁上安装有轴流风扇,所述第一空腔内部的顶端安装有微波发生器,所述第一空腔的内部安装有清洗槽,所述第二空腔的内部安装有籽壳收集槽,所述观察窗下方的壳体上安装有MAM‑330控制器。本发明通过安装一系列的结构可以使茶油籽剥壳分离效果更佳,油的品质更好。

技术研发人员:李万元
受保护的技术使用者:湖南神农油茶科技发展有限公司
技术研发日:2017.03.31
技术公布日:2017.10.13
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