本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种标准化魔芋食品的生产方法。
背景技术：
芋(amorphophalluskonjac)是一种多年生草本植物。中国古代又称妖芋。自古以来魔芋就有“去肠砂”之称。是一种生长在海拔250-2500米的山间多年生草本植物。魔芋生长在疏林下，具有降血糖、降血脂、降压、抗癌防癌、延缓衰老、消肿、散毒、养颜、通脉、减肥、通便、开胃等多功能。为此，魔芋被称为十大保健食品之一。
现有技术中，对于魔芋食品的开发与食用领域越来越广泛，如专利号为cn200910191553.9的《无异味魔芋豆腐制作方法》通过对生产工艺的改进，进而使得制作出来的魔芋豆腐不具有异味，并且其口感较佳；如专利号为cn201010192436.7的《消除魔芋粉中生物碱的方法》通过对生产工艺进行控制，进而获得一种低生物碱的魔芋粉，进而降低了魔芋中生物碱含量较高给人体带来的影响，提高了人们食用魔芋的安全性；再如专利号为cn201010545973.5的《一种雪魔芋休闲食品及其生产工艺》通过对魔芋进行蒸煮成魔芋豆腐后，再将其置于冷冻库中进行冷冻处理，进而使得其形成一种网络结构的魔芋食品，并再将魔芋食品进行卤制风干后获得风味较好的雪魔芋，进而提高了食用魔芋的休闲度，拓展了魔芋食用领域。
由此可以看出，现有技术中，对于魔芋食用进而加工成魔芋食品的技术方案数不胜数，并且都能够为魔芋食品的口感、风味等等带来影响。基于此，本研究者将为魔芋食品提供另外一种制备工艺和口感，进而改善了魔芋食品中的营养物质的新途径。
技术实现要素：
本发明的目的是为魔芋食品制作技术领域提供一种新型制作工艺，该工艺能够提高魔芋食品中的有益成分含量，并且能够丰富魔芋食品中的营养成分，进而提高对人体的保健功效的魔芋食品的加工方法。
本发明具体通过以下技术方案实现：
一种标准化魔芋食品的生产方法，包括以下步骤：
1)根据规定配方比例称取原料，按规定位置摆放好待用，并保持配料间的温度和湿度；
2)将原料缓慢倒入搅拌机内，计时膨化60min，搅拌完毕，将膨化后的原料进行精炼，将成型料放入配有石灰水的流水槽内蒸汽加热；
3)加热后物料在周转车内透水，每小时换一次水，换水3次，ph值要求为3.8-4.0；
4)将物料从从透水机内均匀的输送到煮制机内，待水温达到设定温度，开始煮制直至完全煮透；
5)把煮透的物料用漏勺捞至离心机内均匀摆放，离心脱水直至物料甩干；
6)将脱水后的物料和红油投入拌料机，充分混合后根据要求装袋封装；
7)将产品投入灭菌机，灭菌机的水温控制在95℃～98℃；
8)将灭菌后的产品放入白袋或纸盒内，然后轻放产品入箱并入库。
进一步，步骤(1)中配料间的温度≤16℃，湿度≤65℃。
进一步，步骤(2)所述的流水槽内水温控制在70℃～80℃，ph≥10。
进一步，步骤(3)所述的透水过程中添加有柠檬酸。
进一步，步骤(4)煮制机中水体用柠檬酸调节ph为4.2～5.0。
进一步，步骤(5)离心中途停机20min，用板料钩翻拌物料，开机再次离心，直至物料甩干后停机。
本发明的有益效果为：
本发明技术方案在现有技术的基础上规范了魔芋食品的生产加工流程，适用于大规模批量化的生产模式，不仅提高了产品质量，还缩减了生产时间，同时适用于其他等多种食品的生产加工，对提高工厂的产能和经济效益具有促进作用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种标准化魔芋食品的生产方法，主要通过以下步骤完成：
根据规定配方比例称取原料，按规定位置摆放好待用，并保持配料间的度≤16℃，湿度≤65℃，将原料缓慢倒入搅拌机内，计时膨化60min，搅拌完毕，将膨化后的原料进行精炼，将成型料放入配有石灰水的流水槽内蒸汽加热，流水槽内水温控制在70℃～80℃，ph≥10，加热后物料在周转车内透水，打开水阀门依次把水加到透水机标定线，并加入适量柠檬酸，每小时换一次水，换水3次，ph值要求为3.8-4.0，将物料从从透水机内均匀的输送到煮制机内，打开清水阀门在煮制机内加入适量清水，加入柠檬酸调节ph值至规定值4.2～5.0，待水温达到设定温度，开始煮制直至完全煮透，把煮透的物料用漏勺捞至离心机内均匀摆放，离心脱水直至物料甩干，离心中途停机20min，用板料钩翻拌物料，开机再次离心，直至物料甩干后停机，将脱水后的物料和红油投入拌料机，充分混合后根据要求装袋封装，将产品投入灭菌机，灭菌机的水温控制在95℃～98℃，将灭菌后的产品放入白袋或纸盒内，然后轻放产品入箱并入库。
实施例
在实际的生产过程中，本发明技术方案可通过以下过程体现：
1、配料
配料员先把配料间卫生打扫干净，保持室内整洁，做好配料准备工作，根据生产经理每日的生产指令，配料员先认清并准备好所需原辅料，根据规定配方比例，计算重量，打开电子秤，先去皮，过称计重(净重)，把当日生产所需要的原料配制完好，按规定位置摆放好待用，配料员配好料后要重新核实并作出记录，防止出错，配料完毕后要立即把配料间卫生打扫干净，保持室内整洁，配料员要定期定时观察和控制好配料间的温度和湿度，防止温度和湿度不在控制的区域范围内(温度≤16℃，湿度≤65％)。
在配料期间：保持配料间的清洁度，不可有污染物，原辅料要区分放置，不可叠放，随时检查配料间的湿度和温度，未用完的原辅料要区分放置。
2、出料
从配料间领料，二次确认原辅料的种类，核对配比，开启配电箱电源开关,按下膨化罐搅拌和吐料按钮，将原料缓慢倒入缸中，直至倒完。掌握好搅拌时间(约8min，从投完料算起)。保证精粉糊的质量。关闭搅拌和吐料开关。计时膨化(约60min)，搅拌完毕，盖上缸盖，杜绝杂物落人。
打开流水槽蒸汽加热阀(逆时针方向),打开流水槽水泵开关，待调温到相应温度(70℃—80℃)把进料控制探头和进料皮管放于精炼机进料罐壁上。
测试流水槽内循环水中ph值(≥10)和氢氧化钙缸内液体ph值(12.65—12.7),打开氢氧化钙缸内的搅拌机和液体回流开关。调试精炼机转速(1200r/min)，流量、吐速(900r/min)精炼机内加入少许清水和打开流量开关并随即关闭(排出精炼机和流量管内原有的空气)。
打开膨化罐出料开关和精炼机开关及流量(毛肚、白丝120，牛肚、黑糕80)出料,将成型料放入配有石灰水的流水槽内。
3、透水
打开水阀门依次把水加到透水机标定线，并加入适量柠檬酸，打开气泵，水循环开关，使柠檬酸充分溶解，调至ph值至3.8-4.8，便于充分漂白。
透水1小时后，依次观察透水内物料是否有发红、发乌、结块等现象，把透好的毛肚依次传送到2号、3号透水机内，打开气泵、水泵，进行2次、3次透水(透水30min左右)。透水完毕后，打开3号透水机输送开关，输送到煮制机，等待煮制。
清水类产品在周转车内透水，每小时换一次水，一共换水3次，ph均要求为3.8-4.0。
4、煮制
打开清水阀门在煮制机内加入适量清水，加入柠檬酸调节ph值至规定值4.2—5.0，打开蒸汽阀门，和煮制机电源开关，打开透水机输送开关，将物料从透水机内均匀的输送到煮制机内，观察水温显示计数处，待水温达到设定温度，开始煮制直至完全煮透(约15min)。
5、离心脱水
把离心机布整齐摆放于机内，按下与离心机对应的运行按钮，2试机是否正常运转，切有利于布与机的更好贴附，把煮透的物料用漏勺捞至离心机内均匀摆放，在捞料过程中不可盛料太多，防止物料散落造成浪费，按下与离心机对应的运行按钮，开机离心脱水(若发现离心机晃动，应立即停止，重新摊匀，继续离心)。
离心中途停机一次(20min)，用板料钩翻拌物料，开机再次离心，直至物料甩干后，方可停机(离心过程约40min，每次离心要等机器完全停止运行方可进行钩料)。停机后把甩干的物料放置白桶内，物料高度不能超过白桶边缘，防止物料因放置过多而散落到桶外，造成浪费。
6、拌料
把煮、脱好的物料计量称重，根据生产指令，到红油处领取所属类别的红油，将称重好的物料投入拌料机，选取物料时要根据煮脱的先后，然后加入对应数量的红油，按下正转拌和按钮，拌和时间约8min，然后按下反转拌和按钮拌和约8min(正反转拌和均匀不低于15min)。拌匀后放到料车内，要把拌和机内物料清洁完毕，及时上盖(拌匀后按停止按钮，搬平拌料锅，先按正转按钮，后按反转按钮)。
7、装袋
根据生产指令，等待发袋，明确称重范围，称量过程中，要随时保持秤盘整洁，不能沾油、有料，单袋过秤，桌面地面不允许掉料，避免不必要的浪费，在装袋的过程中，每隔半小时用筷子把料搅拌均匀，每换一种物料时，员工要注意把物料和袋子用完，防止错装及防止异物装进袋中。
8、杀菌
打开冷水开关，放入冷水，冷水高度至设备边缘壁口约10cm，设定灭菌机灭菌温度，打开蒸汽控制阀门及水泵运行开关，待温度开至设定温度，关闭机械控制阀门，打开电子控制阀门(开至一半)，便于水温的控制(95℃-98℃)；(清水类产品杀菌温度80-85℃)，把所需灭菌产品投入灭菌机，打开输送开关，调试输送带及转速，便于控制灭菌时间(30mm-35mm)，杀菌完毕后，关闭蒸汽开关，水及设备运行开关，定期更换灭菌机里面的水。
9、装箱
将周转筐里的产品轻倒于工作台，擦干水仔细检查每盒、每袋有无异物、漏水等不合格产品，如有分别归类，将产品如实数够数量放入白袋或纸盒内，然后轻放产品入箱，严禁挤压杂乱堆积产品。根据产品规格要求(袋/包，包/箱，袋/盒，盒/箱)读取数量。装箱时，要根据产品出来的先后顺序依次装箱，切忌严禁不同品种混装、多装、少装、错用包材，封箱时封箱胶带压缝平整，每边3cm贴紧，纸箱缝及两边要对齐，按要求纸箱上盖印日期及生产批次，封好后摆放整齐，方便运输(纸箱禁止直接接触地面)。封口时，插上封口机电源，调整加热时间旋钮(2.5s～3.5s)，把装好包的产品放置于封口机加热位置，封口要严密，袋口1.5cm长，两边整齐，外表美观。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。