一种新型水产业养殖装置的制作方法

本发明涉及水产业养殖领域，具体为一种新型水产业养殖装置。

背景技术：

现如今，人工水产养殖产品越来越多，在对水产动物进行饲养的过程中，通常需要用到大量的饲料，目前的对饲料加工设备其结构设计复杂，而且加工处的饲料大小不均匀，不利于水产动物的食用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型水产业养殖装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种新型水产业养殖装置，包括主架体，所述主机架内部设有第一磨碎腔，所述第一磨碎腔上侧的所述主机架内壁体内设有第二磨碎腔，所述第二磨碎腔与所述第一磨碎腔之间相通设有加料孔，所述第二磨碎腔内设有初步磨碎构件，所述第一磨碎腔内滑动配合连接有滑行板，所述第一磨碎腔左右两侧内壁内相称设有与所述滑行板动力配合连接的起降装置，所述滑行板顶部端面固设有用以与所述加料孔滑动配合连接的第一柱，所述滑行板底部端面固设有向下延展设置的第二柱，所述第二柱底部段的外表面上转动配合连接有磨碎圆盘，所述磨碎圆盘顶部端面内设有弧形腔，所述弧形腔内壁上设有齿形条，所述第二柱内设有第一通孔，所述滑行板内设有与所述第一通孔相连设置的第二通孔，所述第一柱内设有与所述第二通孔相通设置的第三通孔，所述第二通孔右侧的所述滑行板内固设有第一电动机，所述第一电动机底部端动力连接有伸进弧形腔内且与所述齿形条动力配合连接的齿形轮，所述磨碎圆盘下侧的所述第一磨碎腔内固设有磨碎分筛块，所述磨碎分筛块顶部端面上固设有用以与所述第一通孔滑动配合连接的连杆，所述连杆顶部端设有尖形头，所述磨碎分筛块底部端面上固设有振动器，所述磨碎圆盘底部端面设有多组磨碎齿，所述主机架底部端面内设有与所述第一磨碎腔相通设置的排送腔，所述磨碎分筛块下侧的所述主机架内壁体内固定安装有干燥装置，所述干燥装置右侧端面设置有中空管道，所述中空管道与所述第一磨碎腔连通设置，所述排送腔左侧的所述主机架内壁体内固设有开闭装置，所述开闭装置包括左右延伸设置在所述排送腔左侧内壁内的滑送腔以及滑动配合安装在所述滑送腔中的封闭板，所述封闭板左侧端面内螺纹配合安装有螺纹柱，所述螺纹柱左侧延展末端与第二电动机动力配合连接，所述第二电动机外表面安装于所滑送腔左侧内壁内，且与之固定配合连接，所述排送腔右侧内壁内还设置有与所述封闭板相互配合的锁腔，所述第一电动机的外部还设置有护托装置。

进一步的技术方案，所述主机架顶部端面固设有与所述第二磨碎腔相通设置的漏斗。

进一步的技术方案，所述初步磨碎构件由左右相称转动配合连接设置在所述第二磨碎腔内的磨碎筒组成。

进一步的技术方案，所述起降装置包括与所述第一磨碎腔相通设置的滑行槽，所述滑行槽内滑动配合连接有与所述滑行板固定配合连接的滑行块，所述滑行块内螺纹配合连接有上下延展设置的螺形杆，所述螺形杆底部延展末端与所述滑行槽内底壁转动配合连接，所述螺形杆顶部延展末端与第三电动机动力配合连接，所述第三电动机外表面安装于所述滑行槽内顶壁内，且与之固定配合连接。

进一步的技术方案，所述第一柱顶部端设有斜边面。

进一步的技术方案，所述护托装置包括抗振垫和散热翅片，所述抗振垫设置在所述第一电动机的左端和右端且与所述第一电动机固定连接，所述散热翅片设置在所述第一电动机的前端和后端且与所述第一电动机固定连接。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过主机架内部设第一磨碎腔，第一磨碎腔上侧的主机架内壁体内设第二磨碎腔，第二磨碎腔与第一磨碎腔之间相通设加料孔，第二磨碎腔内设初步磨碎构件，第一磨碎腔内滑动配合连接滑行板，第一磨碎腔左右两侧内壁内相称设与滑行板动力配合连接的起降装置，滑行板顶部端面固设用以与加料孔滑动配合连接的第一柱，滑行板底部端面固设向下延展设置的第二柱，第二柱底部段的外表面上转动配合连接磨碎圆盘，磨碎圆盘顶部端面内设弧形腔，弧形腔内壁上环设齿形条，第二柱内设第一通孔，滑行板内设与第一通孔相连设置的第二通孔，第一柱内设与第二通孔相通设置的第三通孔，第二通孔右侧的滑行板内固设第一电动机，第一电动机底部端动力连接伸进弧形腔内且与齿形条动力配合连接的齿形轮，磨碎圆盘下侧的第一磨碎腔内固设磨碎分筛块，磨碎分筛块顶部端面上固设用以与第一通孔滑动配合连接的连杆，连杆顶部端设尖形头，磨碎分筛块底部端面上固设振动器，所述磨碎圆盘底部端面设有多组磨碎齿，所述主机架底部端面内设有与所述第一磨碎腔相通设置的排送腔，所述磨碎分筛块下侧的所述主机架内壁体内固定安装有干燥装置，所述干燥装置右侧端面设置有中空管道，所述中空管道与所述第一磨碎腔连通设置，所述排送腔左侧的所述主机架内壁体内固设有开闭装置，所述开闭装置包括左右延伸设置在所述排送腔左侧内壁内的滑送腔以及滑动配合安装在所述滑送腔中的封闭板，所述封闭板左侧端面内螺纹配合安装有螺纹柱，所述螺纹柱左侧延展末端与第二电动机动力配合连接，所述第二电动机外表面安装于所滑送腔左侧内壁内，且与之固定配合连接，所述排送腔右侧内壁内还设置有与所述封闭板相互配合的锁腔，磨碎圆盘底部端面环设多组磨碎齿，能实现自动高效对饲料磨碎工作，磨碎精度高，防止饲料颗粒大小不一，同时进行烘干操作，方便对饲料的存储，减少操作步骤，减轻工人劳动量。

附图说明

图1是本发明中一种新型水产业养殖装置外部整体结构示意图；

图2是本发明中一种新型水产业养殖装置内部整体结构示意图；

图3是本发明中第一柱俯视图；

图4是本发明中护托装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图4对本发明进行详细说明。

参照图1-图4，根据本发明的实施例的一种新型水产业养殖装置，包括主架体6，所述主机架6内部设有第一磨碎腔65，所述第一磨碎腔65上侧的所述主机架6内壁体内设有第二磨碎腔62，所述第二磨碎腔62与所述第一磨碎腔65之间相通设有加料孔63，所述第二磨碎腔62内设有初步磨碎构件，所述第一磨碎腔65内滑动配合连接有滑行板651，所述第一磨碎腔65左右两侧内壁内相称设有与所述滑行板651动力配合连接的起降装置，所述滑行板651顶部端面固设有用以与所述加料孔63滑动配合连接的第一柱652，所述滑行板651底部端面固设有向下延展设置的第二柱653，所述第二柱653底部段的外表面上转动配合连接有磨碎圆盘67，所述磨碎圆盘67顶部端面内设有弧形腔671，所述弧形腔671内壁上设有齿形条673，所述第二柱653内设有第一通孔6531，所述滑行板651内设有与所述第一通孔6531相连设置的第二通孔6511，所述第一柱652内设有与所述第二通孔6511相通设置的第三通孔6521，所述第二通孔6511右侧的所述滑行板651内固设有第一电动机654，所述第一电动机654底部端动力连接有伸进弧形腔671内且与所述齿形条673动力配合连接的齿形轮655，所述磨碎圆盘67下侧的所述第一磨碎腔65内固设有磨碎分筛块69，所述磨碎分筛块69顶部端面上固设有用以与所述第一通孔6531滑动配合连接的连杆691，所述连杆691顶部端设有尖形头692，所述磨碎分筛块69底部端面上固设有振动器693，所述磨碎圆盘67底部端面设有多组磨碎齿672，所述主机架6底部端面内设有与所述第一磨碎腔65相通设置的排送腔68，所述磨碎分筛块69下侧的所述主机架6内壁体内固定安装有干燥装置601，所述干燥装置601右侧端面设置有中空管道602，所述中空管道602与所述第一磨碎腔65连通设置，所述排送腔68左侧的所述主机架6内壁体内固设有开闭装置，所述开闭装置包括左右延伸设置在所述排送腔68左侧内壁内的滑送腔605以及滑动配合安装在所述滑送腔605中的封闭板606，所述封闭板606左侧端面内螺纹配合安装有螺纹柱604，所述螺纹柱604左侧延展末端与第二电动机603动力配合连接，所述第二电动机603外表面安装于所滑送腔605左侧内壁内，且与之固定配合连接，所述排送腔68右侧内壁内还设置有与所述封闭板606相互配合的锁腔607，所述第一电动机654的外部还设置有护托装置。

有益地或示例性地，所述主机架6顶部端面固设有与所述第二磨碎腔62相通设置的漏斗61，从而实现快速集料供料工作。

有益地或示例性地，所述初步磨碎构件由左右相称转动配合连接设置在所述第二磨碎腔62内的磨碎筒621组成，从而实现初级磨碎加工工作，方便后续磨碎工作，提高磨碎的整体加工速度。

有益地或示例性地，所述起降装置包括与所述第一磨碎腔65相通设置的滑行槽66，所述滑行槽66内滑动配合连接有与所述滑行板651固定配合连接的滑行块661，所述滑行块661内螺纹配合连接有上下延展设置的螺形杆662，所述螺形杆662底部延展末端与所述滑行槽66内底壁转动配合连接，所述螺形杆662顶部延展末端与第三电动机663动力配合连接，所述第三电动机663外表面安装于所述滑行槽66内顶壁内，且与之固定配合连接，从而实现自动控制磨碎圆盘67的上下升降工作，进而实现自动控制磨碎高度的调节工作，同时，实现自动定量磨碎供料工作。

有益地或示例性地，所述第一柱652顶部端设有斜边面6522，从而方便快速落料工作。

有益地或示例性地，所述护托装置包括抗振垫6633和散热翅片6632，所述抗振垫6633设置在所述第一电动机654的左端和右端且与所述第一电动机654固定连接，所述散热翅片6632设置在所述第一电动机654的前端和后端且与所述第一电动机654固定连接，所述散热翅片6632用以吸收并散发所述第一电动机654在运行时产生的热量,所述抗振垫6633用以减少所述第一电动机654在运行时产生的震动力从而防止所述第一电动机654在运行时产生的震动力过大而导致本装置抖动。

初始状态时，滑行块661位于滑行槽66内的最底部位置，同时，使滑行块661带动滑行板651最大程度远离第一磨碎腔65内顶壁，此时，使滑行板651带动第一柱652顶部段位于加料孔63内的底部段位置且滑动配合连接，同时，由滑行板651带动第二柱653以及第二柱653外表面上的磨碎圆盘67最大程度靠近磨碎分筛块69，此时，使磨碎分筛块69上的连杆691最大程度伸进第一通孔6531内。

当需要磨碎加工时，首先将需要磨碎的饲料倒入漏斗61，同时，控制第二磨碎腔62内的两组磨碎筒621相对转动，此时，使漏斗61的饲料汇集落入第二磨碎腔62内，同时，进而实现磨碎筒621对饲料进行初次磨碎工作，此时，经初次磨碎后的饲料加料孔63依次落入第三通孔6521和第二通孔6511后落入第一通孔6531内，此时，通过控制第三电动机663带动螺形杆662转动，由螺形杆662带动滑行块661逐渐沿滑行槽66内的顶部方向滑动，同时，由滑行块661带动滑行板651逐渐沿第一磨碎腔65内的顶部方向滑动，此时，由滑行块661带动第一柱652逐渐伸进加料孔63内，同时，使连杆691逐渐滑离第一通孔6531内，直至滑行块661滑动至滑行槽66内的最顶部位置时，此时，由滑行块661带动滑行板651滑动至第一磨碎腔65内的最顶部位置，同时，使滑行板651带动第一柱652完全伸进加料孔63内，使连杆691完全滑离第一通孔6531内，此时，使落入第一通孔6531内的饲料滑落入磨碎分筛块69与磨碎圆盘67之间的第一磨碎腔65内，然后通过控制第三电动机663带动螺形杆662反向转动，进而由滑行块661带动滑行板651逐渐沿第一磨碎腔65内底部方向滑动，直至连杆691顶部段伸进第一通孔6531内时，此时通过第一电动机654带动齿形轮655转动，进而由齿形轮655带动齿形条673以及与齿形条673固定连接的磨碎圆盘67沿第二柱653的周向旋转方向转动，进而实现二次磨碎工作，同时，继续控制第三电动机663带动螺形杆662反向转动，使磨碎圆盘67向下挤压磨碎工作，同时，控制振动器693工作，提高磨碎分筛块69筛料速度，防止堵塞。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过主机架内部设第一磨碎腔，第一磨碎腔上侧的主机架内壁体内设第二磨碎腔，第二磨碎腔与第一磨碎腔之间相通设加料孔，第二磨碎腔内设初步磨碎构件，第一磨碎腔内滑动配合连接滑行板，第一磨碎腔左右两侧内壁内相称设与滑行板动力配合连接的起降装置，滑行板顶部端面固设用以与加料孔滑动配合连接的第一柱，滑行板底部端面固设向下延展设置的第二柱，第二柱底部段的外表面上转动配合连接磨碎圆盘，磨碎圆盘顶部端面内设弧形腔，弧形腔内壁上环设齿形条，第二柱内设第一通孔，滑行板内设与第一通孔相连设置的第二通孔，第一柱内设与第二通孔相通设置的第三通孔，第二通孔右侧的滑行板内固设第一电动机，第一电动机底部端动力连接伸进弧形腔内且与齿形条动力配合连接的齿形轮，磨碎圆盘下侧的第一磨碎腔内固设磨碎分筛块，磨碎分筛块顶部端面上固设用以与第一通孔滑动配合连接的连杆，连杆顶部端设尖形头，磨碎分筛块底部端面上固设振动器，所述磨碎圆盘底部端面设有多组磨碎齿，所述主机架底部端面内设有与所述第一磨碎腔相通设置的排送腔，所述磨碎分筛块下侧的所述主机架内壁体内固定安装有干燥装置，所述干燥装置右侧端面设置有中空管道，所述中空管道与所述第一磨碎腔连通设置，所述排送腔左侧的所述主机架内壁体内固设有开闭装置，所述开闭装置包括左右延伸设置在所述排送腔左侧内壁内的滑送腔以及滑动配合安装在所述滑送腔中的封闭板，所述封闭板左侧端面内螺纹配合安装有螺纹柱，所述螺纹柱左侧延展末端与第二电动机动力配合连接，所述第二电动机外表面安装于所滑送腔左侧内壁内，且与之固定配合连接，所述排送腔右侧内壁内还设置有与所述封闭板相互配合的锁腔，磨碎圆盘底部端面环设多组磨碎齿，能实现自动高效对饲料磨碎工作，磨碎精度高，防止饲料颗粒大小不一，同时进行烘干操作，方便对饲料的存储，减少操作步骤，减轻工人劳动量。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。