一种横向擀面装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及食品机械技术领域，主要涉及一种横向擀面装置。

背景技术：
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在食品机械行业，面食的很多处理工艺都已经可以通过机械设备来实现，比如：擀面。

现有技术中，擀面的设备只是对面皮的纵向进行擀制延展，存在面皮产品组织不均匀、厚度不均匀等缺陷，影响产品质量，满足不了企业使用需求。

技术实现要素：
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本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种结构设计更加合理的横向擀面装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种横向擀面装置，其特征在于：包括有机架，机架上设有面皮输送台，机架上位于面皮输送台的两侧设有高度可调的侧支架，侧支架之间固定有横向的导杆，导杆上安装有可往复移动的横向擀面机构；横向擀面机构包括有滑动套装在导杆上的支撑座，支撑座上转动安装有换向轮和擀面辊，擀面辊和面皮输送台之间留有供面皮穿过的间距；换向轮位于擀面辊的上方且二者之间通过带转动传动连接；所述支撑座上位于换向轮的两侧侧上方转动安装有左、右拉紧轮；侧支架之间还安装有横向往复传动的同步带；所述同步带上部位于左、右拉紧轮中间的部位下沉，所述换向轮紧压在同步带的下沉部位；同步带的下部断开并分别固定在支撑座上。

一种横向擀面装置，其特征在于：所述支撑座上位于擀面辊两侧的部位安装有用于防止粘面的刮板。

一种横向擀面装置，其特征在于：所述导杆两端均设有缓冲垫圈。缓冲垫圈是擀面机构靠近时作为减速用；擀面机构离开时势能转化为动能作为加速。

一种横向擀面装置，其特征在于：所述同步带表面设有双面错齿。

一种横向擀面装置，其特征在于：所述同步带通过电机控制转动。

所述侧支架的高度可调是通过蜗轮蜗杆机构来实现的。

本发明的工作原理为：

本发明通过控制伺服电机使其正反转来实现与其连接的驱动轮的正反转，驱动轮和同步带传动连接，进而实现同步带的往复运动。整个擀面机构与同步带固定连接，进而实现整个擀面机构的往复运动。

由于支撑座与传送带之间是固定连接，所以，当支撑座沿着导杆左、右滑动时可以带动同步带顺/逆时针转动。由于同步带上设有双面错齿且换向轮紧压在同步带上，进而带动了换向轮顺/逆时针转动，而换向轮和擀面辊之间通过皮带传动连接，最终带动擀面辊顺/逆时针转动，也就是说，当支撑座在导杆上来回滑动时，将带动着擀面辊对面皮输送台上的面皮进行着横向擀面动作，实现横向擀面的目的。

本发明的优点是：

本发明设计巧妙，将各种传动机构巧妙结合在实现擀面辊来回移动的同时还实现了擀面辊自身的转动，对面皮输送台上的面皮进行着横向擀面运动，使得面皮组织更加均匀，厚度更加均匀，提高了后期产品的质量，满足了企业的使用需求。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧视图。

图3为支撑座部位的结构放大图。

具体实施方式：

参见附图。

一种横向擀面装置，包括有机架1，机架1上设有面皮输送台2，机架1上位于面皮输送台2的两侧设有高度可调的侧支架3，侧支架3之间固定有横向的导杆4，导杆4安装有可往复移动的横向擀面机构；横向擀面机构包括有滑动套装在导杆上的支撑座5，支撑座5上转动安装有换向轮6和擀面辊7，擀面辊7和面皮输送台2之间留有供面皮穿过的间距；换向轮6位于擀面辊7的上方且二者之间通过带转动传动连接；所述支撑座5上位于换向轮6的两侧侧上方转动安装有左、右拉紧轮8；侧支架之间还安装有横向往复传动的同步带9；所述同步带9上部位于左、右拉紧轮8中间的部位下沉，所述换向轮6紧压在同步带9的下沉部位；同步带的下部断开并分别固定在支撑座上。

支撑座上位于擀面辊两侧的部位安装有用于防止粘面的刮板10。

导杆两端均设有缓冲垫圈11。

同步带表面设有双面错齿。

同步带通过电机控制转动。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种横向擀面装置，包括有机架，机架上设有面皮输送台，机架上设有侧支架，侧支架之间固定有横向的导杆，导杆安装有横向擀面机构；横向擀面机构包括有滑动套装在导杆上的支撑座，支撑座上转动安装有换向轮和擀面辊；支撑座上位于换向轮的两侧侧上方转动安装有左、右拉紧轮；侧支架之间还安装有同步带；同步带的下部断开并分别固定在支撑座上。本发明设计巧妙，将各种传动机构巧妙结合在实现擀面辊来回移动的同时还实现了擀面辊自身的转动，对面皮输送台上的面皮进行着横向擀面运动，使得面皮组织更加均匀，厚度更加均匀，提高了后期产品的质量，满足了企业的使用需求。

技术研发人员：汪千明
受保护的技术使用者：安徽中乐食品机械有限公司
技术研发日：2017.12.04
技术公布日：2018.03.06