一种雪糕生产用瓜子仁定量装料装置的制作方法

本发明涉及雪糕生产设备技术领域，尤其涉及一种雪糕生产用瓜子仁定量装料装置。

背景技术：

冰淇淋(icecream)，是以饮用水、牛奶、奶粉、奶油(或植物油脂)、食糖等为主要原料，加入适量食品添加剂，经混合、灭菌、均质、老化、凝冻、硬化等工艺而制成的体积膨胀的冷冻食品，口感细腻、柔滑、清凉。

雪糕在生产的时候有各种口味及样式，有些雪糕需要在表面粘一层瓜子仁，在铺设瓜子仁的时候需要设计一种定量装料的装置，如果不对瓜子仁的量加以控制，如果投入过多的物料，雪糕表面将不能完全的粘起，余下的瓜子仁将会被污染，浪费不必要的原料，如果投入的量过少，雪糕表面将不能完全覆盖，影响雪糕的口感，这就导致生产出来的产品质量参差不齐。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中瓜子仁不能够定量投入的缺点，而提出的一种雪糕生产用瓜子仁定量装料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种雪糕生产用瓜子仁定量装料装置，包括箱体框架、固定板、第一支撑板，所述箱体框架底部外圆周面固接有凸缘，所述凸缘通过紧固螺栓固接在固定板上。

所述箱体框架内设有推料机构，所述推料机构包括可移动支撑杆，所述可移动支撑杆两端均贯穿箱体框架两侧壁，所述可移动支撑杆上设有若干个环状固定块，所述环状固定块底部两侧各设有一个物料推块。

使可移动支撑杆来回摆动，在可移动支撑杆的带动下物料推块将物料送入第一通孔内。

所述固定板底部四角各设有一个支撑轴，所述支撑轴另一端固接在第一支撑板上，所述固定板与第一支撑板之间设有移动存储板，所述移动存储板上、下两侧均设有滑块，上侧所述滑块置于固定板顶部开设的滑槽内，下侧所述滑块置于第一支撑板上开设的滑槽内。

所述可移动支撑杆与第一支撑板通过连接块连接在一起，所述连接块上设有液压缸，所述液压缸伸缩方向沿可移动支撑杆长度方向设置，所述液压缸固接在第一支撑板上。

在液压缸的作用下，带动可移动支撑杆、移动存储板一起运动，完成物料的装入、运输、抛洒。

所述固定板上开设有若干个第四通孔，若干个所述第四通孔排成一列且均匀分布，所述移动存储板上开设有与第四通孔个数及大小均相同的第一通孔，所述第一通孔位于环状固定块正下方，所述第一支撑板上开设有若干个第二通孔，所述第二通孔个数比第一通孔个数多一个，且所述第二通孔与第四通孔交错分布，每个所述第二通孔下方均设有一个出料筒，所述出料筒内部的第三通孔与第二通孔连通。

液压缸带动可移动支撑杆、移动存储板运动，当第一通孔运动到第四通孔正下方时，物料在重力及物料推块的推动下进入第一通孔内，当第一通孔内被填充满物料后，可移动支撑杆、移动存储板继续运动，当第一通孔与出料筒的第三通孔连通时，物料从出料筒内排出，通过控制第一通孔容腔的大小，完成物料的定量投入，既简单又方便，不仅提高雪糕生产效率，而且提高雪糕生产的质量。

所述箱体框架后部设有振动装置。在装料及排料的过程中，通孔可能出现堵塞的情况，在振动装置的作用，使装料及排料更加顺畅。

优选的，所述连接块与液压缸之间设有铰链，所述铰链一端固接在连接块上，所述铰链另一端连接在液压缸的活塞杆上。

在振动的过程中，移动存储板会产生一定的抖动，通过铰链将振动缓冲，延长液压缸的使用寿命。

优选的，所述振动装置包括转盘，所述转盘通过转轴转动连接在箱体框架上，所述转轴通过皮带与电机输出轴上的带轮连接，所述电机通过电机底座固接在箱体框架上，所述转盘上转动连接有第二杆，且所述第二杆偏心设置，所述第二杆另一端转动连接有第一杆，所述第一杆竖直放置，所述第一杆外部设有导向筒，所述导向筒固接在箱体框架上，所述第一杆另一端固接有第二支撑板，所述第二支撑板通过若干个排成一列的弹性元件与固定板连接。

通过电机带动转盘转动，转盘带动第二杆运动，第二杆带动第一杆上下运动，通过上下运动的第一杆使弹性元件产生振动，弹性元件带动固定板振动。

优选的，所述弹性元件包括内筒、外筒，所述外筒固接在第二支撑板上，所述外筒另一端插设有内筒，所述内筒与外筒之间设有活塞，所述内筒另一端固接在固定板上。

本发明提出的一种雪糕生产用瓜子仁定量装料装置，有益效果在于：本发明利用巧妙的结构，完成瓜子仁的定量装入，不仅提高雪糕生产效率，而且提高雪糕生产的质量。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的后视图。

图中：液压缸1、铰链2、连接块3、凸缘4、紧固螺栓5、环状固定块6、压紧螺栓7、可移动支撑杆8、箱体框架9、第一通孔10、第二通孔11、第三通孔12、第四通孔13、第一支撑板14、移动存储板15、出料筒16、物料推块17、滚轮18、支腿19、内筒20、外筒21、第二支撑板22、第一杆23、第二杆24、转盘25、转轴26、导向筒27、皮带28、电机29、带轮30、电机底座31、支撑轴32、固定板33。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种雪糕生产用瓜子仁定量装料装置，包括箱体框架9、固定板33、第一支撑板14，箱体框架9底部外圆周面固接有凸缘4，凸缘4通过紧固螺栓5固接在固定板33上。

箱体框架9内设有推料机构，推料机构包括可移动支撑杆8，可移动支撑杆8两端均贯穿箱体框架9两侧壁，可移动支撑杆8上设有若干个环状固定块6，环状固定块6套设在可移动支撑杆8上，且环状固定块6顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有压紧螺栓7，环状固定块6通过压紧螺栓7紧固在可移动支撑杆8上，环状固定块6底部两侧各设有一个物料推块17。

使可移动支撑杆8来回摆动，在可移动支撑杆8的带动下物料推块17将物料送入第一通孔10内。

固定板33底部四角各设有一个支撑轴32，支撑轴32另一端固接在第一支撑板14上，第一支撑板14底部四角各设有一个支腿19，支腿19底部设有滚轮18，固定板33与第一支撑板14之间设有移动存储板15，移动存储板15上、下两侧均设有滑块，上侧滑块置于固定板33顶部开设的滑槽内，下侧滑块置于第一支撑板14上开设的滑槽内。

可移动支撑杆8与第一支撑板14通过连接块3连接在一起，连接块3上设有液压缸1，液压缸1伸缩方向沿可移动支撑杆8长度方向设置，液压缸1固接在第一支撑板14上，连接块3与液压缸1之间设有铰链2，铰链2一端固接在连接块3上，铰链2另一端连接在液压缸1的活塞杆上。

在液压缸1的作用下，带动可移动支撑杆8、移动存储板15一起运动，完成物料的装入、运输、抛洒。

固定板33上开设有若干个第四通孔13，若干个第四通孔13排成一列且均匀分布，移动存储板15上开设有与第四通孔13个数及大小均相同的第一通孔10，第一通孔10位于环状固定块6正下方，第一支撑板14上开设有若干个第二通孔11，第二通孔11个数比第一通孔10个数多一个，且第二通孔11与第四通孔13交错分布，每个第二通孔11下方均设有一个出料筒16，出料筒16内部的第三通孔12与第二通孔11连通。

液压缸1带动可移动支撑杆8、移动存储板15运动，当第一通孔10运动到第四通孔13正下方时，物料在重力及物料推块17的推动下进入第一通孔10内，当第一通孔10内被填充满物料后，可移动支撑杆8、移动存储板15继续运动，当第一通孔10与出料筒16的第三通孔12连通时，物料从出料筒16内排出，通过控制第一通孔10容腔的大小，完成物料的定量投入，既简单又方便，不仅提高雪糕生产效率，而且提高雪糕生产的质量。

箱体框架9后部设有振动装置，振动装置包括转盘25，转盘25通过转轴26转动连接在箱体框架9上，转轴26通过皮带28与电机29输出轴上的带轮30连接，电机29通过电机底座31固接在箱体框架9上，转盘25上转动连接有第二杆24，且第二24偏心设置，第二杆24另一端转动连接有第一杆23，第一杆23竖直放置，第一杆23外部设有导向筒27，导向筒27固接在箱体框架9上，第一杆23另一端固接有第二支撑板22，第二支撑板22通过若干个排成一列的弹性元件与固定板33连接，弹性元件包括内筒20、外筒21，外筒21固接在第二支撑板22上，外筒21另一端插设有内筒20，内筒20与外筒21之间设有活塞，内筒20另一端固接在固定板33上。内筒20、外筒21之间的空气被反复的压缩、释放，完成弹性振动的动作。

通过电机29带动转盘25转动，转盘25带动第二杆24运动，第二杆24带动第一杆23上下运动，通过上下运动的第一杆23使弹性元件产生振动，弹性元件带动固定板33振动，在装料及排料的过程中，通孔可能出现堵塞的情况，在振动装置的作用，使装料及排料更加顺畅。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。