一种具有恒温装置的饲料加工混合机的制作方法

本实用新型涉及一种饲料加工设备，具体是一种具有恒温装置的饲料加工混合机。

背景技术：

饲料在加工过程中，需要将多种原料进行混合，为了提高饲养动物的抵抗力，有时还需要向饲料中加入增强体质的液体原料，液体原料及其它各种原料的添加混合都是在搅拌罐内完成的；搅拌罐用于将各种原料进行混合均匀，并输出包装，当液体原料与固体原料混合时，很容易由于混合不均匀而产生结块，从而影响了饲料的包装或后续颗粒的加工，且现有技术中的饲料混合设备中均难以防止饲料结块，是现有技术中饲料混合技术的缺点之一。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种防止饲料结块的具有恒温装置的饲料加工混合机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有恒温装置的饲料加工混合机，包括凸轮传动装置、自动加热装置、螺旋搅拌装置、鱼骨搅拌装置和底部转动伸缩装置；其特征是，所述凸轮传动装置设置在凸轮传动装置放置腔的内部；所述凸轮传动装置设置有凸轮装置和顶部转动伸缩装置；所述凸轮装置设置在转动伸缩装置的左侧；所述转动伸缩装置设置在凸轮传动装置放置腔的中部；所述转动伸缩装置通过移动转轴与螺旋搅拌装置和鱼骨搅拌装置连接在一起；所述搅拌腔设置在凸轮传动装置放置腔的下方；所述搅拌腔内部设置有螺旋搅拌装置、鱼骨搅拌装置和自动加热装置；所述自动加热装置设置在搅拌腔中部的内壁上；所述螺旋搅拌装置设置在鱼骨搅拌装置的上方；所述螺旋搅拌装置设置有螺旋绞龙和移动转轴；所述螺旋绞龙与移动转轴固定连接在一起；所述鱼骨搅拌装置设置在搅拌腔内部的下方；所述鱼骨搅拌装置设置有鱼骨搅拌杆、连接杆、固定连接装置和移动转轴；所述鱼骨搅拌杆设置在底部转动伸缩装置的左右两侧，且每侧各一个；所述鱼骨搅拌杆的顶部与连接杆下方的中部固定连接在一起，且连接杆的内侧通过固定连接装置与移动转轴的下方固定连接在一起；所述底部转动伸缩装置设置在移动转轴的底部，并与其固定连接在一起，且底部转动伸缩装置固定设置在搅拌腔内部的底部；所述进料装置设置在搅拌腔的左上方；所述液体进料管设置在凸轮传动装置的右侧，且液体进料管的底部与搅拌腔的顶部固定连接在一起，液体进料管的左侧穿透凸轮传动装置放置腔的右侧侧壁；所述出料口设置在搅拌腔底部的左侧；所述顶部转动伸缩装置的内部通过十字形连接装置将移动转轴的顶端和传动轴固定在一起；所述底部转动伸缩装置的内部通过十字形连接装置将移动转轴的低端和转动连接轴固定在一起；所述凸轮装置和顶部转动伸缩装置共用一个电动机；所述凸轮装置设置有凸轮、倒T型导向杆、第一轴承、圆筒型固定复位装置和第一复位弹簧；所述凸轮固定设置在移动转轴的中部；所述倒T型导向杆的顶部设置在凸轮的左下方；所述倒T型导向杆设置在圆筒型固定复位装置的内部，且其与第一复位弹簧固定连接在一起；所述倒T型导向杆的右侧连杆通过第一轴承与移动转轴的上部固定连接在一起；所述顶部转动伸缩装置设置在移动转轴的上方，且设置在第一轴承的上方，并与其通过十字形连接装置固定连接在一起；所述顶部转动伸缩装置设置有电动机、传动轴、运动槽、方形挡块和移动转轴；所述方形挡块固定设置在移动转轴的顶端，并与传动轴内部的运动槽镶嵌在一起；所述移动转轴的顶部固定设置在传动轴的内部；所述传动轴的上方设置有电动机，并与其固定连接在一起。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述万向轮设置在搅拌腔的底部。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述进料装置与搅拌腔连接的部位设置有单向弹簧门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型具有较好的饲料搅拌混合效果，同时具有良好的防止饲料结块效果；通过自动加热装置的设置，用于增加腔内的温度，防止因温度低而导致混合饲料凝固，延长凝固时间，使原料的混合更加均匀；通过凸轮传动装置中凸轮装置和顶部转动伸缩装置的设置，实现了移动转轴在转动的过程中完成下上的往复运动，使得腔内混合物的混合效果更好。

附图说明

图1为一种具有恒温装置的饲料加工混合机的结构图；

图2为一种具有恒温装置的饲料加工混合机中十字形连接装置的连接示意俯视图；

图3为一种具有恒温装置的饲料加工混合机中凸轮传动装置的结构图；

图4为一种具有恒温装置的饲料加工混合机中底部转动伸缩装置的结构图；

图中：1-凸轮装置、2-搅拌腔、3-单向弹簧门、4-进料装置、5-螺旋搅拌装置、6-自动加热装置、7-底部转动伸缩装置、8-鱼骨搅拌装置、9-出料口、10-万向轮、11-鱼骨搅拌杆、12-第二轴承、13-连接杆、14-固定连接装置、15-螺旋绞龙、16-移动转轴、17-液体进料管、18-顶部转动伸缩装置、19-凸轮传动装置放置腔、20-凸轮传动装置、21-十字形连接装置、22-凸轮、23-倒T型导向杆、24-圆筒型固定复位装置、25-第一复位弹簧、26-电动机、27-传动轴、28-运动槽、29-方形挡块、30-第一轴承、31-转动连接轴、32-第二复位弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种具有恒温装置的饲料加工混合机，包括凸轮传动装置20、自动加热装置6、螺旋搅拌装置5、鱼骨搅拌装置8和底部转动伸缩装置7；所述凸轮传动装置20设置在凸轮传动装置放置腔19的内部，用于带动鱼骨搅拌装置8和螺旋搅拌装置5的转动以及转动的同时做上下往复运动；所述凸轮传动装置20设置有凸轮装置1和顶部转动伸缩装置18；所述凸轮装置1设置在转动伸缩装置18的左侧，用于带动搅拌腔2内的装置做上下的往复运动；所述转动伸缩装置18设置在凸轮传动装置放置腔19的中部，用于带动下方装置的转动；所述转动伸缩装置18通过移动转轴16与螺旋搅拌装置5和鱼骨搅拌装置8连接在一起，用于带动两者的转动；所述搅拌腔2设置在凸轮传动装置放置腔19的下方；所述搅拌腔2内部设置有螺旋搅拌装置5、鱼骨搅拌装置8和自动加热装置6；所述自动加热装置6设置在搅拌腔2中部的内壁上，用于增加腔内的温度，防止因温度低而导致混合饲料凝固，延长凝固时间；所述螺旋搅拌装置5设置在鱼骨搅拌装置8的上方，用于饲料和液体原料的混合；所述螺旋搅拌装置5设置有螺旋绞龙15和移动转轴16；所述螺旋绞龙15与移动转轴16固定连接在一起，通过移动转轴16带动螺旋绞龙15的转动，同时带动其做上下往复运动；所述鱼骨搅拌装置8设置在搅拌腔2内部的下方，用于下方饲料的搅拌和混合；所述鱼骨搅拌装置8设置有鱼骨搅拌杆11、连接杆13、固定连接装置14和移动转轴16；所述鱼骨搅拌杆11设置在底部转动伸缩装置7的左右两侧，且每侧各一个，用于搅拌底部转动伸缩装置7外侧的饲料，防止底部饲料混合不均匀；所述鱼骨搅拌杆11的顶部与连接杆13下方的中部固定连接在一起，且连接杆13的内侧通过固定连接装置14与移动转轴16的下方固定连接在一起，通过移动转轴16的转动带动鱼骨搅拌装置8的转动；所述底部转动伸缩装置7设置在移动转轴16的底部，并与其固定连接在一起，且底部转动伸缩装置7固定设置在搅拌腔2内部的底部，用于固定移动转轴16，并便于移动转轴16的转动；所述万向轮10设置在搅拌腔2的底部，便于装置的移动；所述进料装置4设置在搅拌腔2的左上方，用于向装置内部添加制作饲料的原料；所述进料装置4与搅拌腔2连接的部位设置有单向弹簧门3，便于物料进入装置，同时防止腔内的混合物倒流到进料装置4中，保证腔内的密封性；所述液体进料管17设置在凸轮传动装置20的右侧，且液体进料管17的底部与搅拌腔2的顶部固定连接在一起，液体进料管17的左侧穿透凸轮传动装置放置腔19的右侧侧壁，用于向装置中添加所需要的液体；所述出料口9设置在搅拌腔2底部的左侧，导出很合搅拌后的饲料。

请参阅图2，本实用新型中，所述顶部转动伸缩装置18的内部通过十字形连接装置21将移动转轴16的顶端和传动轴27固定在一起，便于移动转轴16做上下的往复运动，同时带动移动转轴16的转动，增加搅拌混合的效率；所述底部转动伸缩装置7的内部通过十字形连接装置21将移动转轴16的低端和转动连接轴31固定在一起，便于移动转轴16做上下的往复运动和固定移动转轴16，同时通过移动转轴16带动转动连接轴31的转动。

请参阅图3，本实用新型中，所述凸轮装置1和顶部转动伸缩装置18共用一个电动机；所述凸轮装置1设置有凸轮22、倒T型导向杆23、第一轴承30、圆筒型固定复位装置24和第一复位弹簧25；所述凸轮22固定设置在移动转轴16的中部，通过移动转轴16带动凸轮22转动；所述倒T型导向杆23的顶部设置在凸轮22的左下方，利用凸轮22的特性带动倒T型导向杆23做上下的往复运动；所述倒T型导向杆23设置在圆筒型固定复位装置24的内部，且其与第一复位弹簧25固定连接在一起，通过第一复位弹簧25带动倒T型导向杆23做向上的运动，从而恢复原始的工作状态；所述倒T型导向杆23的右侧连杆通过第一轴承30与移动转轴16的上部固定连接在一起，通过倒T型导向杆23带动移动转轴16做上下的往复运动；所述顶部转动伸缩装置18设置在移动转轴16的上方，且设置在第一轴承30的上方，并与其通过十字形连接装置21固定连接在一起，便于带动移动转轴16的转动；所述顶部转动伸缩装置18设置有电动机26、传动轴27、运动槽28、方形挡块29和移动转轴16；所述方形挡块29固定设置在移动转轴16的顶端，并与传动轴27内部的运动槽28镶嵌在一起，用于固定移动转轴16的横向运动；所述移动转轴16的顶部固定设置在传动轴27的内部；所述传动轴27的上方设置有电动机26，并与其固定连接在一起，通过电动机26带动传动轴27的转动，从而带动移动转轴16的横向转动和竖向的上下移动。

请参阅图4，本实用新型中，所述底部转动伸缩装置7设置有转动连接轴31、第二复位弹簧32、第二轴承12、移动转轴16和方形挡块29；所述转动连接轴31的内部与移动转轴16底部的方形挡块29通过十字形连接装置21固定在一起，用于固定移动转轴16，同时带动转动连接轴31的转动；所述转动连接轴31的底部通过第二轴承12与搅拌腔2底部的内壁固定在一起，用于固定转动连接轴31，从而固定移动转轴16；所述移动转轴16的底部通过第二复位弹簧32与转动连接轴31内部的底部固定在一起，便于推动移动转轴16向上运动。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。