本发明涉及饲料生产领域，具体涉及饲料冷却装置。
背景技术：
为了犊牛的生长，怀孕的母牛需要给摄入大量的营养物质，而一些营养物质难以从草料中获得，所以此时还需要给怀孕的母牛供给专门的饲料，以补充营养。为了方便食用，牛饲料一般为颗粒状，饲料生产时先将高温热料经过专门的挤出装置挤成颗粒状，再进行冷却和干燥，以除去饲料内的水分，延长保质期。
为了冷却饲料，申请号为201410536473.3的中国专利公开了一种饲料冷却器，包括壳体，及安装于壳体顶部的入料斗；及安装于壳体内侧的冷却管；及缠绕于冷却管的滑梯；及安装于壳体底部的储料仓。在冷却饲料时，将饲料从滑梯上方滑下、并向冷却管内通入冷空气，使冷却管保持较低温度，对冷却管接触的饲料进行冷却。
这种冷却器虽然可以对饲料进行冷却，但是由于冷空气置于冷却管内，所以只有冷却管保持了较低温度，即只能对于冷却管接触的饲料进行冷却，而未与冷却管接触的饲料无法被冷却，所以冷却效果较差。其次，挤压成型的颗粒饲料内含有水分，这种冷却器无法除去颗粒饲料中的水分，所以还需要单独对饲料进行干燥，生产效率低。另外，在干燥以及冷却过程中，颗粒饲料上会有细小的粉尘落下，而牛无法吃到这些粉尘，所以在喂食时，这些粉尘会被浪费。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种对饲料进行冷却和干燥并回收饲料上落下的粉尘的颗粒饲料冷却装置。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种颗粒饲料冷却装置，包括机架，机架上固定有电机、进料斗和收集筒，以及转动连接有冷却筒，冷却筒由目数为10～50的网组成，冷却筒内固定有固定轴，固定轴上固定有叶片，叶片上固定有加热电阻，电机驱动冷却筒转动，电机为调速电机；冷却筒底部设有供饲料落出的第一出口，第一出口下方设有传送带；进料斗位于冷却筒上方，进料斗上设有朝向冷却筒侧壁的进料出口；收集筒套设在冷却筒外侧，收集筒底部倾斜设置，收集筒下部侧壁上设有供粉尘落出的第二出口，第二出口位于收集筒底部较低一端，第二出口外设有收集槽，收集槽固定在机架上。
进行冷却时，先打开电机，电机驱动冷却筒转动。再将饲料送入进料斗内，饲料在重力作用下从进料出口滑出，落到冷却筒侧壁上。饲料开始进入冷却筒时，打开加热电阻、电机加大冷却筒转速，冷却筒转速增大、饲料受到的离心力增大，饲料在离心力的作用下贴在冷却筒内壁上不会向下滑动，此时固定轴随着冷却筒转动，固定在固定轴上的叶片随之转动，产生吹向冷却筒侧壁的风，加热电阻对叶片周围的空气进行加热，所以叶片吹出的风为热风，热风使饲料内的水分蒸发，如此可以对饲料进行干燥。
干燥后关闭加热电阻，叶片吹出凉风，对饲料进行冷却，同时还可以使饲料内残余的水分蒸发。然后调节电机的输出转速，使冷却筒转速降低，此时饲料受到的离心力减小，在饲料自身重力的作用下，饲料沿着冷却筒内壁滑落，从第一出口落出冷却筒，落到传送带上。在整个过程中，叶片随着冷却筒转动，产生吹向附着在冷却筒侧壁上的饲料的风，饲料以及混在饲料中的粉尘被向外吹动，由于冷却筒由网组成，而颗粒状的饲料无法穿过网上的孔，所以粉尘随着风穿过网上的孔，落到收集筒内，实现粉尘和饲料的分离。落入收集筒内的粉尘并沿收集筒底部滑动，从第二出口落到收集槽内被收集。
本方案有益效果为：（一）电机为调速电机，可以通过调节电机输出的转速而调节冷却筒的转速，从而控制饲料受到的离心力的大小，使饲料能够在离心力的作用下附着在冷却筒侧壁，从而延长饲料停留在冷却筒中的时间，充分对饲料进行干燥和冷却。
（二）叶片随着冷却筒转动，叶片转动过程中产生吹向饲料的风；加热电阻可以对空气进行加热，使叶片吹出热风，而冷却筒由网组成，所以热空气可以穿过饲料从网上的孔中流出，在此过程中，可以使所有饲料都能够与热风接触，从而提高干燥效果。
（三）从冷却筒上的孔吹出的风吹到收集筒侧壁上，可以吹动落到收集筒内的粉尘，避免其附着在收集筒内壁。
（四）粉尘从第二出口滑出，落入收集槽内被收集，将粉尘与饲料分离，而粉尘还可以再次用来生产饲料，所以可以减少浪费，降低生产成本。
优选方案一，作为对基础方案的进一步改进，机架上固定有风机，风机连接有出风管，出风管远离风机一端沿竖直方向倾斜设置并朝向冷却筒侧壁。在减小冷却筒转速、使饲料落出冷却筒时，打开风机，从出风管吹出朝向冷却筒侧壁的风，风给饲料一个向下的作用力，可以加快饲料沿着冷却筒内壁向下滑动的速度，同时还可以对饲料进行冷却，避免饲料因为停留在冷却筒内的时间减少而无法完全冷却。
优选方案二，作为对优选方案一的进一步改进，冷却筒下端为漏斗状；第二出口位于冷却筒底部。饲料落到冷却筒下端后，可以沿着漏斗状的侧壁滑动，从而从第一出口处滑出，可以避免饲料堆积在冷却筒底部。
优选方案三，作为对优选方案二的进一步改进，固定轴包括与叶片固定连接的竖直轴和与竖直轴固定连接的固定杆，固定杆远离竖直轴一端与冷却筒侧壁固定连接。固定杆固定在冷却筒侧壁不会对第一出口造成阻碍，进一步避免饲料堆积在冷却筒内。
优选方案四，作为对优选方案三的进一步改进，竖直轴连接的固定杆为三根，且沿冷却筒周向均匀分布。三根固定杆可以更稳定的固定住竖直轴，避免在转速过块时固定轴倾斜。
优选方案五，作为对优选方案四的进一步改进，收集筒上端固定有盖体。盖体可以对落入收集筒内的粉尘起到阻挡作用，避免粉尘从收集筒内飞出，减少粉尘的浪费。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
附图标记为：机架1、收集槽11、风机12、电机13、进料斗2、进料通道21、冷却筒3、安装座31、竖直轴32、固定杆33、叶片34、转动齿轮35、收集筒4、第二出口41、传送带5。
如图1所示，一种颗粒饲料冷却装置，包括机架和传送带5，机架上设有电机13、进料斗2、收集筒4、电机13、风机12、冷却筒3。冷却筒3由目数为十的网组成，冷却筒3下端为漏斗状，冷却筒3底部设有第一出口，传送带5位于第一出口下方。冷却筒3上端焊接有安装座31，安装座31上缘设有直径大于下端的凸缘，安装座31与机架转动连接。冷却筒3内设有固定轴，固定轴包括沿竖直方向设置的竖直轴32和焊接在竖直轴32下端的三根固定杆33，竖直轴32与冷却筒3同轴，三根固定杆33沿水平方向周向分布，且相邻固定杆33之间夹角为120°；固定轴上焊接有四片叶片34，相邻叶片34之间的夹角为90°，每片叶片34上胶接有加热电阻。电机13为调速电机，并用螺栓固定在机架上，冷却筒3下端焊接有转动齿轮35，电机13的输出轴上焊接有与转动齿轮35啮合的驱动齿轮。
收集筒4套设在冷却筒3外，收集筒4上端一体成型有环状的盖体，收集筒4底部呈右端高于左端的倾斜设置，收集筒4左端侧壁上设有第二出口41。第二出口41外焊接有出料通道，收集槽11位于出料通道下方，并焊接在机架上。
进料斗2位于冷却动上方，并焊接在机架上，进料斗2底部设有进料出口，进料出口下端一体成型有进料通道21，进料通道21下端伸入冷却筒3内并朝向冷却筒3侧壁。风机12用螺栓固定在机架1上，风机12的出风端连接有出风管，出风管胶接在进料斗2下端的外壁上，且出风管下端倾斜设置并朝向冷却筒3内壁。
进行冷却时，先打开电机13、加热电阻，电机13驱动冷却筒3转动。再将饲料送入进料斗2内，饲料在重力作用下进入出料通道并从出料通道下端滑出，落到冷却筒3侧壁上。饲料落到冷却筒3的侧壁上后随着冷却筒3转动，饲料受到离心力的作用，饲料在离心力的作用下贴在冷却筒3内壁上，此时叶片34随着冷却筒3转动，产生吹向冷却筒3侧壁的风，加热电阻对叶片34周围的空气进行加热，所以叶片34吹出的风为热风，热风使饲料内的水分蒸发，如此可以对饲料进行干燥。
干燥后关闭加热电阻，叶片34吹出凉风，对饲料进行冷却，同时还可以使饲料内残余的水分蒸发。然后调节电机13的输出转速，使冷却筒3转速降低，并打开风机12，此时饲料受到的离心力减小，在饲料自身重力的作用下，饲料沿着冷却筒3内壁滑落，从第一出口落出冷却筒3，落到传送带5上。在此过程中，出风管吹出的风对饲料有一个向下的作用力，加快饲料下滑的速度，同时对饲料进行冷却，避免饲料因停留在冷却筒内的时间缩短而无法完全冷却。在饲料进入冷却筒3到落出冷却筒3的整个过程中，叶片随着冷却筒3转动，产生吹向附着在冷却筒3侧壁上的饲料的风，饲料以及混在饲料中的粉尘被向外吹动，网状的冷却筒3对饲料起到阻挡作用，但粉尘可以随着风饲穿过网上的孔，落到收集筒4内，并沿收集筒4底部滑动，从第二出口41落到收集槽11内。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。