一种土豆泥制作装置的制作方法

文档序号:15424878发布日期:2018-09-14 20:40阅读:192来源:国知局

本实用新型属于农产品加工技术领域,具体涉及一种土豆泥制作装置。



背景技术:

连续不断地将蒸煮后的土豆制成泥状的土豆泥,是土豆加工生产线上的工艺需要,现有土豆泥的制作有两种方式,一种是采用手工捣制,在一般家庭中,由于需要捣制的土豆泥数量较少,手工方式简单又方便,但是在工业化生产过程中,手工捣制效率低,不可能适应现代工业化生产规模和节奏的需要;而且手工捣制的方式会增加土豆泥在加工过程中被人为污染的环节,再者,手工捣制会增加土豆泥在加工过程中向品质趋坏方向自然变质的可能,因此,在工业化生产过程中,通常都是采用土豆制泥设备进行生产加工,现有的土豆制泥设备大多利用螺旋式推料板推动土豆沿旋转轴移动,土豆在移动过程中与制泥板接触进而土豆在螺旋式推料板的挤压作用下从制泥板上的小孔内挤出,由于小孔孔径较小,土豆被挤压出来后就会形成土豆泥,现有的土豆制泥机在实际使用过程中存在以下问题:由于土豆体积较大,制泥板的孔径较小,若要直接将整个土豆从制泥板的小孔内挤出,需要很大的作用力,这对于驱动电机的负荷较大,驱动电机经常处于过载状态很容易被损坏,需要经常维修更换驱动电机,使得土豆制泥成本较高;同时由于机械结构的特殊性,往往不能完全彻底的对土豆实现挤压,容易造成土豆的浪费。



技术实现要素:

本实用新型针对上述现有技术存在的问题和不足,提供一种使用方便,挤压效率高的土豆泥制作装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种土豆泥制作装置,其特征是:包括上下依次设置的切割装置和挤压装置;述的切割装置包括进料管道、旋转轮,所述进料管道末端设置有延伸板,旋转轮设置在进料管道底部的延伸板一侧,所述的挤压装置包括挤压筒,挤压筒设置在旋转轮与延伸板的下方,所述的挤压筒内设置有圆柱状的旋转辊,旋转辊与挤压筒的内壁之间留有间隙,旋转辊两侧对称设置有推板,推板之间通过弹簧连接,所述的挤压筒底部设置有出料口,出料口处通过出料管与收集桶相连;所述的旋转轮上设置有若干刀片。

本实用新型所述的切割装置数量为两个。

本实用新型所述的旋转辊将挤压筒分为左侧区域和右侧区域,每个切割装置位于挤压筒内不同区域的上方。

本实用新型所述的出料口为两个,且两者对角设置。

本实用新型所述的挤压筒截面为椭圆形。

本实用新型的有益效果是:本装置结构简单,使用方便,先通过带有刀片的旋转轮将土豆切割成若干小份,再通过旋转辊将切割后的土豆挤压,可以有效的降低挤压过程中驱动装置的负荷,有效的延长了驱动装置的使用寿命,同时本装置的结构设计能够彻底的对土豆实现挤压,不会造成土豆的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型挤压筒结构俯视示意图。

1-进料管道、2-旋转轮、3-延伸板、4-刀片、5-挤压筒、6-旋转辊、7-推板、8-弹簧、9-出料口、10-出料管、11-收集桶、12-左侧区域、13-右侧区域。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

一种土豆泥制作装置,其特征是:包括上下依次设置的切割装置和挤压装置;述的切割装置包括进料管道1、旋转轮2,所述进料管道1末端设置有延伸板3,旋转轮2设置在进料管道1底部的延伸板3一侧,所述的挤压装置包括挤压筒5,挤压筒5设置在旋转轮2与延伸板3的下方,所述的挤压筒5内设置有圆柱状的旋转辊6,旋转辊6与挤压筒5的内壁之间留有间隙,旋转辊6两侧对称设置有推板7,推板7之间通过弹簧8连接,所述的挤压筒5底部设置有出料口9,出料口9处通过出料管10与收集桶11相连;所述的旋转轮2上设置有若干刀片4。

具体地,所述的切割装置数量为两个;所述的旋转辊6将挤压筒分为左侧区域12和右侧区域13,每个切割装置位于挤压筒5内不同区域的上方;

具体地,所述的出料口9为两个,且两者对角设置。

具体地,所述的挤压筒5截面为椭圆形。

具体地,所述的旋转轮2和旋转辊6均通过动力装置驱动。

在使用时,将土豆放入进料管道1,在重力的作用下土豆滑落到进料管道1末端的延伸板处3,在延伸板3和旋转轮2的挤压下,带有刀片4的旋转轮2不断做顺时针旋转,逐渐将土豆切割成若干小份土豆块,被切割后的土豆块直接落入到挤压筒5内,在旋转辊6两侧的推板7的作用力下,土豆块同旋转辊6同时旋转,由图中可以看出,旋转辊6表面不同位置与挤压筒5内壁之间的缝隙不尽相同,当土豆块被推板推到缝隙较小的位置时,推板7在挤压筒5内壁的作用下挤压弹簧8完成收缩,而土豆块在旋转辊6和挤压筒5内壁两者的挤压下,被挤压成土豆泥,随着旋转辊6继续旋转,挤压筒5内壁对推板7的挤压作用减小,弹簧8伸展,推板7逐渐复位,在推板7收缩与复位的整个过程中,推板7始终可以推动土豆同旋转辊6同时转动,在推板7复位的过程中,土豆泥逐渐被推到挤压筒5的另一侧区域内,并经过该区域内的出料口9进入到收集桶11内,完成土豆泥的压制。推板7的设置能够推动被切割后的土豆集中进行挤压,从而有效的提高了挤压效果,推板7能够及时的推动土豆泥从出料口9流出,减少土豆泥的堆积以免影响后续的挤压效果。本装置结构简单,使用方便,可以有效的降低挤压过程中驱动装置的负荷,有效的延长了驱动装置的使用寿命,同时本装置的结构设计能够彻底的对土豆实现挤压,不会造成土豆的浪费。

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