本发明属于海产品加工领域，具体涉及一种盐渍海蜇的脱铝加工方法。
背景技术：
海蜇是生活在海中的一种腔肠软体动物，可食用，其营养价值丰富，风味独特，是深受欢迎的佳肴。据统计每一百克海蜇含蛋白质12.3克、碳水化合物4克、钙182毫克、碘132微克以及多种维生素。海蜇还是一味治病良药，我国医学认为，海蜇有清热解毒、化痰软坚、降压消肿的功效。然而鲜海蜇易腐败变质及发生自溶现象，同时水分含量较高，保存不当易干缩、变质，失去商品价值。因此，鲜海蜇在捕捞后需经“三矾”加工成为盐渍海蜇才能贮存。盐渍海蜇在食用前须经过长时间(1～2天)浸泡漂洗以去除盐矾，所需时间长，生产效率低。此外，传统的浸泡过程对于盐矾中al3+的去除作用不大，摄入过量的al3+将会对人体产生严重危害。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种盐渍海蜇的脱铝加工方法，在保证口感的同时，大大缩短盐渍海蜇中盐矾的脱除时间，提高生产效率，该方法可有效降低al3+的残留量，保证海蜇的食用安全。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种盐渍海蜇的脱铝加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(a)、盐渍海蜇预处理：将盐渍海蜇用水清洗后，切成薄片；
(b)、超声波处理：将步骤(a)中的盐渍海蜇片放入装有苹果酸和乳酸混合液的超声波清洗机中，超声波处理30-50min；
(c)、加热处理：开启超声波处理器的加热开关，使混合液升温并保持一定温度，恒温超声波处理15-25min；
(d)、清洗及烘干：将超声处理后的海蜇片用清水浸泡并伴随搅拌，捞出后沥水，自然晾干。
步骤(a)中海蜇片的厚度为1-3mm。
步骤(b)中苹果酸的浓度为5％～8％，乳酸的浓度为1％～4％，苹果酸和乳酸混合液与海蜇的质量比为：20～30：1。
步骤(c)中超声波清洗机的恒温温度为50～55℃，恒温超声波处理时间优选为20min。
步骤(d)中海蜇片的清洗时间为10-20min。
苹果酸和乳酸作为铝离子的络合剂能促进盐矾的溶出；超声波穿透力强，能量大，超声波辅助可大大提高盐渍海蜇的脱铝效率；加热苹果酸和乳酸的混合液并辅以超声波处理，在进一步提高脱铝效率的同时，还能促进乳酸与海蜇的作用，软化海蜇，提高口感。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.相比于传统浸泡工艺，将苹果酸和乳酸与超声波辅助结合起来，加强了盐矾的溶出，增强了al3+的去除，且大大缩短了盐渍海蜇的脱铝时间，提高了生产效率，保证食品的安全性。
2.先超声波处理，再结合加热处理，进一步提升盐渍海蜇脱铝效率的同时，促进乳酸与海蜇的作用，软化海蜇，使其不至于过硬，提高口感。
具体实施方式
以下是本发明的几个具体实施例，进一步说明本发明，但是本发明不仅限于此实
实施例1
一种盐渍海蜇的脱铝加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(a)、盐渍海蜇预处理：将盐渍海蜇用水清洗后，切成厚度为1mm的薄片；
(b)、超声波处理：将步骤(a)中的盐渍海蜇片放入装有苹果酸和乳酸混合液的超声波清洗机中，超声波处理50min；苹果酸的浓度为5％，乳酸的浓度为1％，苹果酸和乳酸混合液与海蜇的质量比为30：1；
(c)、加热处理：开启超声波处理器的加热开关，使混合液升温并保持在50℃，恒温超声波处理15min；
(d)、清洗及烘干：将超声处理后的海蜇片用清水浸泡10min并伴随搅拌，捞出后沥水，自然晾干。
实施例2
一种盐渍海蜇的脱铝加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(a)、盐渍海蜇预处理：将盐渍海蜇用水清洗后，切成厚度为3mm的薄片；
(b)、超声波处理：将步骤(a)中的盐渍海蜇片放入装有苹果酸和乳酸混合液的超声波清洗机中，超声波处理30min；苹果酸的浓度为8％，乳酸的浓度为4％，苹果酸和乳酸混合液与海蜇的质量比为20：1；
(c)、加热处理：开启超声波处理器的加热开关，使混合液升温并保持在55℃，恒温超声波处理25min；
(d)、清洗及烘干：将超声处理后的海蜇片用清水浸泡20min并伴随搅拌，捞出后沥水，自然晾干。
实施例3
一种盐渍海蜇的脱铝加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(a)、盐渍海蜇预处理：将盐渍海蜇用水清洗后，切成厚度为2mm的薄片；
(b)、超声波处理：将步骤(a)中的盐渍海蜇片放入装有苹果酸和乳酸混合液的超声波清洗机中，超声波处理30min；苹果酸的浓度为7％，乳酸的浓度为3％，苹果酸和乳酸混合液与海蜇的质量比为25：1；
(c)、加热处理：开启超声波处理器的加热开关，使混合液升温并保持在52℃，恒温超声波处理20min；
(d)、清洗及烘干：将超声处理后的海蜇片用清水浸泡15min并伴随搅拌，捞出后沥水，自然晾干。