一种烘干脱水装置的制作方法

本发明涉及一种脱水装置，具体是指一种烘干脱水装置。

背景技术：

蔬果在加工过程中需要去除蔬果上残留的水分，以便进行下一环节的处理。传统的的处理方式是通过脱水装置将蔬果的水分去除，然而传统的脱水装置脱水效果差，无法满足生产需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服采用传统的脱水装置脱水效果差，无法满足生产需求的缺陷，提供一种烘干脱水装置。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种烘干脱水装置，包括机架，设置在机架上的外桶，设置在外桶内部且能转动的内桶，固定在机架下方且转轴分别贯穿机架和外桶后与内桶底部连接的驱动电机，设置在机架上的空气源热泵，以及进风端连接空气源热泵、出风端位于内桶内部的送风管；所述内桶的侧壁上设置有通孔。

进一步，还包括设置在内桶和外桶之间的平衡装置；所述平衡装置包括沿外桶内侧壁环形设置的环形导轨，设置在内桶上且与环形导轨相配合的滑块，以及设置在内桶底部的万向轮；所述滑块还与内桶的外侧壁连接。

所述外桶上设置有保温盖，所述保温盖上设置有开槽。

所述送风管的出风端设置有若干个出风孔，且送风管的出风口成喇叭状。

所述外桶上设置有排水口。

所述机架和内桶上均设置有轴承；所述驱动电机的转轴贯穿轴承的内圈后与内桶底部连接。

所述内桶的内部设置有平稳盘。

本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本发明驱动电机可以带动内桶转动，通过离心运动将蔬果上残留的水分去除，且本发明通过环形导轨、滑块以及万向轮的支撑作用，使内桶在转动的过程中更加平稳。

(2)本发明采用空气源热泵以内桶提供热风，从而对物料进行烘干，提高脱水装置的脱水效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构图；

图2为本发明的保温盖的结构图。

上述附图中的附图标记为：1—机架、2—外桶、3—驱动电机、4—通孔、5—排水口、6—保温盖、7—环形导轨、8—滑块、9—万向轮、10—内桶、11—平稳盘、12—开槽、13—轴承、14—空气源热泵、15—送风管、16—出风孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式并不限于此。

实施例

如图1所示，本发明的防抖动脱水装置，包括机架1，固定在机架1上的外桶2，设置在外桶2内部且能转动的内桶10，固定在机架1下方且转轴分别贯穿机架1和外桶2后与内桶10底部连接的驱动电机3。

具体的，该驱动电机3可通过螺钉安装在机架1下方，该机架1和外桶2的底部均安装有轴承13，驱动电机3的转轴则贯穿机架1和外桶2上的轴承13的内圈后，与内桶10的底部连接。该驱动电机3的转轴可通过连轴器或焊接的方式与内桶10的底部固定，因此该驱动电机3转动时可以带动内桶10在外桶2内部转动。

为了在内桶转动时将物料上大部分的水分去掉，该内桶10的侧壁上设置有通孔4。使用时，将清洗后的蔬果放入内桶10，启动驱动电机3，驱动电机3带动内桶10转动，通过离心运动将蔬果上大部分的水分去除，并从通孔4排出内桶10。

作为优选，该外桶2上设置有排水口5，通过排水口5将水排出外桶2。

为了提高脱水装置的稳定性，该内桶10和外桶2之间还设置有平衡装置。如图1所示，该平衡装置包括沿外桶2内侧壁环形设置的环形导轨7，设置在内桶10上且与环形导轨7相配合的滑块8，以及设置在内桶10底部的万向轮9；所述滑块8还与内桶10的外侧壁连接。通过环形导轨7、滑块8以及万向轮9的支撑作用，使内桶10在转动的过程中更加平稳。另外，该内桶10底部设置有平稳盘11，其可以进一步的提高脱水装置运行时的稳定性。

为了提高脱水效果，该机架1上安装有空气源热泵14，空气源热泵14送出的热风通过一根送风管15输送到内桶10内。具体的，该送风管15的进风端连接在空气源热泵14的热风出风口、其出风端则位于内桶10内部。该送风管15的出风端设置有若干个出风孔16，且送风管15的出风口成喇叭状，如此则可以将热风分散的吹进内桶10。

另外，该外桶2上通过合页连接有保温盖6，该保温盖6可以防止热风过快丧失；该保温盖6上设置有开槽12，如图2所示，当保温盖6盖上时，送风管15则穿过开槽12。

如上所述，便可很好的实现本发明。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种烘干脱水装置，其特征在于：包括机架(1)，设置在机架(1)上的外桶(2)，设置在外桶(2)内部且能转动的内桶(10)，固定在机架(1)下方且转轴分别贯穿机架(1)和外桶(2)后与内桶(10)底部连接的驱动电机(3)，设置在机架(1)上的空气源热泵(14)，以及进风端连接空气源热泵(14)、出风端位于内桶(10)内部的送风管(16)；所述内桶(10)的侧壁上设置有通孔(4)。本发明驱动电机可以带动内桶转动，通过离心运动将蔬果上残留的水分去除，且本发明通过环形导轨、滑块以及万向轮的支撑作用，使内桶在转动的过程中更加平稳。

技术研发人员：王丹
受保护的技术使用者：成都颉盛科技有限公司
技术研发日：2017.11.23
技术公布日：2018.03.06