一种喷淋烘干装置的制作方法

本发明涉及肠衣生产技术领域，具体地说，涉及一种喷淋烘干装置。

背景技术：

普通的胶原蛋白肠衣的生产方法，其主要工艺步骤主要包括对动物皮进行清洗、酸碱处理，使之得到均匀的胶原蛋白，然后加入添加剂、挤出成型、干燥、折缩或折叠、包装等，但按生产方法的分类，一般分为干法和湿法。

目前采用干法生产的国家有美国、德国、波兰等，采用湿法的有英国、澳大利亚等。两种方法各有优点，但也分别存在不足之处。干法胶原蛋自在形成肠衣前控制含水率较低，为90％左右，这种胶原原料粘度高，需要用化学物质和纤维素进行调整，生产所需设备庞大，结构复杂，做出的产品硬度较大，与天然肠衣的性能有较大差别，不适宜制作东方人喜爱的广式腊肠，重点是在生产胶原蛋白肠衣过程中肠衣易受热收缩胀破。

湿法生产要求在形成肠衣前胶原含水率在95％以上，粘度较小，胶原处理过程容易，生产过程中需要对肠衣进行喷淋，但是，现有的喷淋烘干装置对肠衣的喷淋不充分。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种喷淋烘干装置，其对肠衣喷淋均匀，喷淋效率高，也可以对肠衣进行烘干，实现一机两用。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种喷淋烘干装置，包括淋液槽，所述淋液槽的一侧铰接淋液盖，所述淋液槽的上方设有风管，所述风管的外表面设有用于支撑肠衣的若干托轮装置，所述托轮装置包括平行于所述风管的风动支架托轮，相邻所述托轮装置之间设有护轮装置，对应所述肠衣还设有喷淋装置。

进一步，所述托轮装置包括风动支架和风动支架托轮，所述风动支架设有活动的风动支架托轮，所述风管对应所述风动支架托轮设有风孔。

进一步，所述风动支架包括两个支耳，所述托轮设置于所述两个支耳之间。

进一步，所述支耳倾斜设置，所述风孔对准所述风动支架托轮和肠衣的接触位置。

进一步，所述风动支架的底部设有底板，所述底板对应所述风孔设有底板风孔，所述底板下方设有闭式风板，所述闭式风板对应所述风孔设有调节风孔，所述闭式风板在所述底板下方滑动调节风孔大小，所述闭式风板设有长孔，所述底板和闭式风板通过螺钉和长孔固定于风管。

进一步，所述喷淋装置包括平行于所述风管轴向的支架，所述支架设有喷淋嘴。

进一步，所述支架设有固定架，所述固定架设有l型支撑板，所述固定架对应l型支撑板设有卡位，l型支撑板通过螺钉固定于卡位，所述l型支撑板设有固定孔，所述喷淋嘴固定于固定孔。

进一步，所述托轮装置和护轮装置间隔设置成一排，共四排呈环形阵列排布于风管周向。

进一步，所述护轮装置包括竖向支架，所述竖向支架两侧设有双侧护轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明所述一种喷淋烘干装置，包括淋液槽，淋液槽的一侧铰接淋液盖，淋液槽的上方设有风管，风管的外表面设有用于支撑肠衣的若干托轮装置，托轮装置包括平行于风管的风动支架托轮，相邻托轮装置之间设有护轮装置，对应肠衣还设有喷淋装置，肠衣缠绕在风管上，占用的空间面积更小，干燥、喷淋效率更好。以前的肠衣喷淋或烘干时，肠衣拉直成长长的条状，现在呈螺旋状，节省车间空间，而且使热空气和湿空气控制在一个区域内，便于操作便于调节。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1是本发明所述一种喷淋烘干装置的结构示意图；

图2是喷淋装置结构示意图；

图3是托轮装置结构示意图；

图4是托轮装置底部结构示意图；

图5是闭式风板结构示意图。

图中，1——淋液槽；2——淋液盖；

3——风管；4——风动支架托轮；

5——支架；6——固定架；

7——l型支撑板；8——卡位；

9——螺钉；10——固定孔；

11——喷淋嘴；12——竖向支架；

13——双侧护轮；14——风动支架；

15——风孔；16——支耳；

17——肠衣；18——底板；

19——底板风孔；20——闭式风板；

21——调节风孔；22——长孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图3所示，一种喷淋烘干装置，包括淋液槽1，淋液槽1的一侧铰接淋液盖2，淋液槽1的上方设有风管3，风管3的外表面设有用于支撑肠衣17的若干托轮装置，托轮装置包括平行于风管3的风动支架托轮4，风动支架托轮4的表面开有若干槽，相邻托轮装置之间设有护轮装置，对应肠衣17还设有喷淋装置，喷淋装置对肠衣17进行喷淋，喷淋的水进入淋液槽1。

参阅图2，喷淋装置包括平行于风管3轴向的支架5，支架5设有若干固定架6，固定架6设有l型支撑板7，固定架6对应l型支撑板7设有卡位8，l型支撑板7通过螺钉9固定于卡位8，l型支撑板7设有固定孔10，喷淋嘴11固定于固定孔10，通过卡位8的位置，可以调整喷淋嘴的位置，喷淋装置共两套，分别安装于风管的两侧。

托轮装置和护轮装置间隔设置成一排，共四排呈环形阵列排布于风管3周向，护轮装置包括竖向支架12，竖向支架12两侧设有双侧护轮13，风动支架托轮4从底部支撑肠衣17，起到输送肠衣和调整肠衣输送方向的作用，双侧护轮13对肠衣17进行侧向导向，保护肠衣，使肠衣17呈螺旋状绕在风管3上。

参阅图3，托轮装置包括风动支架14和风动支架托轮4，风动支架14设有活动的风动支架托轮4，风管3对应风动支架托轮4设有风孔15，风动支架14包括两个支耳16，支耳16倾斜设置，风孔15对准风动支架托轮4和肠衣17的接触位置，风动支架托轮4设置于两个支耳16之间，需要烘干时，风管3充入高压热风，高压热风从风孔15喷出，对缠在风动支架托轮4上的肠衣17进行烘干，同时，防止肠衣17和风动支架托轮4粘连，根据工艺的不同，高压热风起到不同的作用。

参阅图4和图5，风动支架14的底部设有底板18，底板18对应风孔15设有底板风孔19，底板18下方设有闭式风板20，闭式风板20对应风孔15设有调节风孔21，闭式风板20在底板18下方滑动调节风孔21大小，进而调节风力的大小，热风带动风动支架托轮4转动，并对肠衣进行干燥，闭式风板20设有长孔22，当调节完成后，底板18和闭式风板20通过螺钉和长孔22固定于风管3。

本发明可以实现风管的全程喷淋，也可以全部烘干，也可以采用前面喷淋后面烘干。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。