一种改进的酱油加工设备的制作方法

本实用新型涉及调味品加工设备技术领域，具体是一种改进的酱油加工设备。

背景技术：

在酱油的加工过程中，在将黄豆进行蒸煮、发酵以后，需要将发酵好的黄豆放置在木桶中，与食盐、水及其他配料按照一定的比例进行搅拌酿制，然后通过牛皮纸将木桶封好，经过几个月的长时间酿制，成为酱油。现有的黄豆在进行蒸煮时，将黄豆、水和其他的配料都倒在一个容器内，直接在炉子上面进行加热蒸煮，煮制完成以后，待其冷却以后在进行后续的其他工序，这种加热蒸煮方式不连续，在大批量生产加工时效率滴，分散加热的加热方式也不利于能源的有效利用，提高了能源的消耗。

为了解决上述问题，现有专利公告号为CN205624308U的专利公布了一种改进的酱油加工设备，虽然这种装置可以适应大批量生产的需求，但是这种装置在对酱油进行流水线加工时缺少对酱油进行混合搅拌的装置，为了解决上述问题，现提供一种改进的酱油加工设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进的酱油加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进的酱油加工设备，包括加工箱，所述加工箱为上端开口的圆柱形筒体，所述加工箱左右两侧对称设有定位臂，定位臂外端部设有侧面滑轮，定位臂上设有通口，通口处设有支撑滑轮，定位臂滑动设置在U型导轨内部，所述加工箱上端口设有导向套，导向套两侧通过一号定位杆与加工箱内壁连接固定，所述导向套内部设有矩形滑孔，矩形滑孔中滑动配合有截面为矩形的导向块，导向块下端与搅拌轴转动连接，所述搅拌轴下端两侧对称设有搅拌杆，搅拌杆下侧的搅拌轴上设有螺旋叶片，所述搅拌轴外侧套设有螺母块，螺母块通过二号定位杆与加工箱内壁连接固定，所述搅拌轴外侧设有与螺母块相配合的螺纹区，所述导向块左右两侧对称设有侧杆，侧杆与一号定位杆之间通过复位弹簧连接固定，所述导向块上端还转动设有紧压滑轮，所述加工箱上方还设有顶部导轨，紧压滑轮与顶部导轨下表面紧贴，所述顶部导轨下表面等间距设有若干个引导凸起。

作为本实用新型进一步的方案：所述所述定位臂下侧还设有叉车叉孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述所述加工箱下端中间位置设有延伸部，延伸部下端面设有凹槽，凹槽为矩形状。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向块上设有与搅拌轴相配合的转动轴承。

作为本实用新型进一步的方案：所述二号定位杆与一号定位杆平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，随着加工箱的运动到引导凸起处时，引导凸起会对紧压滑轮产生一个力的作用，进而带动导向块沿着导向套向下滑动，导向块带动搅拌轴向下运动，这样就会使得螺纹区与螺母块相对滑动，在螺纹的作用下会使得搅拌轴转动，进而带动搅拌杆和螺旋叶片进行搅拌，随着加工箱经过引导凸起后，在复位弹簧的作用下，导向块会沿着导向套上移，进而带动搅拌轴向上运动，这样就会对物料不断的进行搅拌，这样就能消除现有装置存在的弊端，从而有助于提高酱油的加工质量，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中顶部导轨的结构示意图。

其中：加工箱1、一号定位杆2、导向套3、导向块4、顶部轨道5、紧压滑轮6、侧杆7、滑动杆8、复位弹簧9、定位臂10、U型导轨11、侧面滑轮12、支撑滑轮13、叉车叉孔14、搅拌杆15、螺旋叶片16、延伸部17、螺纹区18、螺母块19、二号定位杆20、凹槽21、搅拌轴22、引导凸起23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种改进的酱油加工设备，包括加工箱1，所述加工箱1为上端开口的圆柱形筒体，所述加工箱1左右两侧对称设有定位臂10，定位臂 10外端部设有侧面滑轮12，定位臂上设有通口，通口处设有支撑滑轮13，定位臂10滑动设置在U型导轨11内部，所述定位臂10下侧还设有叉车叉孔14，进而方便对装置的搬运，所述加工箱1下端中间位置设有延伸部17，延伸部17下端面设有凹槽21，凹槽21为矩形状，以便与驱动装置连接，进而推动加工箱1沿着U型导轨11运动，所述加工箱1上端口设有导向套3，导向套3两侧通过一号定位杆2与加工箱1内壁连接固定，所述导向套3内部设有矩形滑孔，矩形滑孔中滑动配合有截面为矩形的导向块4，导向块4下端与搅拌轴22转动连接，导向块4上设有与搅拌轴22相配合的转动轴承，所述搅拌轴22下端两侧对称设有搅拌杆15，搅拌杆15下侧的搅拌轴22上设有螺旋叶片16，搅拌杆15的作用是对物料进行周向搅拌，螺旋叶片16的作用是推动物料竖直运动，进而有助于物料内流的形成，有助于提高物料的搅拌效果，所述搅拌轴22外侧套设有螺母块19，螺母块 19通过二号定位杆20与加工箱1内壁连接固定，二号定位杆20与一号定位杆2平行设置，所述搅拌轴22外侧设有与螺母块19相配合的螺纹区18，所述导向块4左右两侧对称设有侧杆7，侧杆7与一号定位杆2之间通过复位弹簧9连接固定，所述导向块4上端还转动设有紧压滑轮6，所述加工箱1上方还设有顶部导轨5，在复位弹簧9的作用下，紧压滑轮6与顶部导轨5下表面紧贴，所述顶部导轨5下表面等间距设有若干个引导凸起23，随着加工箱1的运动到引导凸起23处时，引导凸起23会对紧压滑轮6产生一个力的作用，进而带动导向块4沿着导向套3向下滑动，导向块4带动搅拌轴22向下运动，这样就会使得螺纹区与螺母块19相对滑动，在螺纹的作用下会使得搅拌轴22转动，进而带动搅拌杆15和螺旋叶片16进行搅拌，随着加工箱1经过引导凸起23后，在复位弹簧9的作用下，导向块4会沿着导向套3上移，进而带动搅拌轴22向上运动，这样就会对物料不断的进行搅拌，从而有助于提高酱油的加工质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。