野生酸枣泡腾颗粒的制备方法与流程

文档序号:11504887阅读:609来源:国知局

本发明涉及一种野生酸枣泡腾颗粒的制备方法,属于天然植物果汁固体饮料技术领域。



背景技术:

野生酸枣含有31种矿物质和钾、钠、铁、锌、硒等微量元素、多种维生素,富含的维生素是红枣的2~3倍,柑橘的20~30倍,是所有水果的佼佼者。近年来研究表明野生酸枣具有降血脂、抗心律失常及降压、镇静、催眠、扩张血管等作用,可以宁心安神,提高睡眠质量,其在安神、失眠领域有其独到的地方,且疗效显著,被医生患者美称“东方睡果”。同时野生酸枣也是cfda(国家食品药品监督管理总局)最早颁布的药食同源、药食两用的植物成分,被人们所喜爱。

野生酸枣做为药食同源、药食两用植物果实,可制成多种保健食品、保健饮料,市场前景巨大,符合现代人们的保健意识。野生酸枣浓缩原浆是用干燥野生酸枣或鲜野生酸枣破皮,浸渍、压榨去核、过滤、浓缩加工而成的野生酸枣浓缩原浆。野生酸枣浓缩原浆,融合现代工艺,萃取酸枣果实的精华,酸甜怡人,甘润身心,自然舒畅。



技术实现要素:

本发明需要解决的技术问题是如何提供一种呈棕黄色、味酸甜的野生酸枣泡腾颗粒制备方法。

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:

野生酸枣泡腾颗粒的制备方法,包括以下步骤,

1)干燥、粉碎:按照质量比将野生酸枣浓缩原浆加入到黏合剂、酸性泡腾崩解剂搅拌成浆后干燥、粉碎成粗粉;

2)混合:按照质量比为100:3的比例混合粗粉与碱性泡腾崩解剂,得混合粉;

3)造粒:将混合粉制成颗粒;

4)包装。

本发明技术方案的进一步改进在于:步骤1)中采用野生酸枣浓缩原浆,野生酸枣浓缩原浆、黏合剂、酸性泡腾崩解剂加入的质量比1:0.22:0.006~1:0.69:0.012,黏合剂为白糊精,酸性泡腾崩解剂为柠檬酸。

本发明技术方案的进一步改进在于:步骤1)中粉碎采用的是液体低温带式真空干燥粉碎机组,真空度为-0.08~-0.1mpa,温度为20~50℃,粗粉粒度为30~50目,粗粉的水分含量<5.0%。

本发明技术方案的进一步改进在于:步骤2)中粗粉中加入到碱性泡腾崩解剂中的混合时间为15~30分钟,碱性泡腾崩解剂为食用小苏打。

本发明技术方案的进一步改进在于:步骤3)中造粒采用的是干挤制粒机,压制成的颗粒粒度为10~20目,包装机为背封式颗粒包装机,包材为复合铝箔膜材,装量10~20g/袋,装量差异为±5%。

本发明技术方案的进一步改进在于:野生酸枣泡腾颗粒中含有质量分数为27%~54%的野生酸枣可溶性固形物。

由于采用了上述技术方案,本发明取得的技术进步是:

野生酸枣泡腾颗粒是一种富含vc的果汁固体饮料,本发明制备采野生酸枣浓缩原浆与黏合剂混合干燥粉碎、制粒工艺稳定性强,原料采用野生酸枣浓缩原浆,口感独特,味道纯正,较多地保存了野生酸枣的营养成分和特有风味,产品具有镇静催眠、消烦去燥、降低血压、消炎利尿等保健功效,能抗衰老、强身健体。

本发明在低温带式真空干燥粉碎机的真空源为罗茨水环泵机组,加热源为60~100℃热水或加热油,加热的水或油通过管路进入低温带式真空干燥粉碎机筒体内的固定加热板夹层进行循环,输送带与加热板紧密接触使其受热并运行,混合浆通过螺杆泵经布料器在输送带上均匀布料与加热板进行热交换,混合浆水分经加热迅速汽化,通过由制冷系统提供的-20℃冷冻液冷却的真空冷凝器,体积迅速缩小变为液体,形成高真空,真空度可以高达-0.1mpa,温度可以控制在20~80℃进行低温干燥。干燥好的浸膏通过筒体内的破碎系统,破碎成30~50目颗粒。

低温带式真空干燥粉碎机的干燥温度较低,因而对野生酸枣泡腾颗粒所含矿物质和微量元素、以及多种维生素等不耐热的营养成分不构成破坏,并可保持物料原有的香气,充分保留了野生酸枣的有效营养成分及生物天然活性;同时,控制干燥粉碎后的野生酸枣颗粒含水量<5%,这样有利于产品长期保存,并可保持野生酸枣泡腾颗粒的独特风味。

本发明在野生酸枣颗粒营养成分在制造颗粒过程中含量分布不均匀,通过混合环节,使野生酸枣颗粒中分布不均匀的营养成分混合分布均匀,提高颗粒营养成分均匀性和生产过程的产品质量控制。

本发明中使用了三维混合机,实现了混合桶在x-y-z三维空间作多方向运动,在三维混合机的运行过程中,由于混合桶具有多方向运转动作,使物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用。同时,避免了绞龙、v型、二维混合机等混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象,混合无死角、不分层、混合均匀、且生产效率高,操作简单,也不会污染原材料,混合均匀度高达到99%。

本发明的制备方法中使用了泡腾崩解剂,使用者在使用野生酸枣泡腾颗粒时会释放出二氧化碳,二氧化碳气泡搅动水体,帮助药物快速分散和溶解。不断产生的气泡、泡沫直观有趣,加之最终形成的口服溶液酸甜适口,很吸引小儿注意,所以儿童特别喜欢服用这种溶液,也适合老年人及吞咽有困难的病人口服。

由于粗粉与碱性泡腾崩解颜色相差较大,则进行直接干挤制粒。这样有利于减少颗粒表面色斑,使颗粒表面颜色均匀。干挤制粒机挤压工作连续、效率高,挤压的物料密实度均匀,成品颗粒成粒率高。本发明的方法制得的野生酸枣泡腾颗粒,其组分中含有野生酸枣可溶性固形物占颗粒质量的27%~54%。

本发明方法得到的野生酸枣泡腾颗粒,微量元素、多种维生素等营养成分保全较好,绿色健康,食用方便,且含水量低,稳定性好,保质时间长;容易为人体充分的消化吸收,而且便于服用,携带方便。具有宁心安神,提高睡眠质量的作用,是有机、绿色食品。

野生酸枣泡腾颗粒是含有酸性泡腾崩解剂及碱性泡腾崩解剂的一种颗粒剂;泡腾颗粒本身干燥不含有水分,泡腾颗粒中的酸碱两种物质未电离不能发生反应;而当泡腾颗粒放入饮水中之后,在泡腾崩解剂的作用下,即刻产生大量气泡(二氧化碳),使颗粒剂迅速崩解和融化,有时崩解产生的气泡还会使药颗粒在水中上下翻滚,加速其崩解、融化。颗粒剂崩解时产生的二氧化碳部分溶解于饮水中,使饮水喝入口中时有汽水般的美感。当二氧化碳溢出时,能带出香味,增强风味,还能给人带来刹口感。

本发明方法制得的泡腾颗粒剂有如下的优点:便于保存和携带;泡腾颗粒剂崩解快速、服用方便,生物利用度高;经过调味后的泡腾颗粒,口味更佳,使人更乐于接受。

具体实施方式

下面对本发明做进一步详细说明:

野生酸枣泡腾颗粒的制备方法,包括以下步骤,

1)干燥、粉碎:将野生酸枣浓缩原浆按照质量比加入到黏合剂、酸性泡腾崩解剂中搅拌成浆后并采用的是液体低温带式真空干燥粉碎机组将浆体干燥、粉碎成粗粉,野生酸枣浓缩原浆、黏合剂、酸性泡腾崩解剂加入的质量比1:0.22:0.006~1:0.69:0.012,黏合剂为白糊精,酸性泡腾崩解剂为柠檬酸,真空干燥的真空度为-0.08~-0.1mpa,温度为20~50℃,粗粉粒度为30~50目,粗粉的水分含量<5.0%;

2)混合:将粗粉与碱性泡腾崩解剂按照质量比为100:3的比例混合,混合时间为15~30分钟,得混合粉,碱性泡腾崩解剂为食用小苏打;

3)造粒、包装:将混合粉采用干挤制粒机压制成的颗粒为10~20目的颗粒,并采用背封式颗粒包装机包装,装量10~20g/袋,装量差异为±5%,包材为复合铝箔膜材,得到的野生酸枣泡腾颗粒中含有质量分数为27%~54%的野生酸枣可溶性固形物。

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:

实施例1、

1)干燥、粉碎:将野生酸枣浓缩原浆按照质量比加入到黏合剂、酸性泡腾崩解剂中搅拌成浆后并采用的是液体低温带式真空干燥粉碎机组将浆体干燥、粉碎成粗粉,野生酸枣浓缩原浆、黏合剂、酸性泡腾崩解剂加入的质量比1:0.22:0.006,黏合剂为白糊精,酸性泡腾崩解剂为柠檬酸,真空干燥的真空度为-0.08mpa,温度为20℃,粗粉粒度为30目,粗粉的水分含量<5.0%;

2)混合:将粗粉与碱性泡腾崩解剂按照质量比为100:3的比例混合,混合时间为15分钟,得混合粉,碱性泡腾崩解剂为食用小苏打;

3)造粒、包装:将混合粉采用干挤制粒机压制成的颗粒为10目的颗粒,并采用背封式颗粒包装机包装,装量10g/袋,装量差异为±5%,包材为复合铝箔膜材,得到的野生酸枣泡腾颗粒中含有质量分数为27%的野生酸枣可溶性固形物。

实施例2、

1)干燥、粉碎:将野生酸枣浓缩原浆按照质量比加入到黏合剂、酸性泡腾崩解剂中搅拌成浆后并采用的是液体低温带式真空干燥粉碎机组将浆体干燥、粉碎成粗粉,野生酸枣浓缩原浆、黏合剂、酸性泡腾崩解剂加入的质量比1:0.56:0.011,黏合剂为白糊精,酸性泡腾崩解剂为柠檬酸,真空干燥的真空度为-0.09mpa,温度为40℃,粗粉粒度为45目,粗粉的水分含量<8.0%;

2)混合:将粗粉与碱性泡腾崩解剂按照质量比为100:3的比例混合,混合时间为45分钟,得混合粉,碱性泡腾崩解剂为食用小苏打;

3)造粒、包装:将混合粉采用干挤制粒机压制成的颗粒为20目的颗粒,并采用背封式颗粒包装机包装,装量15g/袋,装量差异为±5%,包材为复合铝箔膜材,得到的野生酸枣泡腾颗粒中含有质量分数为32%的野生酸枣可溶性固形物。

实施例3、

1)干燥、粉碎:将野生酸枣浓缩原浆按照质量比加入到黏合剂、酸性泡腾崩解剂中搅拌成浆后并采用的是液体低温带式真空干燥粉碎机组将浆体干燥、粉碎成粗粉,野生酸枣浓缩原浆、黏合剂、酸性泡腾崩解剂加入的质量比1:0.69:0.012,黏合剂为白糊精,酸性泡腾崩解剂为柠檬酸,真空干燥的真空度为-0.1mpa,温度为50℃,粗粉粒度为50目,粗粉的水分含量<5.0%;

2)混合:将粗粉与碱性泡腾崩解剂按照质量比为100:3的比例混合,混合时间为30分钟,得混合粉,碱性泡腾崩解剂为食用小苏打;

3)造粒、包装:将混合粉采用干挤制粒机压制成的颗粒为20目的颗粒,并采用背封式颗粒包装机包装,装量20g/袋,装量差异为±5%,包材为复合铝箔膜材,得到的野生酸枣泡腾颗粒中含有质量分数为54%的野生酸枣可溶性固形物。

实施例4、

1)干燥、粉碎:将野生酸枣浓缩原浆按照质量比加入到黏合剂、酸性泡腾崩解剂中搅拌成浆后并采用的是液体低温带式真空干燥粉碎机组将浆体干燥、粉碎成粗粉,野生酸枣浓缩原浆、黏合剂、酸性泡腾崩解剂加入的质量比1:0.46:0.011,黏合剂为白糊精,酸性泡腾崩解剂为柠檬酸,真空干燥的真空度为-0.1mpa,温度为39℃,粗粉粒度为37目,粗粉的水分含量<5.0%;

2)混合:将粗粉与碱性泡腾崩解剂按照质量比为100:3的比例混合,混合时间为30分钟,得混合粉,碱性泡腾崩解剂为食用小苏打;

3)造粒、包装:将混合粉采用干挤制粒机压制成的颗粒为19目的颗粒,并采用背封式颗粒包装机包装,装量15g/袋,装量差异为±5%,包材为复合铝箔膜材,得到的野生酸枣泡腾颗粒中含有质量分数为34%的野生酸枣可溶性固形物。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1