本实用新型涉及拌料装置技术领域，具体属于一种回风式小米锅巴拌料装置。
背景技术：
小米锅巴制作主料：小米、面粉。辅料：孜然、食盐。做法：（1）小米洗净泡4小时，淋干水后用擀面杖稍压，与面粉混合揉成略硬的面团擀薄片。（2）热油锅中炸熟（中火炸成金黄色）。（3）捞出后依个人口味撒上食盐和孜然粉搅拌均匀即可食用（喜麻辣可换花椒面辣椒面）。凉后密封保存以免返潮影响口感。
其中小米锅巴由于是油炸食品，在大批量生产过程中其拌料有比较困难的，既需要保证拌料均匀、又要防止小米锅巴破碎影响其品相，现有的拌料装置大多采用低速旋转来防止小米锅巴破碎，但是拌料效率低、且拌料不均衡。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供了一种回风式小米锅巴拌料装置，克服了现有技术的不足，内部通过隔板依次分割成进料搅拌过渡室、吹风室、缓冲室、回风室和出料过渡室，将搅拌桶桶身位于吹风室内和回风室内的部位设置成网格筒结构，在拌料装置工作的时，通过吹风室和网格筒结构对搅拌桶内部进行鼓风、通过回风室和网格筒结构对搅拌桶内部进行吸风，在其内部形成一个完成的风循环，在拌料装置低速旋转时，风将调味料扬起、使其与小米锅巴混合，从而起到辅助拌料作用，具有拌料效率高和拌料均衡的功效。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种回风式小米锅巴拌料装置，包括支撑腿、机箱、中间搅拌桶、驱动装置和鼓风机，所述的中间搅拌桶通过轴承卧式安装在机箱内、且二端均延伸至机箱外、其中一端为进料口、另一端为出料口，所述的驱动装置设置在支撑腿上、通过齿轮结构驱动中间搅拌桶旋转，所述的中间搅拌桶包括外部圆柱筒和设置在圆柱筒内部的螺旋叶片，所述的机箱内部通过若干个隔板依次分割成进料搅拌过渡室、吹风室、缓冲室、回风室和出料过渡室，所述的进料搅拌过渡室位于进料口一侧，所述的出料过渡室位于出料口一侧，所述的吹风室底部为锥形结构、且设有二个相对的吹风罩，所述的吹风罩通过管道与鼓风机出风口连接，所述的回风室上部设有吸风罩，所述的吸风罩通过管道与鼓风机进风口连接，所述的圆柱筒上仅位于吹风室内和回风室内的部位为网格筒结构。
进一步，所述的隔板上设有与中间搅拌桶外部配合的圆孔。
进一步，所述的圆孔内部设有密封环。
进一步，所述的二个吹风罩对称且倾斜安装、呈倒V字型结构。
进一步，所述的吸风罩和鼓风机连接管上设有过滤装置、用于过滤混在空气中的调味料。
进一步，所述的锥形结构底部设有翻转式密封盖。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
本实用新型所述一种回风式小米锅巴拌料装置，内部通过隔板依次分割成进料搅拌过渡室、吹风室、缓冲室、回风室和出料过渡室，将搅拌桶桶身位于吹风室内和回风室内的部位设置成网格筒结构，在拌料装置工作的时，通过吹风室和网格筒结构对搅拌桶内部进行鼓风、通过回风室和网格筒结构对搅拌桶内部进行吸风，在其内部形成一个完成的风循环，在拌料装置低速旋转时，风将调味料扬起、使其与小米锅巴混合，从而起到辅助拌料作用，具有拌料效率高和拌料均衡的功效。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
如图所示，本实用新型所述的一种回风式小米锅巴拌料装置，包括支撑腿1、机箱2、中间搅拌桶3、驱动装置4和鼓风机7，所述的中间搅拌桶3通过轴承卧式安装在机箱2内、且二端均延伸至机箱外、其中一端为进料口、另一端为出料口，所述的驱动装置4设置在支撑腿1上、通过齿轮结构41驱动中间搅拌桶旋转，所述的中间搅拌桶3包括外部圆柱筒和设置在圆柱筒内部的螺旋叶片，所述的机箱2内部通过若干个隔板5依次分割成进料搅拌过渡室21、吹风室22、缓冲室23、回风室24和出料过渡室25，所述的进料搅拌过渡室位于进料口一侧，所述的出料过渡室位于出料口一侧，所述的吹风室22底部为锥形结构6、且设有二个相对的吹风罩71，所述的吹风罩71通过管道与鼓风机7出风口连接，所述的回风室上部设有吸风罩72，所述的吸风罩72通过管道与鼓风机7进风口连接，所述的圆柱筒上仅位于吹风室内和回风室内的部位为网格筒结构31；所述的隔板5上设有与中间搅拌桶3外部配合的圆孔；所述的圆孔内部设有密封环51；所述的二个吹风罩71对称且倾斜安装、呈倒V字型结构；所述的吸风罩72和鼓风机7连接管上设有过滤装置8、用于过滤混在空气中的调味料；所述的锥形结构底部设有翻转式密封盖61。