本发明面条制备技术领域，尤其是一种高品质辣木面条及其制备方法。
背景技术
面条是人们日常生活中的主要视屏，在我国北方地区的食品结构中占有极其重量的地位，在我国中部、西南及华东地区的食品结构中也占有一定的比例，面条的品种因加工方法的不同可分为干面条、湿面条和方面便。
辣木，又称鼓槌树，是多年生热带落叶乔木，原产印度北部，全世界有14个品种，现在我国也有大量种植。辣木富含多种矿物质、维生素、20种氨基酸、46种抗氧素和36种自然防炎体，具有降血糖、降脂、降压、抗肿瘤、抗氧化、通便、利尿、驱虫、改善睡眠等功效，长期食用能够增强人体免疫功能，延缓衰老、预防疾病，能够为消费者提供充足的营养。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种高品质辣木面条及其制备方法，
一种高品质辣木面条，原料以重量份计为：辣木叶粉5～10份、小麦粉80～100份。
所述原料以重量份计为：辣木叶粉8份、小麦粉92份。
所述辣木叶粉是通过采摘新鲜的辣木叶，将其置于温度40～60℃条件下干燥至水分含量为40～50％，冷却至常温后，放入浓度为3～5％的食盐水中浸泡3～5min,将叶片捞出，平铺置竹筛上晾至3～5d，送入粉碎机粉碎，过50～80目筛，即可。
所述食盐水中含有5～10％强化剂，该强化剂由番茄叶汁、大蒜汁、海藻酸钠、大豆多肽、蔗糖组成。
所述强化剂原料以重量百分比计为番茄叶汁40～60％、大蒜汁20～30％、海藻酸钠2～5％、大豆多肽1～3％、蔗糖5～10％、余量为水。
所述小麦粉中含有魔芋粉和马铃薯淀粉。
所述魔芋粉的含量为小麦粉重量的5～10％，马铃薯淀粉的含量为小麦粉重量的10～15％。
上述高品质辣木面条的制备方法，包括以下步骤：
(1)混合糊化：取辣木叶粉和水混合均匀，置于搅拌机中搅拌处理10～20min，静置糊化1.5～2.5h，得辣木浆；
(2)和面；将辣木浆加入和面机中，加入面粉，搅拌处理10～15min，待其呈豆腐渣状的疏松颗粒，并手握成团轻柔揉搓后呈松散小颗粒时，静置熟化10～15min，得辣木面团；
(3)压片切条：将面团压制成片，切条；
(4)烘干：将面条置于烘干机中干燥70～90min。
所述步骤(1)中辣木叶粉与水的重量比为1：(2～6)。
所述步骤(4)烘干过程中，采用高温高湿干燥与低温低湿保潮交替进行，其中所述高温高湿条件为：33～38℃，湿度为70～75％；所述低温低湿条件为：18～23℃，湿度为60～65％。
所述压片切条过程中，将面团压制成厚薄均匀、平整光滑、无破便、无洞孔、无气泡的面片，再切至成条。
有益效果
①通过对辣木叶粉和小麦粉的用量进行调整，使得辣木叶香能够有效的融入面条中，使得面条在蒸煮过程中散发出独特的香味，促进人的食欲，相比于传统面条，营养丰富，口感好，保健效果也更为突出；另外，通过对用量的优化，使得和面阶段搅拌变得易行，缩短和面时间，提高生产效率，避免和面时间过长导致水分丢失过多，引起的面团过硬；
②通过在小麦粉中加入魔芋粉和马铃薯淀粉，使得三者相互作用，相比于使用其中一种或两种，得到的面条富有弹性、爽口，不黏牙，适口性和光滑性也更为突出，色泽也更为均匀、光亮。
③通过在水中加入强化剂，能够改善面条的适口性，提高面条的营养价值，尤其是对面条的力学特性的改善，使得面条表面光滑，富有弹性，在蒸煮过程中断条率低于5％。
④采用高温高湿、低温低湿保潮进行干燥，降低了面条的蒸煮吸水率和干物质的失落率，提高面条的弹性和韧性，避免蒸煮时出现浑汤现象，有效的提高的面条的品质。
⑤本发明采用辣木粉和小麦粉为原料，按照混合糊化、和面、压片切条、烘干共四个步骤加工成面条，制备工艺简单，易于实现批量生产，经济效益显著，该面条富有营养、适口性好，易于胃肠道消化，适用于多种人群，此外，长期食用，具有促进生长发育，提高免疫力的功效。
具体实施方式
下面结核具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
实施例1
一种高品质辣木面条，原料以重量份计为：辣木叶粉5kg、小麦粉80kg。
所述辣木叶粉是通过采摘新鲜的辣木叶，将其置于温度40℃条件下干燥至水分含量为40％，冷却至常温后，放入浓度为3％的食盐水中浸泡3min,将叶片捞出，平铺置竹筛上晾至3d，送入粉碎机粉碎，过50目筛，即可。
所述小麦粉中含有魔芋粉和马铃薯淀粉。
所述魔芋粉的含量为小麦粉重量的5％，马铃薯淀粉的含量为小麦粉重量的10％。
上述高品质辣木面条的制备方法，包括以下步骤：
(1)混合糊化：取辣木叶粉和水混合均匀，置于搅拌机中搅拌处理10min，静置糊化1.5h，得辣木浆；
(2)和面；将辣木浆加入和面机中，加入面粉，搅拌处理10min，待其呈豆腐渣状的疏松颗粒，并手握成团轻柔揉搓后呈松散小颗粒时，静置熟化10min，得辣木面团；
(3)压片切条：将面团压制成片，切条；
(4)烘干：将面条置于烘干机中干燥70min。
所述步骤(1)中辣木叶粉与水的重量比为1：2。
所述步骤(4)烘干过程中，采用高温高湿干燥与低温低湿保潮交替进行，其中所述高温高湿条件为：33℃，湿度为70％；所述低温低湿条件为：18℃，湿度为60％。
实施例2
一种高品质辣木面条，原料以重量份计为：辣木叶粉10kg、小麦粉100kg。
所述辣木叶粉是通过采摘新鲜的辣木叶，将其置于温度60℃条件下干燥至水分含量为50％，冷却至常温后，放入浓度为5％的食盐水中浸泡5min,将叶片捞出，平铺置竹筛上晾至5d，送入粉碎机粉碎，过80目筛，即可。
所述小麦粉中含有魔芋粉和马铃薯淀粉。
所述魔芋粉的含量为小麦粉重量的10％，马铃薯淀粉的含量为小麦粉重量的15％。
上述高品质辣木面条的制备方法，包括以下步骤：
(1)混合糊化：取辣木叶粉和水混合均匀，置于搅拌机中搅拌处理20min，静置糊化2.5h，得辣木浆；
(2)和面；将辣木浆加入和面机中，加入面粉，搅拌处理15min，待其呈豆腐渣状的疏松颗粒，并手握成团轻柔揉搓后呈松散小颗粒时，静置熟化15min，得辣木面团；
(3)压片切条：将面团压制成片，切条；
(4)烘干：将面条置于烘干机中干燥90min。
所述步骤(1)中辣木叶粉与水的重量比为1：6。
所述步骤(4)烘干过程中，采用高温高湿干燥与低温低湿保潮交替进行，其中所述高温高湿条件为：38℃，湿度为75％；所述低温低湿条件为：23℃，湿度为65％。
实施例3
一种高品质辣木面条，原料以重量份计为：辣木叶粉8kg、小麦粉92kg。
所述辣木叶粉是通过采摘新鲜的辣木叶，将其置于温度50℃条件下干燥至水分含量为45％，冷却至常温后，放入浓度为4％的食盐水中浸泡5min,将叶片捞出，平铺置竹筛上晾至4d，送入粉碎机粉碎，过60目筛，即可。
所述小麦粉中含有魔芋粉和马铃薯淀粉。
所述魔芋粉的含量为小麦粉重量的8％，马铃薯淀粉的含量为小麦粉重量的12％。
上述高品质辣木面条的制备方法，包括以下步骤：
(1)混合糊化：取辣木叶粉和水混合均匀，置于搅拌机中搅拌处理15min，静置糊化2h，得辣木浆；
(2)和面；将辣木浆加入和面机中，加入面粉，搅拌处理10min，待其呈豆腐渣状的疏松颗粒，并手握成团轻柔揉搓后呈松散小颗粒时，静置熟化15min，得辣木面团；
(3)压片切条：将面团压制成片，切条；
(4)烘干：将面条置于烘干机中干燥80min。
所述步骤(1)中辣木叶粉与水的重量比为1：3。
所述步骤(4)烘干过程中，采用高温高湿干燥与低温低湿保潮交替进行，其中所述高温高湿条件为：35℃，湿度为73％；所述低温低湿条件为：22℃，湿度为62％。
实施例4
一种高品质辣木面条，原料以重量份计为：辣木叶粉6kg、小麦粉85kg。
所述辣木叶粉是通过采摘新鲜的辣木叶，将其置于温度45℃条件下干燥至水分含量为45％，冷却至常温后，放入浓度为5％的食盐水中浸泡5min,将叶片捞出，平铺置竹筛上晾至3～5d，送入粉碎机粉碎，过50目筛，即可。
所述食盐水中含有5％强化剂，所述强化剂原料以重量百分比计为番茄叶汁40％、大蒜汁20％、海藻酸钠2％、大豆多肽1％、蔗糖5％、余量为水。
所述小麦粉中含有魔芋粉和马铃薯淀粉。
所述魔芋粉的含量为小麦粉重量的5％，马铃薯淀粉的含量为小麦粉重量的15％。
上述高品质辣木面条的制备方法，包括以下步骤：
(1)混合糊化：取辣木叶粉和水混合均匀，置于搅拌机中搅拌处理20min，静置糊化1.5h，得辣木浆；
(2)和面；将辣木浆加入和面机中，加入面粉，搅拌处理10min，待其呈豆腐渣状的疏松颗粒，并手握成团轻柔揉搓后呈松散小颗粒时，静置熟化15min，得辣木面团；
(3)压片切条：将面团压制成片，切条；
(4)烘干：将面条置于烘干机中干燥70min。
所述步骤(1)中辣木叶粉与水的重量比为1：5。
所述步骤(4)烘干过程中，采用高温高湿干燥与低温低湿保潮交替进行，其中所述高温高湿条件为：38℃，湿度为70％；所述低温低湿条件为：23℃，湿度为60％。
实施例5
一种高品质辣木面条，原料以重量份计为：辣木叶粉7kg、小麦粉93kg。
所述辣木叶粉是通过采摘新鲜的辣木叶，将其置于温度60℃条件下干燥至水分含量为43％，冷却至常温后，放入浓度为4％的食盐水中浸泡3min,将叶片捞出，平铺置竹筛上晾至5d，送入粉碎机粉碎，过70目筛，即可。
所述食盐水中含有10％强化剂，该强化剂由番茄叶汁、大蒜汁、海藻酸钠、大豆多肽、蔗糖组成。
所述强化剂原料以重量百分比计为番茄叶汁60％、大蒜汁30％、海藻酸钠5％、大豆多肽3％、蔗糖10％、余量为水。
所述小麦粉中含有魔芋粉和马铃薯淀粉。
所述魔芋粉的含量为小麦粉重量的10％，马铃薯淀粉的含量为小麦粉重量的10％。
上述高品质辣木面条的制备方法，包括以下步骤：
(1)混合糊化：取辣木叶粉和水混合均匀，置于搅拌机中搅拌处理20min，静置糊化2.5h，得辣木浆；
(2)和面；将辣木浆加入和面机中，加入面粉，搅拌处理15min，待其呈豆腐渣状的疏松颗粒，并手握成团轻柔揉搓后呈松散小颗粒时，静置熟化15min，得辣木面团；
(3)压片切条：将面团压制成片，切条；
(4)烘干：将面条置于烘干机中干燥90min。
所述步骤(1)中辣木叶粉与水的重量比为1：4。
所述步骤(4)烘干过程中，采用高温高湿干燥与低温低湿保潮交替进行，其中所述高温高湿条件为：33℃，湿度为75％；所述低温低湿条件为：18℃，湿度为65％。
在此有必要指出的是，以上实施例和试验例仅限于对本发明的技术方案做进一步的阐述和理解，不能理解为对本发明的技术方案做进一步的限定，本领域技术人员作出的非突出实质性特征和显著进步的发明创造，仍然属于本发明的保护范畴。