【
技术领域：
】本发明涉及食品加工
技术领域：
，具体涉及一种南瓜绿茶复合饮料的制备方法。
背景技术：
：南瓜属草本植物，是葫芦科植物南瓜的果实，又名番瓜、窝瓜等，其营养成分丰富。研究表明，每500g南瓜含糖4g、维生素220mg、钙56mg、胡萝卜素2.272g，另外，南瓜还含有葫芦巴碱、腺嘌呤、精氨酸、多缩戊糖等对人体有益的物质。南瓜同时具有很高的药用价值，在防治糖尿病、降脂、减肥、防癌抗癌等方面具有广泛的应用价值。特别是南瓜中含有一种称作“cty”的有效成分，这种物质可增加糖尿病人胰脏细胞中所缺乏的glut-z蛋白质含量，从而促进人体胰岛素的分泌，对糖尿病人具有较好的疗效。随着人们生活水平的日益提高，人们的保健意识也越来越强，南瓜产品的需求量也会不断增加。以南瓜为原料制成各种复合饮料的研究也很多，但是目前还没有关于将南瓜和绿茶复合制备饮料的相关研究。技术实现要素：本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种南瓜绿茶复合饮料的制备方法。本发明以南瓜和绿茶为主要原料制备得到的南瓜绿茶复合饮料具有营养丰富、风味佳、感官效果好且保健效果好的特点。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种南瓜绿茶复合饮料的制备方法，包括以下步骤：(1)原料选择：选择色泽金黄、表皮坚硬、纤维少、无霉烂和病虫害的南瓜为原料，用清水冲洗后，去蒂、去皮、去瓢、去籽，得处理南瓜；选择色泽均匀、条形圆润匀整的绿茶的春茶为原料；(2)原料称取：按重量份计，称取处理南瓜15-20份和绿茶3-8份；(3)南瓜处理：将称取好的南瓜切片后放入夹层锅中煮5-8min后，加入食盐和柠檬酸搅拌均匀，再采用超声波处理3-5min；往所述超声波处理过的南瓜中加入体积为所述南瓜体积的2/5且温度为30-35℃的水后进行磨浆、过滤，得一次滤液和滤渣；将所述滤渣加入90-95℃的水中保温4-5min后降温至28-35℃，加入纤维素酶混合均匀，采用超声波处理3-5min，再次进行磨浆、过滤，得二次滤液和滤渣；合并一次滤液和二次滤液，得南瓜液；(4)绿茶处理：将称取好的绿茶与85℃的水按2g:13ml的比例混合萃取10min，且每隔3min搅拌一次，再采用温度为40-43℃、功率为220w的超声波处理8-10min后过滤，得绿茶液；(5)混合灭菌：将上述南瓜液和绿茶液混合搅拌至均匀得混合液，往所述混合液中加入蔗糖和柠檬酸混合均匀后，于120℃下灭菌12-15min；(6)接种发酵：往上述灭菌后的混合液中接入发酵菌，于35℃下发酵12h后，过滤得发酵液；所述发酵菌主要由嗜酸乳杆菌、双歧杆菌和酿酒酵母按质量比2：2:1混合制成；(7)调配：往所述发酵液中加入脱脂奶、海藻酸钠、食盐和无菌水混合均匀，得调配液；(8)装罐：将调配液置于85kpa的压力下真空脱气30min，于75℃下装罐并封盖后，采用喷淋杀菌机于85℃下灭菌35min，再用冷水喷淋至灌装饮料温度为40℃以下，即可得到所述南瓜绿茶复合饮料。进一步的，步骤(1)中，所述南瓜用清水冲洗前用质量浓度为0.4g/l的高猛酸钾溶液洗涤。进一步的，步骤(3)中，所述食盐和柠檬酸的加入量分别为所述南瓜质量的1％和0.3％。进一步的，步骤(3)中，所述超声波处理的温度为30-33℃、功率为180w。进一步的，步骤(5)中，所述蔗糖的加入量为15g/100ml，所述柠檬酸的加入量为0.15g/ml。进一步的，步骤(6)中，所述发酵菌的接入量为所述混合液质量的3.5-4％。综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的复合饮料以南瓜和绿茶为主要成分，南瓜和绿茶共同作用，营养丰富，不仅增强了单一组分减肥降脂、防癌抗癌的作用，保健性好，而且风味独特，感官效果好，为南瓜产品开阔了新的方向。其中，本发明采用蒸煮和超声波结合对南瓜进行处理，并对第一次过滤得到的滤渣进行热处理、酶解和超声波处理后再次磨浆过滤，在保证饮料顺滑口感的情况下，使南瓜原料的利用率达95.8％以上，且大大提高了南瓜细胞的破碎率，从而提高南瓜有效成分的得率，本发明南瓜液中维生素的得率可达91.28％以上、胡萝卜素的得率可达93.14％以上；同时，本发明采用萃取和超声波结合对绿茶进行处理，也有效提高了绿茶中有效成分的提取程度，其茶多酚的提取率达89.35％以上。进一步的，本发明采用嗜酸乳杆菌、双歧杆菌和酿酒酵母制成的复合菌种对南瓜-绿茶混合液进行发酵处理，有效提升了复合饮料的风味，其主要香气物质醇类化合物——醇类的相对含量可达44.9％，而影响其风味的重要香气物质酯类化合物的含量可达21.4％，相对于采用单一菌种进行发酵处理，分别提高了8.9-10.6％和5.9-10.11.3％。【具体实施方式】下面将结合具体实施例来对本发明作进一步的说明。实施例1一种南瓜绿茶复合饮料的制备方法，包括以下步骤：(1)原料选择：选择色泽金黄、表皮坚硬、纤维少、无霉烂和病虫害的南瓜为原料，用质量浓度为0.4g/l的高猛酸钾溶液洗涤，再用清水冲洗后，去蒂、去皮、去瓢、去籽，得处理南瓜；选择色泽均匀、条形圆润匀整的绿茶的春茶为原料；(2)原料称取：按重量份计，称取处理南瓜15份和绿茶3份；(3)南瓜处理：将称取好的南瓜切片后放入夹层锅中煮5min后，加入质量为所述南瓜质量1％的食盐和0.3％的柠檬酸搅拌均匀，再采用温度为30℃、功率为180w的超声波处理3min；往所述超声波处理过的南瓜中加入体积为所述南瓜体积的2/5且温度为30℃的水后进行磨浆、过滤，得一次滤液和滤渣；将所述滤渣加入90℃的水中保温4min后降温至28℃，加入纤维素酶混合均匀，采用温度为30℃、功率为180w的超声波处理3min，再次进行磨浆、过滤，得二次滤液和滤渣；合并一次滤液和二次滤液，得南瓜液；(4)绿茶处理：将称取好的绿茶与85℃的水按2g:13ml的比例混合萃取10min，且每隔3min搅拌一次，再采用温度为40℃、功率为220w的超声波处理8min后过滤，得绿茶液；(5)混合灭菌：将上述南瓜液和绿茶液混合搅拌至均匀得混合液，分别按15g/100ml和0.15g/ml的比例往所述混合液中加入蔗糖和柠檬酸混合均匀后，于120℃下灭菌12min；(6)接种发酵：往上述灭菌后的混合液中接入质量为所述混合液质量的3.5％的发酵菌，于35℃下发酵12h后，过滤得发酵液；所述发酵菌主要由嗜酸乳杆菌、双歧杆菌和酿酒酵母按质量比2：2:1混合制成；(7)调配：往所述发酵液中加入脱脂奶、海藻酸钠、食盐和无菌水混合均匀，得调配液；(8)装罐：将调配液置于85kpa的压力下真空脱气30min，于75℃下装罐并封盖后，采用喷淋杀菌机于85℃下灭菌35min，再用冷水喷淋至灌装饮料温度为40℃以下，即可得到所述南瓜绿茶复合饮料。实施例2一种南瓜绿茶复合饮料的制备方法，包括以下步骤：(1)原料选择：选择色泽金黄、表皮坚硬、纤维少、无霉烂和病虫害的南瓜为原料，用质量浓度为0.4g/l的高猛酸钾溶液洗涤，再用清水冲洗后，去蒂、去皮、去瓢、去籽，得处理南瓜；选择色泽均匀、条形圆润匀整的绿茶的春茶为原料；(2)原料称取：按重量份计，称取处理南瓜18份和绿茶6份；(3)南瓜处理：将称取好的南瓜切片后放入夹层锅中煮7min后，加入质量为所述南瓜质量1％的食盐和0.3％的柠檬酸搅拌均匀，再采用温度为32℃、功率为180w的超声波处理4min；往所述超声波处理过的南瓜中加入体积为所述南瓜体积的2/5且温度为33℃的水后进行磨浆、过滤，得一次滤液和滤渣；将所述滤渣加入92℃的水中保温5min后降温至30℃，加入纤维素酶混合均匀，采用温度为32℃、功率为180w的超声波处理4min，再次进行磨浆、过滤，得二次滤液和滤渣；合并一次滤液和二次滤液，得南瓜液；(4)绿茶处理：将称取好的绿茶与85℃的水按2g:13ml的比例混合萃取10min，且每隔3min搅拌一次，再采用温度为41℃、功率为220w的超声波处理9min后过滤，得绿茶液；(5)混合灭菌：将上述南瓜液和绿茶液混合搅拌至均匀得混合液，分别按15g/100ml和0.15g/ml的比例往所述混合液中加入蔗糖和柠檬酸混合均匀后，于120℃下灭菌14min；(6)接种发酵：往上述灭菌后的混合液中接入质量为所述混合液质量的3.8％的发酵菌，于35℃下发酵12h后，过滤得发酵液；所述发酵菌主要由嗜酸乳杆菌、双歧杆菌和酿酒酵母按质量比2：2:1混合制成；(7)调配：往所述发酵液中加入脱脂奶、海藻酸钠、食盐和无菌水混合均匀，得调配液；(8)装罐：将调配液置于85kpa的压力下真空脱气30min，于75℃下装罐并封盖后，采用喷淋杀菌机于85℃下灭菌35min，再用冷水喷淋至灌装饮料温度为40℃以下，即可得到所述南瓜绿茶复合饮料。实施例3一种南瓜绿茶复合饮料的制备方法，包括以下步骤：(1)原料选择：选择色泽金黄、表皮坚硬、纤维少、无霉烂和病虫害的南瓜为原料，用质量浓度为0.4g/l的高猛酸钾溶液洗涤，再用清水冲洗后，去蒂、去皮、去瓢、去籽，得处理南瓜；选择色泽均匀、条形圆润匀整的绿茶的春茶为原料；(2)原料称取：按重量份计，称取处理南瓜20份和绿茶8份；(3)南瓜处理：将称取好的南瓜切片后放入夹层锅中煮8min后，加入质量为所述南瓜质量1％的食盐和0.3％的柠檬酸搅拌均匀，再采用温度为33℃、功率为180w的超声波处理5min；往所述超声波处理过的南瓜中加入体积为所述南瓜体积的2/5且温度为35℃的水后进行磨浆、过滤，得一次滤液和滤渣；将所述滤渣加入95℃的水中保温5min后降温至35℃，加入纤维素酶混合均匀，采用温度为33℃、功率为180w的超声波处理5min，再次进行磨浆、过滤，得二次滤液和滤渣；合并一次滤液和二次滤液，得南瓜液；(4)绿茶处理：将称取好的绿茶与85℃的水按2g:13ml的比例混合萃取10min，且每隔3min搅拌一次，再采用温度为43℃、功率为220w的超声波处理10min后过滤，得绿茶液；(5)混合灭菌：将上述南瓜液和绿茶液混合搅拌至均匀得混合液，分别按15g/100ml和0.15g/ml的比例往所述混合液中加入蔗糖和柠檬酸混合均匀后，于120℃下灭菌15min；(6)接种发酵：往上述灭菌后的混合液中接入质量为所述混合液质量的4％的发酵菌，于35℃下发酵12h后，过滤得发酵液；所述发酵菌主要由嗜酸乳杆菌、双歧杆菌和酿酒酵母按质量比2：2:1混合制成；(7)调配：往所述发酵液中加入脱脂奶、海藻酸钠、食盐和无菌水混合均匀，得调配液；(8)装罐：将调配液置于85kpa的压力下真空脱气30min，于75℃下装罐并封盖后，采用喷淋杀菌机于85℃下灭菌35min，再用冷水喷淋至灌装饮料温度为40℃以下，即可得到所述南瓜绿茶复合饮料。效果验证：以本发明实施例1-3制备得到的南瓜绿茶复合饮料为实验组1-3，以现有的南瓜发酵饮料(将南瓜进行蒸煮、磨浆并过滤后，采用乳酸菌和酵母菌进行发酵制备得到)为对照组。在同样的条件下，按表1的标准对上述各组饮料进行感官评价，结果见表2：表1感官评价标准表2各组饮料的感官评价结果组别色泽风味外观形态总分(分)实验组11471893实验组21369991实验组31370992对照组1364885由表1结合表2可知，本发明的复合饮料相对于现有的南瓜发酵饮料，在风味的评价上有了较大的提升，说明本发明的复合饮料风味好，感官效果佳。此外，对实施例1-3的复合饮料进行营养含量的测定，得以下营养物质的含量：蛋白质9.38-10.3mg/ml，总糖0.113g/ml，维生素c421-433μg/ml，茶多酚13.2-14.8％(质量分数)。上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。当前第1页12