本实用新型属于农业生产机械设备技术领域，具体涉及一种红薯粉丝出料加工装置。
背景技术：
红薯属管状花目，旋花科一年生草本植物，具地下块根，块根纺锤形，外皮土黄色或紫红色，红薯富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、氨基酸、维生素及多种矿物质，有“长寿食品”之誉，红薯含糖量达到15%-20%，具有抗癌、保护心脏、预防肺气肿、糖尿病、减肥等功效，因而红薯的种植以及食用量较大，是一种可以大面积种植的经济作物；我们在食用红薯粉丝的过程中大多是将粉碎后的红薯分离处淀粉然后形成红薯粉丝来进行食用，但是现行的红薯粉丝出料加工装置结构过于分散，自动程度较低，红薯破碎不够彻底，而且红薯红丝在传送过程中有可能会发生变形粘结。
技术实现要素：
本实用新型提供一种红薯粉丝出料加工装置，所要解决的技术问题为：现行的红薯粉丝出料加工装置结构过于分散，自动程度较低，红薯破碎不够彻底，而且红薯红丝在传送过程中有可能会发生变形粘结。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种红薯粉丝出料加工装置，包括破碎机构、搅拌机构、粉丝模管、加热装置和传送装置，破碎机构包括支撑结构和粉碎箱，支撑结构包括底座和支撑柱，粉碎箱通过多根竖向的支撑柱设置在底座的上侧左部，支撑柱固定于底座的上端面，支撑柱的上端与粉碎箱的下端面连接，粉碎箱的右部上侧设置有与粉碎箱贯通的进料斗；粉碎箱内横向设有旋转轴，旋转轴上同轴设置有粉碎刀和螺旋叶片，粉碎刀和螺旋叶片在旋转轴上交替设置，粉碎刀包括粉碎主刀和粉碎辅助刀，粉碎主刀和粉碎辅助刀在旋转轴上交替分布，粉碎主刀的尺寸大于粉碎辅助刀的尺寸；底座的上侧右部设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌箱和搅拌轴，搅拌箱的上侧中部设置有变频电机，变频电机的下端连接有伸入到搅拌箱内的搅拌轴，搅拌轴沿轴向上设置有多个搅拌叶片，搅拌箱的左侧面上设置有贯通的导料管，粉碎箱的左端与搅拌箱贯通连接；导料管下端设置有粉丝模管，粉丝模管的下方设置有传送装置，传送装置内设置有下加热装置，传送装置上设有切刀装置，传送装置上方设有上加热装置。
优选地，传送装置为通过两个辊筒带动的横向布置的输送皮带，下加热装置位于两个辊筒之间。
优选地，搅拌轴的直径从上至下逐渐变小。
优选地，切刀装置为旋转的圆饼形刀片。
优选地，导料管上设置用于加速导料管内物料快速流动的压力泵。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本装置结构紧凑将红薯的粉碎和搅拌与出丝结构进行整合，自动化程度较高，粉碎箱内的交替分布的粉碎主刀和粉碎辅助刀对红薯进行粉碎，尺寸大小不同的粉碎主刀和粉碎辅助刀交替分布有助于减小红薯破碎时的死角，破碎更为彻底，粉丝模管上的压力泵有助于物料快速到达粉丝模管内，上下两个加热装置有助于避免粉丝在传送过程中的变形；本实用新型具有自动化程度较高、红薯粉碎彻底、避免红薯粉丝变形相互粘连在一起的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、底座 2、支撑柱 3、粉碎箱 4、进料斗 5、粉碎主刀 6、螺旋叶片 7、粉碎辅助刀 8、搅拌箱 9、搅拌叶片 10、变频电机 11、搅拌轴 12、导料管 13、粉丝模管 14、上加热装置 15、切刀装置 16、传送装置 17、下加热装置。
具体实施方式
实施例：如图1所示，一种红薯粉丝出料加工装置，包括破碎机构、搅拌机构、粉丝模管13、加热装置和传送装置16，传送装置16为通过两个辊筒带动的横向布置的输送皮带，下加热装置17位于两个辊筒之间，破碎机构包括支撑结构和粉碎箱3，支撑结构包括底座1和支撑柱2，粉碎箱3通过多根竖向的支撑柱2设置在底座1的上侧左部，支撑柱2固定于底座1的上端面，支撑柱2的上端与粉碎箱3的下端面连接，粉碎箱3的右部上侧设置有与粉碎箱3贯通的进料斗4，粉碎箱3内横向设有旋转轴，旋转轴上同轴设置有粉碎刀螺旋叶片6，粉碎刀和螺旋叶片6交替设置，粉碎刀包括粉碎主刀5和粉碎辅助刀7，粉碎主刀5和粉碎辅助刀7在旋转轴上交替分布，粉碎主刀5的尺寸大于粉碎辅助刀7的尺寸；底座1的上侧右部设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌箱8和搅拌轴11，搅拌轴11的直径从上至下逐渐变小，搅拌箱8的上侧中部设置有变频电机10，变频电机10的下端连接有伸入到搅拌箱8内的搅拌轴11，搅拌轴11沿轴向上设置有多个搅拌叶片9，搅拌箱8的左侧面上设置有贯通的导料管12，导料管12上设置用于加速导料管12内物料快速流动的压力泵，粉碎箱3的左端与搅拌箱8贯通连接；导料管12下端设置有粉丝模管13，导料管12的下方设置有传送装置16，传送装置16内设置有下加热装置17，传送装置16上设有切刀装置15，传送装置16上方设有上加热装置14，切刀装置15为旋转的圆饼形刀片。
本实用新型在实施时，经过彻底清洗去皮后的红薯通过输送机构输送到进料斗4内，之后红薯进入到粉碎箱3内，旋转轴带动间隔分布的粉碎主刀5和粉碎辅助刀7对红薯进行粉碎，尺寸大小不同的粉碎主刀5和粉碎辅助刀7交替分布有助于减小红薯破碎时的死角，破碎更为彻底，粉碎后的红薯物料通过旋转轴上与粉碎刀同轴设置的螺旋叶片6输送到搅拌箱8内，然后搅拌箱8内的搅拌轴11及其搅拌叶片9对物料进一步的搅拌混合，最终从导料管12流出到下一个工序；在压力泵的辅助带动下物料通过导料管12进入到粉丝模管内13，然后挤压出红薯粉丝，传送装置16上的切刀装置15通过输送皮带的带动进行运动到粉丝模管13的下方并对粉丝进行切断，然后红薯粉丝被运送到下一个工序，在输送过程中为了避免粉丝变形采用上下两个加热装置对输送皮带上的粉丝进行加热；本实用新型具有自动化程度较高、红薯粉碎彻底、避免红薯粉丝变形的优点。