优质蜂蜜自动化生产设备的制作方法

本实用新型涉及天然产物有效成份的分离提取技术领域，具体涉及的是一种优质蜂蜜节能环保高质量安全自动化生产工艺及生产设备。

背景技术：

目前各个蜂蜜工厂在生产蜂蜜的过程中基本上都包括如下三个步骤，即过滤、浓缩以及灌装步骤，但是如何实现自动化生产并具有节能环保和高质量等功效，一直是各个工厂苦心研究的方向，基于此本申请人深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种优质蜂蜜自动化生产设备，其具有节能环保和蜂蜜品质高的特点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种优质蜂蜜自动化生产设备，其中，包括过滤系统、原料罐、浓缩系统、成品罐以及灌装系统，所述原料罐中设置有原料加热管和原料搅拌机，所述原料加热管在加热时内部通有蒸汽；所述成品罐内设置有成品加热管和成品搅拌机，所述成品加热管在加热时内部通有蒸汽；在灌装时所述成品加热管控制成品罐内蜂蜜成品的温度为30 度。

进一步，所述过滤系统与原料罐之间还包括自流静置系统，所述自流静置系统包括第一箱室、第二液位传感器和第一液压杆，所述第一箱室的顶部安装有进液口，且第一箱室的内壁连接有第一液位传感器，所述第一箱室的左侧安置有固定块，且固定块的中部贯穿有螺栓，所述第一箱室的底端连接有第一活动板，且第一活动板的内部设置有第一活动轴，所述第一液压杆位于第一活动板的左侧，所述第一箱室的右端固定有第一挡杆，且第一挡杆的右侧连接有连接管，所述连接管的顶端设置有气压室，且气压室的中部安置有推拉杆，所述气压室的内侧安装有活塞，且气压室的底端连接有阻隔膜，所述连接管的中部安装有固定管，且固定管的底端固定有第二箱室，所述第二液位传感器位于第二箱室的内壁，且第二箱室的外壁安装有出液口，所述出液口的左端贯穿有第二挡杆，所述第二箱室的底部连接有第二活动板，且第二活动板的内侧安置有第二活动轴，所述第二活动板的左端设置有第二液压杆，所述第二箱室的底部固定有支撑架，且支撑架的底端安置有支撑板，所述支撑板的右侧固定有木桶，所述连接管的底部设置有器皿，且器皿的右侧连接有水管，所述水管的左端贯穿有第三挡杆；所述进液口的内侧宽度为第一箱室内侧宽度的二分之一，且进液口和第一箱室的连接方式为焊接；所述第一挡杆的外侧和连接管的内壁相贴合，且连接管的左端和第一箱室的外壁呈垂直状；所述活塞的外观呈梯形状，且活塞位于气压室内壁的二分之一处；所述螺栓和固定块构成拆卸结构，且固定块关于第一箱室的中轴线对称；所述第一活动板的面积和第一箱室的底部面积相等，且第一活动板通过第一活动轴和第一液压杆构成单边升降装置。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种优质蜂蜜自动化生产设备，其利用过滤系统、原料罐、浓缩系统、成品罐以及灌装系统实现全自动化生产，整个过程中所需人力极少，整个过程中环保性佳，而且由于整个过程中进行智能化控制，让所形成的蜂蜜一直可以保持在较高的位置。

附图说明

图1为本实用新型中自流静置系统的结构示意图；

图2为本实用新型中自流静置系统的第一箱室的结构示意图；

图3为本实用新型中自流静置系统的支撑架的结构示意图。

图4为本实用新型中过滤系统的内部结构示意图；

图5为本实用新型中过滤系统的俯视结构示意；

图6为本实用新型中过滤系统的局部示意图。

图7为本实用新型中灌装系统的侧面结构示意图；

图8为本实用新型中灌装系统的俯视结构示意图；

图9为本实用新型中灌装系统的旋转椅内部结构示意图。

图10为本实用新型涉及快速分配系统的内部结构示意图。

图11为本实用新型涉及快速分配系统的多根分流管连接结构示意图。

图12为本实用新型涉及快速分配系统的2根分流管连接结构示意图。

图中：

第一箱室11；进液口12；第一液位传感器13；第一挡杆14；连接管15；气压室16；推拉杆17；活塞18；阻隔膜19；固定管110；第二箱室111；第二液位传感器112；第二挡杆113；器皿114；第三挡杆115；水管116；出液口117；支撑架118；支撑板119；木桶120；固定块121；螺栓122；第一活动板123；第一活动轴124；第一液压杆125；第二活动板126；第二活动轴127；第二液压杆128；

进液斗21；进液管22；锥形头23；固定带24；上盖25；快速接头26；连接销27；上连接凸台28；固定块29；固定孔210；过滤网袋211；过滤网片212；出液管213；下连接凸台214；过滤主体 215；螺钉216；螺母217；连接槽218；连接台219；密封圈220；

第一传送带31；支撑杆32；第一电机33；稳定杆34；固定杆 35；第二传送带36；第二电机37；第一旋转杆38；第二旋转杆39；固定块310；称重传感器311；灌装台312；底座313；吊装工位314；分离板315；第一旋转轴316；吊装凹槽317；吊装台318；旋转椅 319；第二旋转轴320；旋转椅底座321。

过滤主体-71；一次过滤网-72；二次过滤网-73；主流道-74；密封快速接头-75；分流管-76；分配平台-77；分流道-78；支腿-79；包装桶-710；密封圈-711。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型涉及的一种优质蜂蜜节能环保高质量安全自动化生产工艺，包括如下步骤：

①将外部采购得到的蜂蜜经过过滤系统过滤之后，存储到原料罐中，所述原料罐中设置有原料加热管和原料搅拌机，所述原料加热管在加热时内部通有蒸汽；

②将原料罐中的蜂蜜经过浓缩系统进行浓缩，并存储到成品罐中，所述浓缩系统具有让蜂蜜在45度即沸腾的低温真空浓缩机，所述成品罐内设置有成品加热管和成品搅拌机，所述成品加热管在加热时内部通有蒸汽；

③所述成品罐通过灌装系统进行灌装操作，在灌装时所述成品加热管控制成品罐内蜂蜜成品的温度为30度。

如图1至图3所示，本实用新型中自流静置系统，其包括第一箱室11、进液口12、第一液位传感器13、第一挡杆14、连接管15、气压室16、推拉杆17、活塞18、阻隔膜19、固定管110、第二箱室111、第二液位传感器112、第二挡杆113、器皿114、第三挡杆115、水管116、出液口117、支撑架118、支撑板119、木桶120、固定块 121、螺栓122、第一活动板123、第一活动轴124、第一液压杆125、第二活动板126、第二活动轴127和第二液压杆128，第一箱室11的顶部安装有进液口12，且第一箱室11的内壁连接有第一液位传感器 13，进液口12的内侧宽度为第一箱室11内侧宽度的二分之一，且进液口12和第一箱室11的连接方式为焊接，能够通过进液口12对第一箱室11进行蜂蜜的装入及能清楚观察到倒入的蜂蜜的液面高度，第一箱室11的左侧安置有固定块121，且固定块121的中部贯穿有螺栓122，螺栓122和固定块121构成拆卸结构，且固定块121关于第一箱室11的中轴线对称，通过螺栓122和固定块121的作用，能够对第一箱室11进行取下、安装等操作，更加便捷，第一箱室11的底端连接有第一活动板123，且第一活动板123的内部设置有第一活动轴124，第一活动板123的面积和第一箱室11的底部面积相等，且第一活动板123通过第一活动轴124和第一液压杆125构成单边升降装置，能够在第一活动板123、第一活动轴124及第一液压杆125 的共同作用下，使得第一箱室11内的蜂蜜全部流至连接管15，加速蜂蜜的流动性，第一液压杆125位于第一活动板123的左侧，第一箱室11的右端固定有第一挡杆14，且第一挡杆14的右侧连接有连接管15，第一挡杆14的外侧和连接管15的内壁相贴合，且连接管15 的左端和第一箱室11的外壁呈垂直状，第一挡杆14能够使第一箱室 11内的蜂蜜在静置过程中不易流入连接管15中，连接管15的顶端设置有气压室16，且气压室16的中部安置有推拉杆17，气压室16 的内侧安装有活塞18，且气压室16的底端连接有阻隔膜19，活塞 18的外观呈梯形状，且活塞18位于气压室16内壁的二分之一处，在推拉杆17的作用下，使得活塞18运动，调节气压室16内的气压，能够让泡沫层移动到连接管15的右端，直至流入器皿114中，进行二次静置，连接管15的中部安装有固定管110，且固定管110的底端固定有第二箱室111，第二液位传感器112位于第二箱室111的内壁，且第二箱室111的外壁安装有出液口117，出液口117的左端贯穿有第二挡杆113，第二箱室111的底部连接有第二活动板126，且第二活动板126的内侧安置有第二活动轴127，第二活动板126的左端设置有第二液压杆128，第二箱室111的底部固定有支撑架118，且支撑架118的底端安置有支撑板119，支撑板119的右侧固定有木桶120，连接管15的底部设置有器皿114，且器皿114的右侧连接有水管116，水管116的左端贯穿有第三挡杆115。

工作原理：对于这类的自流静置系统首先通过进液口12向第一箱室11内装入蜂蜜，进液口12的内侧宽度为第一箱室11内侧宽度的二分之一，能够通过进液口12清楚观察到倒入的蜂蜜的液面高度，同时，第一液位传感器13能够为工作人员感应处蜂蜜的液面高度，第一液位传感器13的型号为SZRD805，且第一挡杆14的外侧和连接管15的内壁相贴合，第一挡杆14能够使第一箱室11内的蜂蜜在静置过程中不易流入连接管15中，蜂蜜经过静置后，撤掉第一挡杆14，蜂蜜为粘稠物，在第一活动板123、第一活动轴124及第一液压杆125 的共同作用下，使得第一箱室11内的蜂蜜全部流至连接管15，加速蜂蜜的流动性，泡沫层最后流经连接管15，在推拉杆17的作用下，使得活塞18运动，调节气压室16内的气压，能够让泡沫层移动到连接管15的右端，直至流入器皿114中，使泡沫层进行二次静置，随后，连接管15中的蜂蜜流入第二箱室111，通过第二液位传感器112 能够感应出蜂蜜在第二箱室111内的液面高度，第二液位传感器112 的型号为(SZRD805)，蜂蜜二次静置后，撤掉第二挡杆113，同时撤掉第三挡杆115，使得蜂蜜分别从出液口117和水管116流入木桶 120。

如图4至图6所示，作为本实用新型中过滤系统的一种具体实施方式，所述过滤系统包括配合安装成桶状结构的上盖25以及过滤主体215；上盖25顶部设有进液斗21，进液斗21底端设有进液管22，进液管22下端部套设有过滤网贷；所述过滤主体215底部设有出液管213，出液管213的上部入口设有过滤网片212；所述上盖25底部设有向外凸出的上连接凸台28，过滤主体215上端设有向外凸出的下连接凸台214，上盖25底端侧壁设有连接槽218，过滤主体215上端侧壁设有连接台219，连接台219外部设有密封圈220，且连接台 219与密封圈220嵌入安装在连接槽218内；上连接凸台28与下连接凸台214外部匹配安装有快速接头26。

本实用新型一方面通过将需要过滤的蜂蜜原浆从进液斗21倒入，通过进液管22向下流到过滤网袋211内部，通过过滤网袋211 对蜂蜜进行一次过滤，将较大的杂质过滤截留在过滤网袋211内部；一次过滤之后的蜂蜜向下掉落并通过过滤网片212进行第二次过滤，并通过出液管213流出，用户在出液管213下端放置收集装置收集蜂蜜即可。本实用新型的上述技术方案，相对于当前的一次过滤技术方案来说，通过两次过滤技术，能够实现蜂蜜过滤质量的提高；同时，将蜂蜜通过自流的方式从上到下过滤排出，相对于现有的人工取出过滤蜂蜜的方式来说，其过滤生产效率更高，操作更加便捷简单。

另一方面，本实用新型通过快速接头26将上盖25和过滤主体 215进行固定连接，而快速接头26能够实现上盖25和过滤主体215 的快速安装固定和拆卸；因此，采用快速接头26的技术方案能够实现过滤网袋211的更换方便，用户需要更换过滤网袋211时，直接拆下快速接头26更换过滤网袋211即可。

再一方面，本实用新型通过密封圈220的设置，能够保证蜂蜜在一个密闭的腔室中进行过滤，有效避免蜂蜜过滤过程中从拼接缝隙处流出。本实用新型过滤生产效率高，质量好，装置安装和拆卸方便，具有较好的实用价值和推广价值。

优选的，所述进液管22的底端设有倒锥形结构的锥形头23，过滤网贷套设在锥形头23外部，过滤网贷的开口位置设有固定带24并由所述固定带24进行捆绑固定；采用锥形头23结构利于将过滤网袋 211从下向上进行套装，通过固定带24固定的方式方便过滤网袋211 固定和拆卸更换。

优选的，所述过滤主体215的下部为倒锥形结构，所述出液管 213设置在过滤主体215的底部轴心位置；该结构的设计利于蜂蜜经过过滤网袋211一次过滤之后，流到过滤主体215底部时能够快速汇聚到过滤网片212位置并进行二次过滤。

优选的，所述上连接凸台28的上表面为上盖25向下方外侧倾斜的表面，所述下连接凸台214的下表面为向过滤主体215上方外侧倾斜的表面，该结构利于通过快速接头26将上盖25和过滤主体215紧固连接。

优选的，所述快速接头26由两个半圆形紧固件通过连接销27可旋转的铰接组成；紧固件的左端为铰接端，紧固件右端设有固定块 29，固定块29内设有固定孔210，固定孔210内设有螺钉216，快速接头26通过螺钉216与螺母217配合固定安装；该方案使快速接头 26的安装和拆卸操作更加方便，实现上盖25与过滤主体215的快速分离打开，利于快速更换过滤网袋211。

优选的，所述快速接头26内部设有与上连接凸台28和下连接凸台214相匹配的固定凹槽，固定凹槽的凹槽深度大于连接凸台的向外凸出高度，且固定凹槽的横截面外形为等腰梯形槽结构；固定凹槽的开口端宽度大于上连接凸台28与下连接凸台214拼合安装之后的外端宽度；该结构利于将上盖25和过滤主体215进行紧固连接安装。

优选的，所述连接销27的上下两端均设有半圆球状结构的限位头，限位头靠近快速接头26表面的一面为平面结构，且限位头的圆球直径大于连接销27的直径。优选的，所述固定带24为橡胶带、橡皮筋或纺织带。

如图7至图9所示，其为本实用新型涉及一种灌装系统的具体实施例，所述灌装系统包括第一传送带31、支撑杆32、第一电机33、稳定杆34、固定杆35、第二传送带36、第二电机37、第一旋转杆 38、第二旋转杆39、固定块310、称重传感器311、灌装台312、底座313、吊装工位314、分离板315、第一旋转轴316、吊装凹槽317、吊装台318、旋转椅319、第二旋转轴320和旋转椅底座321，第一传送带31的左侧连接有支撑杆32，且支撑杆32的左侧安装有稳定杆34，稳定杆34的左侧安装有第一电机33，且稳定杆34的外侧设置有固定杆35，第一传送带31通过第一电机33与稳定杆34构成转动结构，且其转动范围为0-360°，使第一传送带31通过第一电机 33转动，带动蜂蜜瓶，固定杆35的右侧连接有第二传送带36，且第二传送带36的内部安装有第二电机37，第二电机37的左侧连接有第一旋转杆38，且第一旋转杆38的内侧安装有第二旋转杆39，第二旋转杆39为圆柱形形状，且第二旋转杆39之间关于固定块310的中心线互相对称，第二旋转杆39更好的带动第二传送带36的转动，固定块310设置于第二旋转杆39的内侧，且固定块310的上端安装有称重传感器311，称重传感器311的上端连接有灌装台312，第二传送带36通过第二电机37构成转动结构，且第一旋转杆38贯穿于第二传送带36的内部，使第二传送带36通过第二电机37将蜂蜜瓶传输到灌装台312，第二传送带36的下方安装有底座313，第二传送带 36的内侧连接有吊装工位314，且吊装工位314的内部固定有分离板 315，分离板315的外侧设置有吊装台318，且吊装台318的内部设置有吊装凹槽317，吊装凹槽317的外侧安装有第一旋转轴316，分离板315通过第一旋转轴316与吊装工位314构成活动结构，且第一旋转轴316设置于吊装工位314的内部，可以方便工人的进出，灌装台312的内侧设置有旋转椅319，且旋转椅319的内部安装有第二旋转轴320，第二旋转轴320的下端连接有旋转椅底座321，旋转椅319 通过第二旋转轴320与旋转椅底座321构成旋转结构，且旋转椅319 与旋转椅底座321互相垂直，可以方便工人的操作。

工作原理：对于这一种蜂蜜高效自动化灌装系统，首先启动电源，将第一传送带31通过支撑杆32右侧的第一电机33进行转动，将空的蜂蜜瓶传送，工人将空的蜂蜜瓶放置在第二传送带36上，第二电机37转动，带动固定杆35上的第一旋转杆38旋转，第一旋转杆38 带动第二传送带36旋转，第二传送带36带动第二旋转杆39旋转，将空的蜂蜜瓶传送到灌装台312，工人将蜂蜜瓶放置在灌装台312上，蜂蜜瓶进行灌装，通过称重传感器311检测重量停止灌装，旋转椅 319通过第二旋转轴320与旋转椅底座321进行旋转，让工人可以同时操作两条第二传送带36上的蜂蜜瓶，工人将灌装好的蜂蜜瓶继续放置在第二传送带36上，蜂蜜瓶传输到吊装工位314，工人将蜂蜜瓶放置在吊装台318内部的吊装凹槽317上等待吊装，分离板315通过第一旋转轴316与吊装工位314旋转打开，方便工人进出，就这样完成整个蜂蜜高效自动化灌装系统的使用过程。

如图10至图12所示，其为本实用新型涉及一种快速分配系统的结构示意图。所述快速分配系统包括过滤主体71、主流道74、密封快速接头75、分配平台77以及包装桶710；所述主流道74设置在过滤主体71的底部中心位置，主流道74下部密封连接密封快速接头 75，密封快速接头75下端设有若干个分流管76，分流管76下方设有分配平台77，分配平台77上设有多个与分流管76相匹配的分流道78，所述分流管76下端与分流道78密封连接；每个分流道78下方均放置有包装桶710；所述包装桶710的材质为透明塑料，包装桶 10的外表面设有用于方便查看密封容积量的容积刻度。

本实用新型一方面通过将蜂蜜倒入过滤主体71中，通过一次过滤网72将蜂蜜进行一次过滤，一次过滤后的蜂蜜再通过二次过滤网 73进行二次过滤，提高蜂蜜的过滤质量。二次过滤之后的蜂蜜流入主流道74并沿着主流道74流入密封快速接头75中，密封快速接头 75中的蜂蜜通过其下端的分流管76进行分流，并通过分流管76引入到分流道78中，最后通过分流道78流入到包装桶710中进行包装；蜂蜜流入包装桶710时，用户可以通过包装桶710上的刻度进行定量包装蜂蜜。通过上述技术方案，能够有效实现过滤蜂蜜的有效分配，相对于现有技术方案来说，本实用新型分配包装方便，工作效率高，利于批量过滤生产和批量包装蜂蜜，具有较好的实用价值和推广价值。

另一方面，本实用新型的蜂蜜快速分配系统结构相对比较简单，易于制造，同时通过自动引流分配的技术方案，能够有效降低劳动力成本，操作人员进行蜂蜜分配操作也比较方便。

优选的，所述过滤主体71内部上方设有一次过滤网72，一次过滤网72下方设有二次过滤网73，二次过滤网73设置在主流道74的上端；本方案利于用户提高蜂蜜的过滤质量。

优选的，所述密封快速接头75嵌套连接在主流道74的外部，主流道74的外表面为光滑表面，且在主流道74的外部设有用于防止蜂蜜流出的密封圈711，本方案利于提高密封快速接头75与主流道74 之间的连接性能和提高管道连接的密封性能。

优选的，每个所述分流管76的内径均相等，分流管76与密封快速接头75之间连接为一个整体。

优选的，所述分流管76嵌入安装在分流道78内部，分流管76 的外表面与分流道78的内表面均为光滑表面。

优选的，所述分配平台77下方设有若干支腿79，所述支腿79 的数量具体为4根。

优选的，所述密封快速接头75的规格从其下端设置1个分流管 76到底端设置多个分流管76进行设置，分流管76的最多数量与分流道78的数量相等。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。