本发明涉及野果加工技术领域，尤其涉及一种小颗粒野果清洗装置。
背景技术
我国地大物博，在野外的土地上生长着许多种类的野果，这些野果有一些被人们发现并加以利用，有些则因口味不佳或用处不大未能得到充分利用，常见的野果有桑葚、刺泡、野葡萄等。
野果一般果实较小(正是因为该原因野果的用处才不大)，在对野果进行收集后需要对其进行清洗，以除去野果表面的脏污和寄生虫之类的杂物，现有技术中一般通过人工清洗的方式对野果进行清洗，虽然效率不高，但适用于少量的野果清洗，但是当需要清洗的野果较多时，采用手工清洗的方式则过于繁琐，严重影响工作效率，同时清洗好的野果其洁净程度不够理想，需要针对此问题作出解决。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中在对大批量的野果进行清洗时采用手工清洗的方式效率较低的问题，而提出的一种小颗粒野果清洗装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种小颗粒野果清洗装置，包括顶端和底端均开口的清洗筒，所述清洗筒的顶端安装有进果罩，所述清洗筒顶部的内侧壁上等距离安装有四个安装块，四个所述安装块之间共同安装有安装座，所述安装座的内部开设有空腔，所述空腔的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端上固定连接有安装杆，所述安装杆贯穿安装座的内侧壁并延伸至安装座的下侧，所述安装杆上安装有两个盘式毛刷，且两个盘式毛刷上下分布，所述清洗筒的内侧壁上分别安装有第一导果板和第二导果板，所述第一导果板位于两个盘式毛刷的上侧，所述第二导果板位于两个盘式毛刷之间，所述清洗筒底部的外侧壁上安装有固定板，所述固定板的底壁上通过榫接的方式连接有可拆卸底罩，所述可拆卸底罩的底端开设有排水口。
在上述的一种小颗粒野果清洗装置中，所述盘式毛刷包括圆板和刷毛，所述刷毛的底端均匀固定在圆板上，所述圆板上开设有圆孔，所述圆板的中部安装有安装筒，且安装筒的内部与圆孔相互连通，所述安装筒套设在安装杆上，所述安装筒的外侧壁上对称安装有四个紧固螺栓，所述安装杆的外侧壁上对称开设有四个与紧固螺栓相互配合的螺纹孔。
在上述的一种小颗粒野果清洗装置中，所述第二导果板与清洗筒活动连接，所述第二导果板的外侧壁上对称开设有两个安装孔，两个所述安装孔相对一侧的内侧壁上均安装有顶动弹簧，两个所述顶动弹簧相反的一端均安装有固定块，所述清洗筒的内侧壁上对称开设有两个与固定块相互配合的固定孔，所述固定块远离顶动弹簧的一端为半球形凸头，所述固定孔为半球形孔。
在上述的一种小颗粒野果清洗装置中，所述第一导果板和第二导果板的内侧壁均为倒圆台形结构，所述第二导果板的底壁上对称安装有两个拉环。
在上述的一种小颗粒野果清洗装置中，所述可拆卸底罩的内侧壁上倾斜安装有过滤网，所述可拆卸底罩的底端开设有排水口，所述可拆卸底罩的外侧壁上开设有收集口，所述过滤网的底端与收集口的底壁固定连接。
在上述的一种小颗粒野果清洗装置中，所述固定板的底壁上等距离安装有三个支撑柱，三个所述支撑柱的底端均安装有底座。
优选地，所述固定板的底壁上等距离安装有三个支撑柱，三个所述支撑柱的底端均安装有调节套，三个所述调节套的底端均安装有底座，三个所述支撑柱底部的外侧壁上均开设有螺纹，三个所述调节套的顶端均开设有与支撑柱相互啮合的螺纹孔。
在上述的一种小颗粒野果清洗装置中，所述清洗筒的外侧壁上等距离开设有四个插孔，四个所述安装块的内部均开设有出水孔，每个所述出水孔均与插孔相互连通。
在上述的一种小颗粒野果清洗装置中，所述清洗筒的内侧壁上开设有两个固定槽，两个所述固定槽的内部均贴设有乳胶垫，两个所述乳胶垫均与盘式毛刷位于同一高度。
与现有技术相比，本发明的有益之处在于：
1、首先，本发明给野果加工行业设计了专门针对野果清洗的设备，解放了劳动者的双手，将野果直接倒入设备内通入水流即可自动完成对野果的清洗过程，高效便捷；
2、其次，整个设备的动力装置只需要一台普通的电机，成本低廉，容易推广，同时内部的各个配件容易获得和制造，并且在长时间使用需要更换时便于安装和拆卸，整个设备的使用寿命较长；
3、最后，采用双工序清洗的方式有助于保证野果清洗的效果，同时野果在清洗时不容易受到破损而影响质量，将显著提高野果生产业的生产效率和企业效益。
附图说明
图1为本发明提出的一种小颗粒野果清洗装置的正面剖视图；
图2为本发明提出的一种小颗粒野果清洗装置的俯视图；
图3为本发明提出的一种小颗粒野果清洗装置的a部分结构的放大图；
图4为本发明提出的一种小颗粒野果清洗装置的b部分结构的放大图；
图5为本发明提出的一种小颗粒野果清洗装置的第二种实施方式的正面结构示意图。
图中：1清洗筒、2进果罩、3安装块、4安装座、5驱动电机、6安装杆、7盘式毛刷、71圆板、72安装筒、73刷毛、74紧固螺栓、8第一导果板、9第二导果板、10拉环、11插孔、12出水孔、13可拆卸底罩、14支撑柱、15底座、16安装孔、17顶动弹簧、18固定块、19固定孔、20过滤网、21排水口、22收集口、23固定板、24调节套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，一种小颗粒野果清洗装置，包括顶端和底端均开口的清洗筒1，清洗筒1的顶端安装有进果罩2，清洗筒1顶部的内侧壁上等距离安装有四个安装块3，清洗筒1的外侧壁上等距离开设有四个插孔11，四个安装块3的内部均开设有出水孔12，每个出水孔12均与插孔11相互连通，在插孔11上插好水管，通入水流辅助清洗，设置四个方位进水能够全方位供水，确保野果被刷洗干净。
四个安装块3之间共同安装有安装座4，安装座4的内部开设有空腔，空腔的内部安装有驱动电机5，驱动电机5的驱动端上固定连接有安装杆6，安装杆6贯穿安装座4的内侧壁并延伸至安装座4的下侧，安装杆6上安装有两个盘式毛刷7，且两个盘式毛刷7上下分布，采用盘式毛刷7对野果进行清洗，当野果掉落到盘式毛刷7上时，盘式毛刷7带动野果旋转，野果受到离心力向外侧滚动，在滚动的过程中野果表面与毛刷充分接触并被毛刷刷洗，同时毛刷保持转动，从横向对野果进行刷洗，配合纯净的水流将野果表面的脏污和杂物刷洗干净。
盘式毛刷7包括圆板71和刷毛73，刷毛73的底端均匀固定在圆板71上，圆板71上开设有圆孔，圆板71的中部安装有安装筒72，且安装筒72的内部与圆孔相互连通，安装筒72套设在安装杆6上，安装筒72的外侧壁上对称安装有四个紧固螺栓74，安装杆6的外侧壁上对称开设有四个与紧固螺栓74相互配合的螺纹孔，此结构使得盘式毛刷7在长时间使用需要更换时，只需旋松紧固螺栓74即可将盘式毛刷7拆下进行更换，便与保养和维护，有利于提升整个设备的使用寿命，定期更换盘式毛刷7同时能够提高清洗效果，保证野果清洗后的洁净程度。
清洗筒1的内侧壁上开设有两个固定槽，两个固定槽的内部均贴设有乳胶垫，两个乳胶垫均与盘式毛刷7位于同一高度，当野果从盘式毛刷7上脱离时撞击在清洗筒1内壁上，设置乳胶垫防止野果损坏，对野果进行缓冲，同时采用乳胶作为缓冲材质环保无毒。
清洗筒1的内侧壁上分别安装有第一导果板8和第二导果板9，第一导果板8和第二导果板9的内侧壁均为倒圆台形结构，导果板上开口大，下开口小，野果落下时直接掉到盘式毛刷7中心，这样野果受离心力能够从中心一直往外滚动，增大野果被刷洗的时间和距离长度，第二导果板9的底壁上对称安装有两个拉环10，第一导果板8位于两个盘式毛刷7的上侧，第二导果板9位于两个盘式毛刷7之间。
第二导果板9与清洗筒1活动连接，第二导果板9的外侧壁上对称开设有两个安装孔16，两个安装孔16相对一侧的内侧壁上均安装有顶动弹簧17，两个顶动弹簧17相反的一端均安装有固定块18，清洗筒1的内侧壁上对称开设有两个与固定块18相互配合的固定孔19，固定块18远离顶动弹簧17的一端为半球形凸头，固定孔19为半球形孔，在拆卸上侧的盘式毛刷7时需要先拆掉第二导果板9，通过两个拉环10用力拉下第二导果板9即可将其拆下，安装时将两个固定孔19的孔位对准上推第二导果板9即可重新固定好第二导果板9。
清洗筒1底部的外侧壁上安装有固定板23，固定板23的底壁上通过榫接的方式连接有可拆卸底罩13，该结构类似传统的高压锅盖的盖合方式，位置贴合好后轻轻旋转可拆卸底罩13即可将其固定好，反向旋转可拆卸底罩13即可将其取下，十分便捷，如此即提高了对清洗筒1内部各个部件的拆装效率，可拆卸底罩13的底端开设有排水口21，可拆卸底罩13的内侧壁上倾斜安装有过滤网20，可拆卸底罩13的底端开设有排水口21，可拆卸底罩13的外侧壁上开设有收集口22，过滤网20的底端与收集口22的底壁固定连接，野果掉落到过滤网20上后，由于过滤网20倾斜设置，野果从过滤网20上滑下，从收集口22掉落被收集，而水流和杂物则穿过过滤网20的网眼掉下，固定板23的底壁上等距离安装有三个支撑柱14，三个支撑柱14的底端均安装有底座15，给清洗筒1提供固定和支撑，方便将废水排走并对清洗好的野果进行收集。
本发明的工作过程如下：在需要对大批量的野果进行清洗时，给本装置通电，接通驱动电机5的电源，驱动电机5开始工作，安装杆6转动，两个盘式毛刷7开始转动，在四个插孔11上插好水管并通入适量的水流，水流通过出水孔12喷到盘式毛刷7上，将野果从进果罩2缓慢倒入清洗筒1内，野果从第一导果板8上掉落到盘式毛刷7上，盘式毛刷7带动野果旋转，野果此时受到离心力向外侧滚动，在滚动的过程中野果表面与毛刷充分接触并被毛刷刷洗，同时毛刷保持转动，从横向对野果进行刷洗，配合纯净的水流将野果表面的脏污和杂物刷洗干净，随后野果从上侧的盘式毛刷7掉下通过第二导果板9落到下侧的盘式毛刷7上再次被充分刷洗，随后，野果掉落到过滤网20上，由于过滤网20倾斜设置，野果从过滤网20上滑下，从收集口22掉落被收集，而水流和杂物则穿过过滤网20的网眼掉下。
实施例二
参照图5，一种小颗粒野果清洗装置，包括顶端和底端均开口的清洗筒1，清洗筒1的顶端安装有进果罩2，清洗筒1顶部的内侧壁上等距离安装有四个安装块3，四个安装块3之间共同安装有安装座4，安装座4的内部开设有空腔，空腔的内部安装有驱动电机5，驱动电机5的驱动端上固定连接有安装杆6，安装杆6贯穿安装座4的内侧壁并延伸至安装座4的下侧，安装杆6上安装有两个盘式毛刷7，且两个盘式毛刷7上下分布，清洗筒1的内侧壁上分别安装有第一导果板8和第二导果板9，第一导果板8位于两个盘式毛刷7的上侧，第二导果板9位于两个盘式毛刷7之间，清洗筒1底部的外侧壁上安装有固定板23。
与实施例一不同的是，固定板23的底壁上等距离安装有三个支撑柱14，三个支撑柱14的底端均安装有调节套24，三个调节套24的底端均安装有底座15，三个支撑柱14底部的外侧壁上均开设有螺纹，三个调节套24的顶端均开设有与支撑柱14相互啮合的螺纹孔，当在不同的位置放置本设备时，若需要调节收集口22和排水口21的高度，只需旋转三个调节套24，由于调节套24与支撑柱14螺纹连接，因此旋转调节套24即可使支撑柱14上下移动，如此即可调整整个设备的高度，更加方便使用。
尽管本文较多地使用了清洗筒1、进果罩2、安装块3、安装座4、驱动电机5、安装杆6、盘式毛刷7、圆板71、安装筒72、刷毛73、紧固螺栓74、第一导果板8、第二导果板9、拉环10、插孔11、出水孔12、可拆卸底罩13、支撑柱14、底座15、安装孔16、顶动弹簧17、固定块18、固定孔19、过滤网20、排水口21、收集口22、固定板23、调节套24等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。