一种蛋黄月饼自动包蛋黄装置的制作方法

本实用新型涉及食品生产设备，具体的说是一种蛋黄月饼自动包蛋黄装置。

背景技术：

蛋黄月饼营养价值高，但是在生产的过程中需要人工将蛋黄包在月饼内，包入蛋黄后再将面团压成月饼的形状，人工包蛋黄往往会出现部分面团遗漏，同时人工劳动量太大，生产速度慢。

技术实现要素：

为了解决上述问题本实用新型提供了能够自动包入蛋黄的蛋黄月饼自动包蛋黄装置。

为了达到上述目的本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

1、本实用新型是一种蛋黄月饼自动包蛋黄装置，包括传送架，在传送架前端设置有将面团上端切割开的切割装置，切割装置包括切割支架，在切割支架上设置有气缸，在气缸下端设置有上下移动的切割座，在切割座上两侧均设置有微型气缸，在微型气缸两侧的切割座上均设置有两个套杆，V型切割板的两端固定和套设在切割座两侧的微型气缸和套杆上，在切割装置后侧的传送架上设置有开口装置，开口装置包括开口支架，在开口支架上设置有气缸，在气缸下端设置有设置有开口结构，在开口装置后端设置有蛋黄放置装置，在蛋黄放置装置后端设置有将面团上端开口捏合和机械手，在机械手后端的传送架上设置有将面团上端凸出的部分压平的压板装置。

本实用新型的进一步改进在于：开口结构包括固定在气缸活动端的安装板，在安装板上设置有两个微型气缸，两个微型气缸下端设置有套管，套管套在固定在安装板上的中间轴杆上，在套管下端的中间轴杆上设置有凸圈，在凸圈两侧上均设置有供弹片穿过孔，两个弹片的端部固定在开口弧形板上，两个开口弧形板的上端穿过设置在凸圈两侧的导向柱，在导向柱的端部设置有阻止开口弧形板向外扩张的锁止螺母。

2、本实用新型的进一步改进在于：蛋黄放置装置包括设置在传送机架上方的蛋黄传送槽，在蛋黄传送槽底部设置有传送带，在传送带端部的蛋黄传送槽内设置有蛋黄下落孔，下传送槽上设置有挡住蛋黄掉落蛋黄下落孔内的挡板，挡板通过蛋黄传送槽上的气缸控制。

3、本实用新型的进一步改进在于：压板装置包括压平支架，在压平支架上设置有气缸，在气缸下端设置有压平板。

本实用新型的有益效果是：通过切割装置将面团的上端切开并分离，通过开口装置将切开的面团分隔开形成能够放置蛋黄大小的口，通过蛋黄放置装置将蛋黄输送到面团的上端，在传送机架上感应到面团时，气缸打开蛋黄传送槽端部的挡板传送带向前传送蛋黄掉落，在蛋黄掉落的同时挡板下降挡住下一个蛋黄，通过机械手将面团上的开口捏合，在通过压平板压合，完成包蛋黄的工序，不需要人工操作，减轻工人负担，加工速度快。

本实用新型结构简单、设计合理，能够对自动包入蛋黄，生产速度快，不会出现部分月饼没有包入蛋黄的情况。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

其中：1-传送架，2-切割装置，3-V型切割板，4-开口装置，5-开口结构，6-蛋黄放置装置，7-压板装置。

具体实施方式

为了加强对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1所示，本实用新型是一种蛋黄月饼自动包蛋黄装置，包括传送架1，在传送架1前端设置有将面团上端切割开的切割装置2，切割装置2包括切割支架，在切割支架上设置有气缸，在气缸下端设置有上下移动的切割座，在切割座上两侧均设置有微型气缸，在微型气缸两侧的切割座上均设置有两个套杆，V型切割板3的两端固定和套设在切割座两侧的微型气缸和套杆上，在切割装置2后侧的传送架1上设置有开口装置4，开口装置4包括开口支架，在开口支架上设置有气缸，在气缸下端设置有设置有开口结构5，在开口装置4后端设置有蛋黄放置装置6，在蛋黄放置装置6后端设置有将面团上端开口捏合和机械手，在机械手后端的传送架1上设置有将面团上端凸出的部分压平的压板装置7，开口结构5包括固定在气缸活动端的安装板，在安装板上设置有两个微型气缸，两个微型气缸下端设置有套管，套管套在固定在安装板上的中间轴杆上，在套管下端的中间轴杆上设置有凸圈，在凸圈两侧上均设置有供弹片穿过孔，两个弹片的端部固定在开口弧形板上，两个开口弧形板的上端穿过设置在凸圈两侧的导向柱，在导向柱的端部设置有阻止开口弧形板向外扩张的锁止螺母，蛋黄放置装置6包括设置在传送机架上方的蛋黄传送槽，在蛋黄传送槽底部设置有传送带，在传送带端部的蛋黄传送槽内设置有蛋黄下落孔，下传送槽上设置有挡住蛋黄掉落蛋黄下落孔内的挡板，挡板通过蛋黄传送槽上的气缸控制，压板装置7包括压平支架，在压平支架上设置有气缸，在气缸下端设置有压平板。

本实用新型结构简单、设计合理，能够对自动包入蛋黄，生产速度快，不会出现部分月饼没有包入蛋黄的情况。