本发明涉及鱼糜香肠加工领域，具体是指一种高钙鱼糜香肠。
背景技术：
随着居民生活水平的提高，人们的食品消费观念和方式正在悄然改变，因此现有的食品越来越成多样化，香肠也是如此。现有的香肠样式口味极多，鱼糜香肠就是其中一种。现有的鱼糜香肠一般都只是单纯的包含鱼糜和猪肉而已，鱼糜和猪肉富含蛋白质，而鱼糜生产所产生的鱼骨头则富含钙质，将其白白浪费既增加了环境压力，也导致生产资源的利用率降低。因此，研发一款能够有效提高含钙量的鱼糜香肠是本发明的研究目的。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本发明在于提供一种高钙鱼糜香肠，该高钙鱼糜香肠中含有鱼骨粉，能够有效提高产品的含钙量。
本发明的技术方案是：
一种高钙鱼糜香肠，所述高钙鱼糜香肠是由下述按重量份比例配置的原料组成：猪瘦肉20-30份，猪肥肉5-10份，生鱼糜10-20份，鱼骨粉10-20份，淀粉1-3份，精盐2-4份，白酒1-3份，白糖2-4份，味精1-4份，水20-30份，将上述原料经过混合，搅拌，灌肠后进行蒸煮制成成品；所述生鱼糜是以大眼鲷鱼肉为原料，大眼鲷鱼肉经绞碎、擂溃后形成；所述鱼骨粉是由大眼鲷生产鱼糜所剩鱼骨经清水浸泡、蒸煮软化后粉碎至300目以上得到。
所述原料经过混合，搅拌，灌肠后进行蒸煮制成成品，所述蒸煮采用蒸汽蒸煮，蒸煮温度110-125℃，蒸煮时间6-10min。
所述鱼骨粉是由大眼鲷生产鱼糜所剩鱼骨经清水浸泡、蒸煮软化后粉碎至300目以上得到，所述粉碎包含粗粉碎和精粉碎，所述粗粉碎采用筛板孔径为2-10mm的绞肉机破碎鱼骨，破碎后干燥，过140目分样筛，得粒度小于105μm的鱼骨粉；粗粉碎后进行精粉碎，向粗粉碎得到的鱼骨粉加水，调节分散液水分70-90％，采用高能球磨机粉碎，粉碎度达到300目以上后干燥得到鱼骨粉。
所述大眼鲷鱼肉经绞碎后进行擂溃，所述擂溃过程包含空擂、盐擂和调味擂；所述空擂是将鱼肉放入擂溃机中连续擂溃4-6min，所述盐擂是在空擂后的鱼肉中加入精盐后继续擂溃至鱼肉变成粘性很强的溶胶，所述调味擂是在盐擂之后，加入白糖、味精和淀粉，然后再次继续擂溃8-12min。
本发明的优点：
本发明将鱼糜生产所产生的鱼骨头加以处理并进行利用，将其投入鱼糜香肠的生产中，使之成为鱼糜香肠中的重要成分，能够有效提高鱼糜香肠的含钙量，提高产品的营养成分，且有效提高了资源利用率和降低环境破坏。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现通过实施例对本发明作进一步详细描述：
一种高钙鱼糜香肠，所述高钙鱼糜香肠是由下述按重量份比例配置的原料组成：猪瘦肉25份，猪肥肉7份，生鱼糜15份，鱼骨粉15份，淀粉2份，精盐3份，白酒2份，白糖3份，味精2.5份，水25份；
具体制备流程如下：
（1）对猪瘦肉和猪肥肉进行切碎；
（2）选用大眼鲷进行鱼糜制备，大眼鲷剖杀后，进行采肉；
（3）对大眼鲷鱼肉进行绞碎，然后进行擂溃，将鱼肉放入擂溃机中连续空擂5min，然后在空擂后的鱼肉中加入精盐后继续擂溃10min，至鱼肉变成粘性很强的溶胶，最后往鱼肉中加入白糖、味精和淀粉，然后再次继续擂溃10min；
（4）大眼鲷生产鱼糜所剩鱼骨经清水浸泡、蒸煮软化后采用筛板孔径为5mm的绞肉机破碎鱼骨，破碎后干燥，过140目分样筛，得粒度小于105μm的鱼骨粉；向粗粉碎得到的鱼骨粉加水，调节分散液水分70-90％，采用高能球磨机粉碎，粉碎度达到300目以上后干燥得到鱼骨粉；
（5）将鱼糜与猪瘦肉、猪肥肉还有鱼骨粉混合，然后加入白酒和水后，进行充分搅拌，然后进行灌肠；
（6）对完成灌肠的鱼糜香肠进行蒸煮制成成品，所述蒸煮采用蒸汽蒸煮，蒸煮温度120℃，蒸煮时间7min。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本发明的涵盖范围。