本发明涉及农产品加工机械技术领域，尤其是一种洗面机及其使用方法。
背景技术：
面筋是一种植物性蛋白质，由麦胶蛋白质和麦谷蛋白质组成。湿面筋的含水率为38%，蛋白质为60%左右，表面光滑，弹性足，韧性好。制作面筋，目前常用手洗的方法，将面团置于密孔罗、筛或粗布中淋水，揉洗时淀粉随水流走，留在罗里或布内的粘在一起的蛋白质即为湿面筋。水洗的次数越多，面筋中的淀粉夹杂率越低，蛋白质的成分越高，质量也就越好。一般水洗3-5次，劳动强度大，效率低，不能满足工业化生产的需要。
面筋还可以制作鱼饵拉丝粉，在垂钓领域得到重要应用。
申请号为87206833的实用新型公开了一种用于加工和处理面团的机器--洗面筋机，主要由水箱、传动部分和一个洗面器组成。其洗面器是一个具有间隙变化的容器，当动力带动洗面器的内芯旋转时，就不断挤压洗面器中的面团，从而分离出面筋。该洗面筋机在使用时面筋在洗面池中散落，易堵塞过滤网或者渗漏到淀粉浆中，过滤网过密因堵塞而效率低，过滤网过大则降低面筋得率。
申请号为2013100809261的发明专利公开了一种湿面筋提取和脱水节能的装置，它包括湿面筋收集机构和湿面筋脱水机构，所述湿面筋收集机构与湿面筋脱水机构相连接；通过该发明装置可以在制作湿面筋后对湿面筋适度脱水，也存在淀粉清洗不完全或者面筋渗漏影响面筋得率的技术问题。
技术实现要素：
为提高面筋质量和面筋得率，本发明提供一种洗面机，在面筋充分湿润的前提下，采用纱布网兜包裹，采用面筋池中先浸泡后滚揉，边揉搓边冲洗，既能减少淀粉留存、提高面筋质量，又能减少碎面筋渗漏、提高了面筋得率。
本发明通过以下技术方案得以实现：
一种洗面机，用于制作湿面筋和淀粉，所述洗面机包括洗面池、洗面滚筒、喷淋水管和排浆管道；所述洗面滚筒通过固定设置在洗面池相对两侧的水平的旋转轴及以旋转轴为中心的至少两个支撑架固定在洗面池内，并通过设置在洗面池外部的驱动装置驱动旋转轴带动洗面滚筒转动；洗面滚筒的外侧面嵌套筛网，筛网密度为20-60目，防止揉搓时面筋渗漏进入淀粉浆中；由以所述旋转轴为对称轴的五边形以上的多边形滚筒组成，旋转滚筒最低点与洗面池池底相距至少5厘米，且在一面侧边设置进出料口；所述喷淋水管先端封闭，朝洗面滚筒一侧沿旋转轴方向设置至少一排喷水孔，并通过增压水泵提高喷淋水管水压，洗面时通过高压水对筛网进行冲洗，提高筛网的过滤效率；所述排浆管道设置在洗面池底部一侧，通过排浆阀和吸浆泵将淀粉浆导入淀粉沉淀池中。
本发明的洗面机，所述洗面滚筒为六边形八边形或者其他多边形滚筒，在滚动洗面时通过多边形滚筒内折角带动洗面滚筒内湿面块不断的滚揉搓洗，有效去除湿面块中的淀粉，保留湿面筋。
本发明的洗面机，所述洗面池底部的排浆管道的入口处设置过滤网，进一步减少渗漏入淀粉浆中的碎面筋，既提高面筋得率，又能提高淀粉质量。
本发明的洗面机的使用方法，包括以下步骤：
（1）面筋浸润：将制作面筋的高筋面粉放入和面机，加入面粉重量比60%-65%的20-25℃水，搅和15-20分钟，出机，在温度为10-15℃、湿度80%-85%的环境条件下静置2-4小时；
（2）湿面团切分、包裹、填料：将步骤（1）完成的湿面团切分成单剂重200-500克的湿面块，逐一用纱布网兜包裹；然后打开洗面滚筒的进出料口，将包裹好的湿面块放入洗面滚筒中，填料量不超过洗面滚筒容量的三分之一；关闭洗面滚筒进出料口；
（3）注水、滚揉：打开喷淋水管道向洗面池内注水，注水量以淹没洗面滚筒中的湿面块为度；启动驱动装置，滚揉15-20分钟；打开喷淋水管增压水泵和排浆管道，保持洗面池喷淋水管的进水量与排浆管道的排水量相当，维持洗面池内水量稳定；滚揉30-45分钟；
（4）排浆、脱水：断开驱动装置，关闭喷淋水管，排出洗面池中的淀粉浆；调节洗面滚筒转速，对洗面滚筒内的湿面筋进行离心脱水；
（5）出料：打开洗面滚筒的进出料口，取出湿面筋，去除纱布网兜，冷藏或者进一步脱水干燥。
上述的洗面机的使用方法，所述步骤（1）中，在水中添加面粉重量0.05%-0.2%的氯化钙或者0.5%-1%的食盐，促进面筋形成，提高面筋强度和弹性，防止面筋松散，减少碎面筋比率，提高面筋得率。
本发明的洗面机不限于制作小麦面筋，也可以用于制作菱面筋、大麦面筋等其他面筋，还可以用于加工小麦淀粉等。
附图说明
图1：洗面机示意图。
图1中：11--洗面池，12--驱动装置，21--洗面滚筒，22--支撑架，23--旋转轴，31--喷淋水管，32--排浆管道。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进一步说明。
实施例1：
一种洗面机，用于制作湿面筋和淀粉，所述洗面机包括洗面池、洗面滚筒、喷淋水管和排浆管道；所述洗面滚筒通过固定设置在洗面池相对两侧的水平的旋转轴及以旋转轴为中心的3个支撑架固定在洗面池内，并通过设置在洗面池外部的驱动装置驱动旋转轴带动洗面滚筒转动；洗面滚筒的外侧面嵌套筛网，筛网密度为20目，防止揉搓时面筋渗漏进入淀粉浆中；由以所述旋转轴为对称轴的六边形滚筒组成，旋转滚筒最低点与洗面池池底相距10厘米，且在一面侧边设置进出料口；所述喷淋水管先端封闭，朝洗面滚筒一侧沿旋转轴方向设置一排喷水孔，并通过增压水泵提高喷淋水管水压，洗面时通过高压水对筛网进行冲洗，提高筛网的过滤效率；所述排浆管道设置在洗面池底部一侧，通过排浆阀和吸浆泵将淀粉浆导入淀粉沉淀池中。
实施例2：
一种实施例1的洗面机的使用方法，包括以下步骤：
（1）面筋浸润：将制作面筋的高筋面粉放入和面机，加入面粉重量比60%的25℃的1%食盐水溶液，搅拌15分钟，出机，在温度为10-15℃、湿度80%-85%的环境条件下静置2小时；
（2）湿面团切分、包裹、填料：将步骤（1）完成的湿面团切分成单剂重250克的湿面块，逐一用纱布网兜包裹；然后打开洗面滚筒的进出料口，将包裹好的湿面块放入洗面滚筒中，填料量为洗面滚筒容量的四分之一；关闭洗面滚筒进出料口；
（3）注水、滚揉：打开喷淋水管道向洗面池内注水，注水量以淹没洗面滚筒中的湿面块为度；启动驱动装置，滚揉20分钟；打开喷淋水管增压水泵和排浆管道，保持洗面池喷淋水管的进水量与排浆管道的排水量相当，维持洗面池内水量稳定；滚揉30分钟；
（4）排浆、脱水：断开驱动装置，关闭喷淋水管，排出洗面池中的淀粉浆；调节洗面滚筒转速，对洗面滚筒内的湿面筋进行离心脱水；
（5）出料：打开洗面滚筒的进出料口，取出湿面筋，去除纱布网兜，冷藏备用。
实施例3：
一种洗面机，用于制作湿面筋和淀粉，所述洗面机包括洗面池、洗面滚筒、喷淋水管和排浆管道；所述洗面滚筒通过固定设置在洗面池相对两侧的水平的旋转轴及以旋转轴为中心的2个支撑架固定在洗面池内，并通过设置在洗面池外部的驱动装置驱动旋转轴带动洗面滚筒转动；洗面池底部的排浆管道的入口处设置过滤网，进一步减少渗漏入淀粉浆中的碎面筋；洗面滚筒的外侧面嵌套筛网，筛网密度为50目，防止揉搓时面筋渗漏进入淀粉浆中；由以所述旋转轴为对称轴的正八边形滚筒组成，旋转滚筒最低点与洗面池池底相距5厘米，且在一面侧边设置进出料口；所述喷淋水管先端封闭，朝洗面滚筒一侧沿旋转轴方向平行设置两排喷水孔，并通过增压水泵提高喷淋水管水压，洗面时通过高压水对筛网进行冲洗，提高筛网的过滤效率；所述排浆管道设置在洗面池底部一侧，通过排浆阀和吸浆泵将淀粉浆导入淀粉沉淀池中。
实施例4：
一种实施例3的洗面机的使用方法，包括以下步骤：
（1）面筋浸润：将制作面筋的高筋面粉放入和面机，加入面粉重量比65%的25℃的0.2%氯化钙水溶液，搅拌20分钟，出机，在温度为10-15℃、湿度80%-85%的环境条件下静置4小时；
（2）湿面团切分、包裹、填料：将步骤（1）完成的湿面团切分成单剂重500克的湿面块，逐一用纱布网兜包裹；然后打开洗面滚筒的进出料口，将包裹好的湿面块放入洗面滚筒中，填料量为洗面滚筒容量的三分之一；关闭洗面滚筒进出料口；
（3）注水、滚揉：打开喷淋水管道向洗面池内注水，注水量以淹没洗面滚筒中的湿面块为度；启动驱动装置，滚揉15分钟；打开喷淋水管增压水泵和排浆管道，保持洗面池喷淋水管的进水量与排浆管道的排水量相当，维持洗面池内水量稳定；滚揉45分钟；
（4）排浆、脱水：断开驱动装置，关闭喷淋水管，排出洗面池中的淀粉浆；调节洗面滚筒转速，对洗面滚筒内的湿面筋进行离心脱水；
（5）出料：打开洗面滚筒的进出料口，取出湿面筋，去除纱布网兜，进一步脱水干燥。