一种饲料混合机的制作方法

文档序号:16648412发布日期:2019-01-18 19:08阅读:246来源:国知局
一种饲料混合机的制作方法

本实用新型涉及饲料机械设备技术领域,特别涉及一种饲料混合机。



背景技术:

在大型养殖基地和饲料生产基地都会使用饲料混合机将多种饲料品种混合在一起,但现有的饲料混合机还存在配料不均匀,且经常有结块,后期还需人工除结块,费时费力,生产效率低,而且原料利用率也低。

因此,发明一种饲料混合机来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种饲料混合机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饲料混合机,包括机架和混料筒,所述机架顶部固定设有混料筒,所述机架中部设置有第一承托板,所述混料筒底部设置有驱动电机,所述驱动电机底部设置有第二承托板,所述驱动电机与第二承托板之间固定连接,所述驱动电机输出端连接有搅拌杆,所述搅拌杆上设置有搅拌叶,所述机架一侧设置有控制器,所述混料筒顶部设置有料斗以及底部设置有下料口,所述下料口上设置有控制阀,所述混料筒内腔顶部设置有液压缸,所述液压缸端部连接有活塞杆,所述活塞杆端部连接有碾盘,所述混料筒内侧壁设置有承托架,所述承托架顶部设置有筛板,所述筛板底部设置有振动电机。

优选的,所述机架与第一承托板设置为一体化结构,所述第一承托板与第二承托板之间设置有缓冲弹簧。

优选的,所述料斗设置为双出口结构,所述下料口数量设置有多个,且均匀分布在混料筒底面边缘位置。

优选的,所述碾盘顶面设置有弧形板,所述碾盘底面设置有碾碎齿,所述碾碎齿均匀分布在碾盘底面。

优选的,所述承托架形状设置为L形。

优选的,所述筛板与振动电机连接处设置有防护罩。

优选的,所述每根搅拌杆上搅拌叶数量设置为两个,所述两个搅拌叶采用一上一下的结构分布在搅拌杆上。

优选的,所述驱动电机输出轴与混料筒底部连接处设置有密封套。

优选的,所述筛板顶部设置有挡板。

本实用新型的技术效果和优点:通过设置带有弧形板和碾碎齿的碾盘,既可用于引导饲料落下,避免饲料积聚在碾盘顶部,又能大大提高结块或粒径较大的饲料的破碎效率,从而提高原料的利用率;通过设置缓冲弹簧,可用于缓冲驱动电机工作时的振动向地面导,以降低噪音污染;通过设置挡板,可避免下落饲料滚落到筛板的网孔范围外,从而使混料比异常,降低了混合饲料的质量;通过设置防护罩和密封套,可避免饲料在下落过程中卡在电机的连接位置,从而增大电机的输出能耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的碾盘结构示意图;

图中:1机架、2混料筒、3第一承托板、4驱动电机、5第二承托板、6控制器、7料斗、8下料口、9控制阀、10液压缸、11活塞杆、12碾盘、121弧形板、122碾碎齿、13承托架、14筛板、15防护罩、16振动电机、17搅拌杆、18搅拌叶、19密封套、20缓冲弹簧、21挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种饲料混合机,包括机架1和混料筒2,所述机架1顶部固定设有混料筒2,所述机架1中部设置有第一承托板3,所述混料筒2底部设置有驱动电机4,所述驱动电机4底部设置有第二承托板5,所述驱动电机4与第二承托板5之间固定连接,所述驱动电机4输出端连接有搅拌杆17,所述搅拌杆17上设置有搅拌叶18,所述机架1一侧设置有控制器6,所述混料筒2顶部设置有料斗7以及底部设置有下料口8,所述下料口8上设置有控制阀9,所述混料筒2内腔顶部设置有液压缸10,所述液压缸10端部连接有活塞杆11,所述活塞杆11端部连接有碾盘12,所述混料筒2内侧壁设置有承托架13,所述承托架13顶部设置有筛板14,所述筛板14底部设置有振动电机16。

所述机架1与第一承托板3设置为一体化结构,可大大提高第一承托板3的稳定性,所述第一承托板3与第二承托板5之间设置有缓冲弹簧20,可用于缓冲驱动电机4工作时的振动向地面导,以降低噪音污染,所述料斗7设置为双出口结构,所述下料口8数量设置有多个,且均匀分布在混料筒2底面边缘位置,可大大提高放料速率,所述碾盘12顶面设置有弧形板121,用于引导饲料落下,避免饲料积聚在碾盘12顶部,所述碾盘12底面设置有碾碎齿122,所述碾碎齿122均匀分布在碾盘12底面,可大大提高结块或粒径较大的饲料的破碎效率,提高原料的利用率,所述承托架13形状设置为L形,可大大提高筛板14卡接的稳定性,所述筛板14与振动电机16连接处设置有防护罩15,可避免下落饲料卡在筛板14与振动电机16连接处,从而增大振动电机16的输出能耗,所述每根搅拌杆17上搅拌叶18数量设置为两个,所述两个搅拌叶18采用一上一下的结构分布在搅拌杆17上,可以使物料充分混合均匀,所述驱动电机4输出轴与混料筒1底部连接处设置有密封套19,避免在混料过程中,饲料卡在驱动电机4输出轴与混料筒1底部的连接处,从而增大驱动电机4的输出能耗,所述筛板14顶部设置有挡板21,可避免下落饲料滚落到筛板14的网孔范围外,从而使混料比异常,降低了混合饲料的质量。

本实用新型工作原理:使用时,将待混合的饲料添加到料斗7中,使饲料落到筛板14上,同时,通过控制器6控制驱动电机4和振动电机16工作,在振动电机16的作用下,下落的饲料中符合粒径的会从筛板14上的网孔落到混料筒2底部,而结块或粒径较大的饲料则在液压缸10的作用下,通过活塞杆11带动碾盘12挤压饲料,使饲料粒径符合混料标准,而下落到混料筒2底部的饲料则在驱动电机4的作用下,由带有搅拌叶18的搅拌杆17对饲料进行充分混合,待饲料混合均匀后,打开下料口8上的控制阀9,放出饲料即可。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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