本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种稳定型食品或食料处理装置。
背景技术：
随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进自动化技术的发展，在食品加工领域，最常使用面粉处理工序，这一工序看似简单，但是需要制成统一质量形状的产品较为复杂，而这一设备可以自动化处理这一问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种稳定型食品或食料处理装置，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明装置的一种稳定型食品或食料处理装置，包括固设于地面的箱壳体，所述电动腔左端壁内设有电动装置腔，所述电动装置腔左侧端面设有可拆卸的放热板，所述放热板内固设有放热片，所述电动装置腔内固设有电动装置，所述电动腔右侧设置有位于所述箱壳体内的传输腔，所述电动腔左端壁内固设有电动装置，所述电动装置的转轴外表面固设有齿轮a，所述电动腔右端壁固设有固定轴a，所述固定轴a外表面可转动的设置有与所述齿轮a啮合的齿轮b，所述齿轮b下方设置有机轮组b，所述齿轮a下方设置有机轮组a，所述电动腔左右端壁之间可转动的设置有向右延伸进所述传输腔内的动力轴，所述机轮组b包括与所述动力轴固定配合连接的棘轮a，所述棘轮a外侧设置有与所述齿轮b啮合的齿轮c，所述齿轮c内设置有左右贯穿的通腔a，所述通腔a端壁内上下对称设置有朝内开口的压簧腔a，所述压簧腔a内固设有压簧，所述压簧腔a内可滑动的设置有与压簧弹性配合连接的固定块a，所述固定块a与所述棘轮a外圈相抵，所述机轮组a包括与所述动力轴固定的棘轮，所述棘轮外侧设置有与所述齿轮a啮合的齿轮c，所述齿轮c内设置有左右贯穿的通腔b，所述通腔b端壁内上下对称设置有朝内开口的压簧腔b，所述压簧腔b内固设有压簧，所述压簧腔b内可滑动的设置有与压簧弹性配和连接的固定块b，所述固定块b与所述棘轮外圈相抵，所述电动腔左右端壁外表面固设有固定轴a和固定轴b，所述固定轴a外表面可转动的设置有与所述啮合的惰轮a，所述固定轴b外表面可转动的设置有与所述齿轮c啮合的惰轮b，所述动力轴外表面固设有位于所述传输腔内的叶片，所述传输腔上端壁连通设置有向外延伸的入物管，所述入物管上端面连通设置有漏斗，所述漏斗左侧固设有合页器，所述合页器右端面固设有与所述漏斗上端面相抵的分隔板，所述分隔板顶部端面设有电动机箱，所述电动机腔上端壁内固设有电动机，所述电动机的输出轴与设置与所述漏斗内的固轴动力连接，所述固轴表面设有若干角度不同的搅拌杆，所述搅拌杆用于搅拌导入所述漏斗内的面团，排出其中存在的气泡，所述分隔板右侧固设有搭扣，所述搭扣内设置有向下开口的扣腔，所述传输腔右端壁内连通设置有位于所述箱壳体内的输料腔，所述输料腔右端壁内连通设置有位于所述箱壳体内的落腔，所述落腔上端壁内固设有气缸a，所述气缸a的推杆下端面固设有与所述落腔滑动配合连接的成型槽，所述成型槽内设置有左右开口的成型口，所述落腔左端壁内固设有向右开口的推腔，所述推动块左端壁内固设有气缸b，所述气缸b的推杆右端面固设有与所述推腔滑动配合连接的推动块，所述落腔右端壁内连通设置有与所述推腔相对的出料口，所述箱壳体右端面固设有烘箱，所述烘箱内设置有左右贯穿的加温腔，所述加温腔与所述出料口连通，所述加温腔下端壁固设有传送带，所述加温腔后端壁内固设有向前开口的发热腔，所述发热腔内固设有电阻丝，所述加温腔上端壁内左右对称设置有与外部空间连通的气腔，所述烘箱上端面固设有过筛箱，所述过筛箱内设置有向上开口的过筛腔，所述过筛腔下端壁内连通设置有与所述气腔相对的出气孔，所述过筛腔左右端壁之间固设有过过滤网，所述过筛箱上端面固设有分隔板，所述分隔板内固设有向上延伸的输气管，所述输气管与所述过筛腔连通，从而构成完整的稳定型食品或食料处理装置，有效提高了面团制备的技术水平。
进一步的技术方案，所述棘轮与所述棘轮a的齿向相同，所述齿轮c与所述齿轮c在运行时转动方向相反，使两者的其中一个间接驱动所述动力轴转动，从而提高了传动的稳定性。
进一步的技术方案，所述传输腔左端壁内固设有与所述动力轴转动配合连接的防水垫圈，从而提高了设备的密封性。
进一步的技术方案，所述齿轮c的齿数大于所述齿轮c的齿数，所述齿轮a、齿轮c、齿轮c和齿轮b的模数相同，从而提高了设备的传动效率。
进一步的技术方案，所述传送带由电动装置驱动将面团从左至右输送，从而提高了设备的输送效率。
本发明的有益效果是：
由于本发明设备在初始状态时，所述分隔板与所述漏斗相抵，所述成型槽位于与所述输料腔相对的位置，所述电动装置、气缸a、气缸b、传送带和电阻丝处于停止工作状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时，掀开所述扣腔，使所述搭扣和分隔板随着所述合页器翻转，往所述漏斗内倾倒面团，使面团沿着所述入物管进入所述传输腔内，启动所述电动装置，使所述齿轮a正转后，分别带动所述齿轮c和齿轮b反转，则与所述齿轮b啮合的齿轮c正转，则使所述固定块b产生向左转动的运动，使所述固定块b沿着所述棘轮外圈滑动，此时所述固定块a带动所述棘轮a进行转动，使所述棘轮a正转后，将所述动力轴顺时针驱动转动，则将所述传输腔内的面团由所述传输腔输送到所述输料腔内，并在所述成型口内堆积，所述气缸a驱动所述成型槽运动到使所述成型口与所述推动块相对的位置，所述气缸b驱动所述推动块向右推，使所述成型口内的泥团由所述出料口进入到所述传送带上表面，所述传送带和电阻丝工作，将成型的泥团烘干并且向右输送到堆放区域，所述加温腔内的热空气由所述气腔和出气孔进入所述过筛腔内，并由所述过过滤网过滤后沿着所述输气管向外排放，从而实现了利用棘轮式结构驱动螺旋输送将面团成型后由电阻丝烘干并经过传送带运输到堆放区域，有效提高了设备的效率。
当需要提高传动速度时，所述电动装置驱动所述齿轮a反转，则所述齿轮c和所述齿轮b正转，与所述齿轮b啮合的齿轮c反转，则使所述固定块b驱动所述棘轮正转，使所述固定块a在所述棘轮a外圈滑动，使所述棘轮驱动所述动力轴正转，由于所述齿轮c与所述齿轮a的传动比跟所述齿轮b和所述齿轮a的传动比不一样，实现了调速功能，从而提高了设备的传动稳定性。
当需要更换所述过过滤网时，打开所述分隔板后，将所述过过滤网更换后并再次将所述分隔板关闭，从而实现了更换便利性
本发明装置结构简单，使用方便，此设备采用棘轮式结构驱动螺旋输送结构，实现了不同速比的调节生产效率，有效提高了生产效率。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种稳定型食品或食料处理装置的整体结构示意图；
图2是图1中a-a方向机轮组a的示意图；
图3是图1中b-b方向机轮组b的示意图；
图4是图1中搅拌器的放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示，本发明的一种稳定型食品或食料处理装置，包括固设于地面的箱壳体100，所述箱壳体100内固设有电动腔105，所述电动腔105右侧设置有位于所述箱壳体100内的传输腔136，所述电动腔105左端壁内设有电动装置腔90，所述电动装置腔左侧端面设有可拆卸的放热板91，所述放热板91内固设有放热片92，所述电动装置腔90内固设有电动装置104，所述电动装置104的转轴外表面固设有齿轮a106，所述电动腔105右端壁固设有固定轴a107，所述固定轴a107外表面可转动的设置有与所述齿轮a106啮合的齿轮b137，所述齿轮b137下方设置有机轮组b101，所述齿轮a106下方设置有机轮组a103，所述电动腔105左右端壁之间可转动的设置有向右延伸进所述传输腔136内的动力轴102，所述机轮组b101包括与所述动力轴102固定配合连接的棘轮a300，所述棘轮a300外侧设置有与所述齿轮b137啮合的齿轮c302，所述齿轮c302内设置有左右贯穿的通腔a301，所述通腔a301端壁内上下对称设置有朝内开口的压簧腔a303，所述压簧腔a303内固设有压簧，所述压簧腔a303内可滑动的设置有与压簧弹性配合连接的固定块a304，所述固定块a304与所述棘轮a300外圈相抵，所述机轮组a103包括与所述动力轴102固定的棘轮200，所述棘轮200外侧设置有与所述齿轮a106啮合的齿轮c202，所述齿轮c202内设置有左右贯穿的通腔b201，所述通腔b201端壁内上下对称设置有朝内开口的压簧腔b204，所述压簧腔b204内固设有压簧，所述压簧腔b204内可滑动的设置有与压簧弹性配和连接的固定块b203，所述固定块b203与所述棘轮200外圈相抵，所述电动腔105左右端壁外表面固设有固定轴a151和固定轴b150，所述固定轴a151外表面可转动的设置有与所述202啮合的惰轮a，所述固定轴b150外表面可转动的设置有与所述齿轮c302啮合的惰轮b，所述动力轴102外表面固设有位于所述传输腔136内的叶片135，所述传输腔136上端壁连通设置有向外延伸的入物管108，所述入物管108上端面连通设置有漏斗109，所述漏斗109左侧固设有合页器110，所述合页器110右端面固设有与所述漏斗109上端面相抵的分隔板111，所述分隔板111右侧固设有搭扣112，所述搭扣112内设置有向下开口的扣腔113，所述分隔板111顶部端面设有电动机箱80，所述电动机腔80上端壁内固设有电动机81，所述电动机的输出轴82与设置与所述漏斗109内的固轴83动力连接，所述固轴83表面设有若干角度不同的搅拌杆84，所述搅拌杆84用于搅拌导入所述漏斗109内的面团，排出其中存在的气泡，所述传输腔136右端壁内连通设置有位于所述箱壳体100内的输料腔114，所述输料腔114右端壁内连通设置有位于所述箱壳体100内的落腔131，所述落腔131上端壁内固设有气缸a115，所述气缸a115的推杆下端面固设有与所述落腔131滑动配合连接的成型槽116，所述成型槽116内设置有左右开口的成型口117，所述落腔131左端壁内固设有向右开口的推腔133，所述推动块132左端壁内固设有气缸b134，所述气缸b134的推杆右端面固设有与所述推腔133滑动配合连接的推动块132，所述落腔131右端壁内连通设置有与所述推腔133相对的出料口130，所述箱壳体100右端面固设有烘箱125，所述烘箱125内设置有左右贯穿的加温腔126，所述加温腔126与所述出料口130连通，所述加温腔126下端壁固设有传送带129，所述加温腔126后端壁内固设有向前开口的发热腔128，所述发热腔128内固设有电阻丝127，所述加温腔126上端壁内左右对称设置有与外部空间连通的气腔124，所述烘箱125上端面固设有过筛箱118，所述过筛箱118内设置有向上开口的过筛腔119，所述过筛腔119下端壁内连通设置有与所述气腔124相对的出气孔123，所述过筛腔119左右端壁之间固设有过过滤网122，所述过筛箱118上端面固设有分隔板121，所述分隔板121内固设有向上延伸的输气管120，所述输气管120与所述过筛腔119连通，从而构成完整的稳定型食品或食料处理装置，有效提高了面团制备的技术水平。
有益地，其中，所述棘轮200与所述棘轮a300的齿向相同，所述齿轮c202与所述齿轮c302在运行时转动方向相反，使两者的其中一个间接驱动所述动力轴102转动，从而提高了传动的稳定性。
有益地，其中，所述传输腔136左端壁内固设有与所述动力轴102转动配合连接的防水垫圈，从而提高了设备的密封性。
有益地，其中，所述齿轮c202的齿数大于所述齿轮c302的齿数，所述齿轮a106、齿轮c202、齿轮c302和齿轮b137的模数相同，从而提高了设备的传动效率。
有益地，其中，所述传送带129由电动装置驱动将面团从左至右输送，从而提高了设备的输送效率。
本发明设备在初始状态时，所述分隔板111与所述漏斗109相抵，所述成型槽116位于与所述输料腔114相对的位置，所述电动装置104、气缸a115、气缸b134、传送带129和电阻丝127处于停止工作状态。
当设备运行时，掀开所述扣腔113，使所述搭扣112和分隔板111随着所述合页器110翻转，往所述漏斗109内倾倒面团，使面团沿着所述入物管108进入所述传输腔136内，启动所述电动装置104，使所述齿轮a106正转后，分别带动所述齿轮c202和齿轮b137反转，则与所述齿轮b137啮合的齿轮c302正转，则使所述固定块b203产生向左转动的运动，使所述固定块b203沿着所述棘轮200外圈滑动，此时所述固定块a304带动所述棘轮a300进行转动，使所述棘轮a300正转后，将所述动力轴102顺时针驱动转动，则将所述传输腔136内的面团由所述传输腔136输送到所述输料腔114内，并在所述成型口117内堆积，所述气缸a115驱动所述成型槽116运动到使所述成型口117与所述推动块132相对的位置，所述气缸b134驱动所述推动块132向右推，使所述成型口117内的泥团由所述出料口130进入到所述传送带129上表面，所述传送带129和电阻丝127工作，将成型的泥团烘干并且向右输送到堆放区域，所述加温腔126内的热空气由所述气腔124和出气孔123进入所述过筛腔119内，并由所述过过滤网122过滤后沿着所述输气管120向外排放。
当需要提高传动速度时，所述电动装置104驱动所述齿轮a106反转，则所述齿轮c202和所述齿轮b137正转，与所述齿轮b137啮合的齿轮c302反转，则使所述固定块b203驱动所述棘轮200正转，使所述固定块a304在所述棘轮a300外圈滑动，使所述棘轮200驱动所述动力轴102正转，由于所述齿轮c202与所述齿轮a106的传动比跟所述齿轮b137和所述齿轮a106的传动比不一样，实现了调速功能。
当需要更换所述过过滤网122时，打开所述分隔板121后，将所述过过滤网122更换后并再次将所述分隔板121关闭。
本发明的有益效果是：由于本发明设备在初始状态时，所述分隔板与所述漏斗相抵，所述成型槽位于与所述输料腔相对的位置，所述电动装置、气缸a、气缸b、传送带和电阻丝处于停止工作状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时，掀开所述扣腔，使所述搭扣和分隔板随着所述合页器翻转，往所述漏斗内倾倒面团，使面团沿着所述入物管进入所述传输腔内，启动所述电动装置，使所述齿轮a正转后，分别带动所述齿轮c和齿轮b反转，则与所述齿轮b啮合的齿轮c正转，则使所述固定块b产生向左转动的运动，使所述固定块b沿着所述棘轮外圈滑动，此时所述固定块a带动所述棘轮a进行转动，使所述棘轮a正转后，将所述动力轴顺时针驱动转动，则将所述传输腔内的面团由所述传输腔输送到所述输料腔内，并在所述成型口内堆积，所述气缸a驱动所述成型槽运动到使所述成型口与所述推动块相对的位置，所述气缸b驱动所述推动块向右推，使所述成型口内的泥团由所述出料口进入到所述传送带上表面，所述传送带和电阻丝工作，将成型的泥团烘干并且向右输送到堆放区域，所述加温腔内的热空气由所述气腔和出气孔进入所述过筛腔内，并由所述过过滤网过滤后沿着所述输气管向外排放，从而实现了利用棘轮式结构驱动螺旋输送将面团成型后由电阻丝烘干并经过传送带运输到堆放区域，有效提高了设备的效率。
当需要提高传动速度时，所述电动装置驱动所述齿轮a反转，则所述齿轮c和所述齿轮b正转，与所述齿轮b啮合的齿轮c反转，则使所述固定块b驱动所述棘轮正转，使所述固定块a在所述棘轮a外圈滑动，使所述棘轮驱动所述动力轴正转，由于所述齿轮c与所述齿轮a的传动比跟所述齿轮b和所述齿轮a的传动比不一样，实现了调速功能，从而提高了设备的传动稳定性。
当需要更换所述过过滤网时，打开所述分隔板后，将所述过过滤网更换后并再次将所述分隔板关闭，从而实现了更换便利性
本发明装置结构简单，使用方便，此设备采用棘轮式结构驱动螺旋输送结构，实现了不同速比的调节生产效率，有效提高了生产效率。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。