本实用新型涉及一种面粉加工领域，具体是一种面粉搅拌机。
背景技术：
面粉是成熟小麦晒干后磨成的粉末。其中含有较多的淀粉和蛋白质，面粉加工食品常作为人们的一种主食。将面粉加工成食品，通常的做法是取合适量的面粉，然后对应加入适量水、不断的搅拌先形成小的面粉块，然后再均匀上劲揉最终形成筋道的面团。然后对面团加工形成面条、馒头、水饺或包子等食品。
现有的面粉搅拌工艺往往基于常规搅拌装置进行，但根据面粉的品类以及加工要求的不同，其在搅拌过程中往往需要添加相关辅料，而常规的面粉搅拌设备在进料过程中必须将设备进行停机处理，其导致面粉整体加工效率收到影响，而在非停机状态下进行进料，其极易导致搅拌装置内的物料飞溅。
另外，现有的面粉搅拌装置，通常是手工搅拌揉面，或者是在容器内部下侧设置搅拌棒，由轴向电机驱动，但是由于面粉与水混合后茹度大幅提高，普通的容器内壁会被大量的面粉粘附并形成结块，结块的面粉混入面团中时会导致整体的不均匀性，最终黏在容器内壁上的面粉需要被清理掉，这些面粉的清理过程复杂并且被浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种面粉搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种面粉搅拌机，包括横置的搅拌桶，所述搅拌桶前端设置有进料口，所述搅拌桶后端设置有电机，所述搅拌桶内设置有与电机连接的转轴，所述转轴上均布有多个搅拌桨；所述搅拌桶内壁上设置有间隔布置的条形凸起，所述条形凸起之间的搅拌桶内壁构成过渡段，所述搅拌桶内设置有紧贴条形凸起及过渡段内表面的硅胶桶；所述搅拌桨自由端设置有与硅胶桶适配的活动挤压头，所述活动挤压头的一端位于搅拌桨自由端的沉槽内，所述沉槽底部通过弹簧与活动挤压头固定连接；所述搅拌桶正上端设置有与其连通的辅料添加筒，所述辅料添加筒上端设置有上盖，所述辅料添加筒内中部前后对称设置有滑轨，所述滑轨上设置有与之适配的抽拉式隔板，所述抽拉式隔板上方的辅料添加筒内部构成预添加腔。
作为本实用新型进一步的方案：所述沉槽的深度与条形凸起的厚度相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述条形凸起与搅拌桶为一体成型。
作为本实用新型再进一步的方案：所述条形凸起的表面为弧形平滑过渡。
作为本实用新型再进一步的方案：所述条形凸起与搅拌桶的接触处设置有不小于40mm的圆角过渡。
作为本实用新型再进一步的方案：所述硅胶桶上端设置有与辅料添加筒适配的通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型通过条形凸起及硅胶桶的设置，使得当搅拌桨在搅拌和面时，带动面团在硅胶桶内部揉搓挤压，此时条状凸起会顶起硅胶桶的侧壁，使其内表面形成凸楞，这些凸楞会增加面团揉搓时的阻力，其与搅拌桨一起挤压面团，促使面团快速和好，而硅胶本身的材质特性也可以避免湿的面粉粘在其表面；设置活动挤压头，其在搅拌桨过程中，不断的随着硅胶桶的形状伸缩，达到充分击打面团的目的，使得面团更加劲道；设置辅料添加筒，初始抽拉式隔板为插入状态，通过打开上盖就能将辅料加入预添加腔内，然后盖上上盖，抽出抽拉式隔板，使得辅料落入搅拌桶内混合，实现了不需要停机即可在线添加辅料，而且还避免了添加辅料时可能出现的物料飞溅现象。
综上所述，本新型结构设计简单合理，通过硅胶桶及活动挤压头的设置，促使面团快速和好，并且使得面团更加劲道，保证面团质量，而且湿的面粉不易粘在其表面；实现了不需要停机即可在线添加辅料，而且还避免了添加辅料时可能出现的物料飞溅现象。
附图说明
图1为面粉搅拌机的结构示意图。
图中：1-搅拌桶，2-条形凸起，3-过渡段，4-硅胶桶，5-转轴，6-搅拌桨，7-沉槽，8-弹簧，9-活动挤压头，10-辅料添加筒，11-上盖，12-预添加腔，13-抽拉式隔板，14-滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种面粉搅拌机，包括横置的搅拌桶1，所述搅拌桶1前端设置有进料口（未图示），所述搅拌桶1后端设置有电机（未图示），所述搅拌桶1内设置有与电机连接的转轴5，所述转轴5上均布有多个搅拌桨6；所述搅拌桶1内壁上设置有间隔布置的条形凸起2，所述条形凸起2之间的搅拌桶1内壁构成过渡段3，所述搅拌桶1内设置有紧贴条形凸起2及过渡段3内表面的硅胶桶4；所述搅拌桨5自由端设置有与硅胶桶4适配的活动挤压头9，所述活动挤压头9的一端位于搅拌桨6自由端的沉槽7内，所述沉槽7底部通过弹簧8与活动挤压头9固定连接；所述搅拌桶1正上端设置有与其连通的辅料添加筒10，所述辅料添加筒10上端设置有上盖11，所述辅料添加筒10内中部前后对称设置有滑轨14，所述滑轨14上设置有与之适配的抽拉式隔板13，所述抽拉式隔板13上方的辅料添加筒10内部构成预添加腔12。
本实用新型的工作原理是：本新型通过条形凸起2及硅胶桶4的设置，使得当搅拌桨6在搅拌和面时，带动面团在硅胶桶1内部揉搓挤压，此时条状凸起2会顶起硅胶桶4的侧壁，使其内表面形成凸楞，这些凸楞会增加面团揉搓时的阻力，其与搅拌桨6一起挤压面团，促使面团快速和好，而硅胶本身的材质特性也可以避免湿的面粉粘在其表面；设置活动挤压头9，其在搅拌桨6过程中，不断的随着硅胶桶4的形状伸缩，达到充分击打面团的目的，使得面团更加劲道；设置辅料添加筒10，初始抽拉式隔板13为插入状态，通过打开上盖11就能将辅料加入预添加腔12内，然后盖上上盖11，抽出抽拉式隔板13，使得辅料落入搅拌桶1内混合，实现了不需要停机即可在线添加辅料，而且还避免了添加辅料时可能出现的物料飞溅现象。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。