富硒熟食鸭肉的加工方法与流程

文档序号:12972880阅读:1803来源:国知局

本发明涉及鸭肉加工领域,具体地涉及一种富硒熟食鸭肉的加工方法。



背景技术:

鸭是为餐桌上的上乘肴馔,也是人们进补的优良食品,其营养丰富、高蛋白、低脂肪、富含不饱和脂肪酸和b族维生素,非常适合现代人的健康饮食理念。鸭制品的加工在我国有着悠久的历史,大江南北、不同气候和饮食习惯也孕育出了多样的加工方式,鸭的加工方法多种多样,如烘烤、腌制、腌腊等。

如现有技术中公开了一种风味板鸭的制作方法,由炒盐腌制、盐霜清洗、糖水中浸泡后再悬挂自然风干步骤完成板鸭制作;又如现有技术中还公开了一种采用原料滚揉腌制、调味料和炸酱经真空滚揉、冷风干燥、烘烤的生产方法,此方法适合工厂流水作业;但是不管是采用何种方法,现有技术所制的鸭肉的营养价值都比较单一。

硒元素是人体必需的微量矿物营养素,人体本身的硒总含量为6—20mg,硒遍布各组织器官和体液,肾中浓度最高,对提高免疫力和预防癌症非常重要;由于人体内硒不存在长期贮藏硒的器官,机体所需的硒应该不断从饮食中得到足够量的硒,硒浓度的平衡对许多器官、组织的生理功能有着重要的保护作用和促进作用。

因此,现提供一种提高熟食鸭肉的营养品质的富硒熟食鸭肉的加工方法。



技术实现要素:

因此,本发明提供一种提高熟食鸭肉的营养品质的富硒熟食鸭肉的加工方法。

为此,本发明提供了富硒熟食鸭肉的加工方法,其包括以下步骤:

步骤一、选用检疫安全的白条鸭进行分切、腌制且烘烤至6-7成干;

步骤二、卤制后进行第二次烘烤,第二次烘烤温度为80-85℃,烘烤时间为30-40min;

步骤三、加入拌料进行搅拌均匀并冷却至常温;

步骤四、整理且质检合格后真空包装;

其中,所述拌料包括天然富硒大豆低聚肽。

在步骤一中,将白条鸭的水沥干后进行分切,且腌制16-24h后进行烘烤;其中,腌制时每隔3-4小时翻一遍,腌制温度为6℃-16℃。

腌制的配料包括盐、i+g、味精、鸡肉粉、山梨酸钾、乙基麦芽酚、亚硝酸钠和异vc钠,且满足以下质量比:

鸭肉:盐:i+g:味精:鸡肉粉:山梨酸钾:乙基麦芽酚:亚硝酸钠:异vc钠=1000:20:0.6:1.4:0.66:0.07:0.01:0.01:0.66。

在步骤一中,腌制后进行第一次烘烤,烘烤温度为80-85℃,烘烤时间为5-7h,且将鸭肉烘烤至6-7成干。

在步骤二中,卤制的卤料包括盐、味精、白糖、麦芽糖、酵母提取物、焦糖色和乙基麦芽酚,且满足以下质量比:鸭肉:盐:味精:白糖:麦芽糖:酵母提取物:焦糖色:乙基麦芽酚=1000:30:20:65:10:3:8:1。

卤制时,若该鸭肉为老鸭肉,则卤制时间为40min,否则卤制时间为30min。

在步骤三中,所述拌料包括天然富硒大豆低聚肽、孜然粉、花椒粉、浓缩花椒油、藤椒油、乙基麦芽酚、味精、辣椒粉、核苷酸二钠、白糖、胡椒粉、烤牛肉香精、盐、辣椒油、油辣椒、乳酸链球菌素和脱氢乙酸钠,且满足以下质量比:鸭肉:天然富硒大豆低聚肽:孜然粉:花椒粉:浓缩花椒油:藤椒油:乙基麦芽酚:味精:辣椒粉:核苷酸二钠:白糖:胡椒粉:烤牛肉香精:盐:辣椒油:油辣椒:乳酸链球菌素:脱氢乙酸钠=1000:50—100:6:3:4:4:5.2:2:10:1.6:24:3.2:1.6:2.4:40:21:0.3:0.3。

本发明相对于现有技术,具有如下优点之处:

本发明的富硒熟食鸭肉的加工方法,在熟食鸭肉的制作过程中,加入天然富硒大豆低聚肽,其使得生产会的熟食鸭肉包括由硒元素,在保持鸭肉美味的同时,提高了鸭肉的营养品质,有利于熟食鸭肉的消费人群的扩大和广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的富硒熟食鸭肉的加工方法流程示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示,本实施例提供了富硒熟食鸭肉的加工方法,其包括以下步骤:

步骤一、选用检疫安全的白条鸭进行分切、腌制且烘烤至6-7成干;

步骤二、卤制后进行第二次烘烤,第二次烘烤温度为80-85℃,烘烤时间为30-40min;

步骤三、加入拌料进行搅拌均匀并冷却至常温;

步骤四、整理且质检合格后真空包装;

其中,所述拌料包括天然富硒大豆低聚肽。

在本实施例中,在熟食鸭肉的制作过程中,加入天然富硒大豆低聚肽,其使得生产会的熟食鸭肉包括由硒元素,在保持鸭肉美味的同时,提高了鸭肉的营养品质,有利于熟食鸭肉的消费人群的扩大和广泛推广。

在步骤一中,将白条鸭的水沥干后进行分切,且腌制16-24h后进行烘烤;其中,腌制时每隔3-4小时翻一遍,腌制温度为6℃-16℃。

腌制的配料包括盐、i+g、味精、鸡肉粉、山梨酸钾、乙基麦芽酚、亚硝酸钠和异vc钠,且满足以下质量比:

鸭肉:盐:i+g:味精:鸡肉粉:山梨酸钾:乙基麦芽酚:亚硝酸钠:异vc钠=1000:20:0.6:1.4:0.66:0.07:0.01:0.01:0.66。

在步骤一中,腌制后进行第一次烘烤,烘烤温度为80-85℃,烘烤时间为5-7h,且将鸭肉烘烤至6-7成干。

在步骤二中,卤制的卤料包括盐、味精、白糖、麦芽糖、酵母提取物、焦糖色和乙基麦芽酚,且满足以下质量比:鸭肉:盐:味精:白糖:麦芽糖:酵母提取物:焦糖色:乙基麦芽酚=1000:30:20:65:10:3:8:1。

卤制时,若该鸭肉为老鸭肉,则卤制时间为40min,否则卤制时间为30min。

在步骤三中,所述拌料包括天然富硒大豆低聚肽、孜然粉、花椒粉、浓缩花椒油、藤椒油、乙基麦芽酚、味精、辣椒粉、核苷酸二钠、白糖、胡椒粉、烤牛肉香精、盐、辣椒油、油辣椒、乳酸链球菌素和脱氢乙酸钠,且满足以下质量比:鸭肉:天然富硒大豆低聚肽:孜然粉:花椒粉:浓缩花椒油:藤椒油:乙基麦芽酚:味精:辣椒粉:核苷酸二钠:白糖:胡椒粉:烤牛肉香精:盐:辣椒油:油辣椒:乳酸链球菌素:脱氢乙酸钠=1000:50—100:6:3:4:4:5.2:2:10:1.6:24:3.2:1.6:2.4:40:21:0.3:0.3。

本实施例的具体实施方式如下:

选用检疫安全选用检疫安全、清洗干净且沥干后的白条鸭1000g,分切成条或块,采用腌料进行腌制,且每4h翻一遍,若腌制季节为冬季,则腌制24h,若腌制季节为夏季,则腌制16h,腌制温度为8-12℃,在本实施例中腌制温度选为8℃或10℃或12℃,其中,腌料包括20g盐、0.6gi+g、味1.4g精、0.66g鸡肉粉、0.07g山梨酸钾、0.01g乙基麦芽酚、0.01g亚硝酸钠和0.66g异vc钠;腌制完毕后,进行第一烘烤,第一烘烤的温度为80℃-85℃,时间为5h-7h,保证将鸭肉烘烤至6-7成干即可;

卤制时,若该鸭肉为老鸭肉,则卤制40min,若非老鸭肉,则卤制30min,其中,卤料包括30g盐、20g味精、65g白糖、10g麦芽糖、3g酵母提取物、8g焦糖色和1g乙基麦芽酚;卤制完毕后,进行第二次烘烤,第二次烘烤的温度为80℃或83℃或85℃,时间为30min或32min或36min或38min或40min;

第二次烘烤完毕后,再加入拌料进行搅拌,其中,拌料包括75g天然富硒大豆低聚肽、6g孜然粉、3g花椒粉、4g浓缩花椒油、4g藤椒油、5.2g乙基麦芽酚、2g味精、10g辣椒粉、1.6g核苷酸二钠、24g白糖、3.2g胡椒粉、1.6g烤牛肉香精、2.4g盐、40g辣椒油、21g油辣椒、0.3g乳酸链球菌素和0.3g脱氢乙酸钠;

搅拌均匀后冷却至常温,然后进行整理和质量检验,质量合格且贴合格标签后真空包装出厂。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

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