饼干及其生产方法与流程

文档序号:15209425发布日期:2018-08-21 15:17阅读:5881来源:国知局

本发明属于食品技术领域,具体地说是涉及一种饼干及其生产方法。



背景技术:

众所周知,烘焙食品是含糖大户,例如饼干为了甜蜜的口感,会添加大量的蔗糖。每100克饼干包含高达11-15克左右的蔗糖。

而摄食蔗糖过多,对人体危害较大,会引起肥胖、高血压、糖尿病及促使动脉血管硬化,增加心血管病的发病率。

另外,市售饼干多为精制面粉制作而成,加工精细的面粉使其膳食纤维、微量元素等营养成分损失严重,经常食用不利于人体健康。

近年来,高膳食纤维饼干如粗粮饼干,受到许多消费者的青睐。为了达到高膳食纤维的目的,粗粮需要添加较多的量,但添加较多,会使面团结合力差,使得饼干极易破碎,且口感粗糙,适口性差。



技术实现要素:

本发明提供饼干,其减少蔗糖被人体摄食吸收,且营养丰富,口感好,不易破碎,本发明还提供其生产方法。

本发明通过下述技术方案实现:

饼干,其按质量份数比包括下列组分制成:高筋面粉500-530份、麦麸135-160份、燕麦40-55份、白芸豆10-15份、糯米5-10份、大豆15-25份、鸡蛋150-160份、全脂奶粉80-100份、芝麻50-65份、黄油180-195份、小苏打粉12-15份、细砂糖120-135份、l-阿拉伯糖15-20份及木聚糖8-10份。

优选地,所述的饼干,其按质量份数比包括下列组分制成:高筋面粉500份、麦麸150份、燕麦50份、白芸豆10份、糯米5份、大豆20份、鸡蛋150份、全脂奶粉100份、芝麻60份、黄油190份、小苏打粉12份、细砂糖130份、l-阿拉伯糖17份及木聚糖8份。

上述饼干的生产方法,包括以下步骤:

(1)麦麸、燕麦隔水蒸20-25min,再放入锅内加入五分之一黄油小火翻炒8-10min,再粉碎成75-85目粉末,高筋面粉与麦麸、燕麦粉末混合得到混合粉;黄油起到软化包裹麦麸、燕麦纤维的作用。

白芸豆蒸熟、去皮、碾碎,得到白芸豆泥;

(2)大豆和糯米混合,加入10-12重量倍的水,浸泡,再一起加入豆浆机内制成豆浆;

(3)细砂糖、l-阿拉伯糖、小苏打粉混合,用9-10重量倍水调和,得到糖浆;

(4)鸡蛋的蛋黄和蛋清分离,将剩余的黄油软化后加入蛋黄,放入打蛋器内打发至体积膨大3-4倍,得到打发乳膏;

(5)和面机内加入混合粉、白芸豆泥、蛋清、打发乳膏、全脂奶粉、芝麻、小苏打粉、豆浆、木聚糖及糖浆,中速搅拌8-10min,制成面团;面团静置15-20min;

(6)将面团辊压成2-3mm的面片,再用饼干模具成型;

(7)烤箱内烘烤,冷却即得饼干。

优选地,所述步骤(7),烘烤为采用面火170-180℃,底火150-160℃进行烤制13-15min。

本发明中,l-阿拉伯糖作为一种新型的糖类甜味剂,因其能够选择性地抑制分解蔗糖的蔗糖酶,从而减少蔗糖的吸收和新脂肪的生成,从而控制血糖的升高。未被吸收的l-阿拉伯糖在肠道内可降解产生短链脂肪酸如琥珀酸、丙酸、乳酸,降低肠道的ph值,为有益菌的繁殖提供了酸性环境,增加肠道有益菌(尤其是双歧杆菌)的繁殖,同时消灭肠道有害菌,可更有效的改善人体肠道健康。

在本发明中,“木聚糖(xylan)”是自然界产量仅次于纤维素的非淀粉多糖,其主要糖单元为木糖,由十个以上糖单元聚合而成,平均分子量大于10000。(植物细胞壁多糖是人类膳食纤维的基本来源,包括纤维素和半纤维素两大部分。半纤维素以木聚糖为主要成分,紧密包裹在纤维素维纤丝的表面,约占细胞壁干重的30%左右),cas:9014-63-5。

木聚糖作为人类健康代谢的不可或缺的天然膳食纤维,木聚糖经肠道微生物发酵,选择性增产丙酸,丙酸进入肝脏调节脂质代谢,包括抑制胆固醇合成,抑制甘油三脂积累,减轻脂肪组织炎症反应等,在现代饮食方式下,摄入足量的木聚糖有助于恢复肠道健康菌群结构,实现脂代谢健康。木聚糖保持良好的大分子结构,能送达肠道的最远端,发挥改善全肠道菌群结构,酸化远端肠道、增加粪便含水,预防便秘的健康效果。

本发明的有益效果主要体现在以下方面:

(1)办发明中,l-阿拉伯糖能够选择性地抑制分解蔗糖的蔗糖酶,从而减少蔗糖的吸收和新脂肪的生成,使饼干在不影响甜美口感的情况下,减少人体吸收蔗糖,降低过食蔗糖的危害。配合木聚糖的通肠作用,进一步减少糖的吸收,适用于高血糖患者和减肥人士。另外,木聚糖对于改善人们膳食结构的失衡、菌群的失调具有良性作用。

(2)麦麸、燕麦片和白芸豆,富含膳食纤维,来源充足、价格低廉,添加到饼干中,能弥补饼干中纤维素、氨基酸、无机盐等的不足,使产品的营养增强、风味改善,经常食用还具有一定的保健功效。

(3)蛋黄和黄油得到的打发乳膏具有良好的乳化作用,再加上含有糯米的豆浆,糯米糊化具有保水性和黏合性,加上豆浆中含有大豆磷脂,改善饼干的组织结构,充分包裹联结麦麸和燕麦纤维,使得麦麸和燕麦片含量高、膳食纤维丰富的同时,口感细腻,质地酥松,适口性好,外形完整无裂痕、色泽均匀,不易碎。

具体实施方式

下面结合实施例,更具体地说明本发明的内容。应当理解,本发明的实施并不局限于下面的实施例,对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。

在本发明中,若非特指,所有的份、百分比均为重量单位,所有的设备和原料等均可从市场购得或是本行业常用的。下述实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域的常规方法。

实施例中,木聚糖由桂林纤元生物技术有限公司出品。

实施例1

饼干按质量份数比包括下列组分制成:

高筋面粉530份、麦麸135份、燕麦55份、白芸豆15份、糯米8份、大豆25份、鸡蛋160份、全脂奶粉85份、芝麻60份、黄油185份、小苏打粉13份、细砂糖120份、l-阿拉伯糖20份及木聚糖9份。

上述饼干的生产方法,包括以下步骤:

(1)麦麸、燕麦隔水蒸20min,再放入锅内加入五分之一黄油小火翻炒9min,再粉碎成75目粉末,高筋面粉与麦麸、燕麦粉末混合得到混合粉;白芸豆蒸熟、去皮、碾碎,得到白芸豆泥;

(2)大豆和糯米混合,加入12重量倍的水,浸泡,再一起加入豆浆机内制成豆浆;

(3)细砂糖、l-阿拉伯糖、小苏打粉混合,用9重量倍水调和,得到糖浆;

(4)鸡蛋的蛋黄和蛋清分离,将剩余的黄油软化后加入蛋黄,放入打蛋器内打发至体积膨大3-4倍,得到打发乳膏;

(5)和面机内加入混合粉、白芸豆泥、蛋清、打发乳膏、全脂奶粉、芝麻、小苏打粉、豆浆、木聚糖及糖浆,中速搅拌10min,制成面团;面团静置15min;

(6)将面团辊压成2-3mm的面片,再用饼干模具成型;

(7)烤箱内烘烤,采用面火170℃,底火150℃进行烤制15min,冷却即得饼干。

实施例2

饼干,其按质量份数比包括下列组分制成:

高筋面粉500份、麦麸150份、燕麦50份、白芸豆10份、糯米5份、大豆20份、鸡蛋150份、全脂奶粉100份、芝麻60份、黄油190份、小苏打粉12份、细砂糖130份、l-阿拉伯糖17份及木聚糖8份。

上述饼干的生产方法,包括以下步骤:

(1)麦麸、燕麦隔水蒸25min,再放入锅内加入五分之一黄油小火翻炒10min,再粉碎成80目粉末,高筋面粉与麦麸、燕麦粉末混合得到混合粉;白芸豆蒸熟、去皮、碾碎,得到白芸豆泥;

(2)大豆和糯米混合,加入10重量倍的水,浸泡,再一起加入豆浆机内制成豆浆;

(3)细砂糖、l-阿拉伯糖、小苏打粉混合,用10重量倍水调和,得到糖浆;

(4)鸡蛋的蛋黄和蛋清分离,将剩余的黄油软化后加入蛋黄,放入打蛋器内打发至体积膨大3-4倍,得到打发乳膏;

(5)和面机内加入混合粉、白芸豆泥、蛋清、打发乳膏、全脂奶粉、芝麻、小苏打粉、豆浆、木聚糖及糖浆,中速搅拌9min,制成面团;面团静置20min;

(6)将面团辊压成2-3mm的面片,再用饼干模具成型;

(7)烤箱内烘烤,采用面火180℃,底火160℃进行烤制13min,冷却即得饼干。

实施例3

饼干,其按质量份数比包括下列组分制成:

高筋面粉520份、麦麸160份、燕麦40份、白芸豆12份、糯米10份、大豆15份、鸡蛋155份、全脂奶粉90份、芝麻65份、黄油195份、小苏打粉15份、细砂糖125份、l-阿拉伯糖15份及木聚糖10份。

上述饼干的生产方法,包括以下步骤:

(1)麦麸、燕麦隔水蒸25min,再放入锅内加入五分之一黄油小火翻炒8min,再粉碎成85目粉末,高筋面粉与麦麸、燕麦粉末混合得到混合粉;白芸豆蒸熟、去皮、碾碎,得到白芸豆泥;

(2)大豆和糯米混合,加入11重量倍的水,浸泡,再一起加入豆浆机内制成豆浆;

(3)细砂糖、l-阿拉伯糖、小苏打粉混合,用10重量倍水调和,得到糖浆;

(4)鸡蛋的蛋黄和蛋清分离,将剩余的黄油软化后加入蛋黄,放入打蛋器内打发至体积膨大3-4倍,得到打发乳膏;

(5)和面机内加入混合粉、白芸豆泥、蛋清、打发乳膏、全脂奶粉、芝麻、小苏打粉、豆浆、木聚糖及糖浆,中速搅拌8min,制成面团;面团静置20min;

(6)将面团辊压成2-3mm的面片,再用饼干模具成型;

(7)烤箱内烘烤,采用面火180℃,底火160℃进行烤制14min,冷却即得饼干。

上述实施例制得的饼干口感细腻,质地酥松,适口性好,外形完整无裂痕、色泽均匀,不易碎。

对比例

对比例的配方中不含糯米和大豆,其余组分和含量与对比1相同。对比例的生产方法中,删除对比例1的步骤(2),步骤(5)加入合适量的水(替换豆浆)进行混合面团。其余步骤与对比例1相同。

对比例制得的饼干,口感较粗糙,外形有裂痕,容易破碎。

这说明糯米大豆豆浆的加入,对于改善饼干的组织结构,具有较为积极的作用。

尽管发明人已经对本发明的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域一个熟练的技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,这对本领域的技术人员而言是显而易见,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

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