本发明涉及高蛋白肽乳粉生产技术领域，尤其涉及一种高蛋白肽乳粉及其生产方法。
背景技术
蛋白质是组成人体一切细胞、组织的重要成分。机体所有重要的组成部分都需要有蛋白质的参与。一般说，蛋白质约占人体全部质量的18%，最重要的还是其与生命现象有关。蛋白质必须经过消化才能被吸收，蛋白肽是蛋白质经蛋白酶水解后得到的产物，即预消化蛋白，它由许多种不同分子量的肽分子混合物所组成，分子量范围在200～6500之间，其中小肽的分子量范围为200～3000。与大分子的蛋白质相比，蛋白肽的突出特点是容易吸收，传统的蛋白代谢模型认为，人或动物必须先将蛋白降解为游离氨基酸后，才能被吸收利用。因此长期以来，游离氨基酸一直被认为是主要的吸收形式，直至20世纪50年代，才提出了肽可以完整吸收的证据，从而确定了人或动物对蛋白质的吸收存在着游离氨基酸和小肽吸收两种相互独立的转运机制，而且与氨基酸运输体系相比，肽具有可快速吸收、能耗低、不易饱和的特点，因此蛋白肽可广泛用于临床营养或医疗食品、运动营养食品或老年人食品。现有的高蛋白肽乳粉生产过程中，肽粉中含有较多的杂质，一定程度上影响了高蛋白肽乳粉口感和外观。
因此，我们提出了一种高蛋白肽乳粉及其生产方法用于解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高蛋白肽乳粉及其生产方法。
一种高蛋白肽乳粉及其生产方法，包括以下步骤：
s1、取一定量的乳清蛋白，向乳清蛋白中加入去离子水，去离子水与乳清蛋白的质量比为2-4:1，得到乳清蛋白混合液；
s2、向乳清蛋白混合液中加入盐酸溶液，调节ph至4-5，得到酸化的乳清蛋白混合液；
s3、向酸化的乳清蛋白混合液中加入水解酶，进行水解操作；
s4、水解操作完毕后，进行过滤处理，收集滤液；
s5、将滤液进行水浴加热处理，进行灭菌处理；
s6、将灭菌处理处理完毕的溶液进行喷雾干燥处理，得到高纯度的肽粉；
s7、称取一定量的奶粉、乳清蛋白与肽粉相混合，并进行充分搅拌，得到高蛋白肽乳粉。
优选的，所述水解酶与乳清蛋白的质量比为0.03-0.06:1。
优选的，所述水解操作中，操作温度为40℃-60℃，操作时间为2h-4h。
优选的，所述过滤处理中采用半透膜进行过滤，半透膜为截留分子量为8000的磺化聚砜膜。
优选的，所述水浴加热的温度为80℃-90℃，且加热时间为2h-4h。
优选的，所述奶粉与肽粉的质量比为30-50:1，且乳清蛋白与肽粉的质量比为4-10:1。
优选的，所述s7操作步骤中，通过球磨机进行混合处理，处理时间为10min-40min。
本发明的有益效果是：本发明先在酸性条件下利用水解酶对乳清蛋白进行水解，得到肽链，在对水解后的滤液进行水浴加热处理，水浴加热的温度高，且持续时间长，通过加热能够对滤液进行杀菌，且加热后盐酸的残留量少，有利于提高多肽的纯度，再经过喷雾干燥处理能够使盐酸挥发，肽粉的纯度高，最后将奶粉、乳清蛋白与肽粉进行球磨混合处理，混合过程无需再次溶解，避免了奶粉由于多次溶解而影响奶粉的口感，且操作过程方便简单。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例1中：
一种高蛋白肽乳粉及其生产方法，包括以下步骤：
s1、取一定量的乳清蛋白，向乳清蛋白中加入去离子水，去离子水与乳清蛋白的质量比为2:1，得到乳清蛋白混合液；
s2、向乳清蛋白混合液中加入盐酸溶液，调节ph至4-5，得到酸化的乳清蛋白混合液；
s3、向酸化的乳清蛋白混合液中加入水解酶，水解酶与乳清蛋白的质量比为0.03:1，进行水解操作，操作温度为40℃，操作时间为4h；
s4、水解操作完毕后，进行过滤处理，过滤处理中采用半透膜进行过滤，半透膜为截留分子量为8000的磺化聚砜膜，过滤完毕后收集滤液；
s5、将滤液进行水浴加热处理，水浴加热的温度为80℃，且加热时间为4h，进行灭菌处理；
s6、将灭菌处理处理完毕的溶液进行喷雾干燥处理，得到高纯度的肽粉；
s7、称取一定量的奶粉、乳清蛋白与肽粉相混合，奶粉与肽粉的质量比为30:1，且乳清蛋白与肽粉的质量比为4:1，并进行充分搅拌，搅拌时通过球磨机进行混合处理，处理时间为10min，得到高蛋白肽乳粉。
实施例2中：
一种高蛋白肽乳粉及其生产方法，包括以下步骤：
s1、取一定量的乳清蛋白，向乳清蛋白中加入去离子水，去离子水与乳清蛋白的质量比为4:1，得到乳清蛋白混合液；
s2、向乳清蛋白混合液中加入盐酸溶液，调节ph至4-5，得到酸化的乳清蛋白混合液；
s3、向酸化的乳清蛋白混合液中加入水解酶，水解酶与乳清蛋白的质量比为0.06:1，进行水解操作，操作温度为60℃，操作时间为2h；
s4、水解操作完毕后，进行过滤处理，过滤处理中采用半透膜进行过滤，半透膜为截留分子量为8000的磺化聚砜膜，过滤完毕后收集滤液；
s5、将滤液进行水浴加热处理，水浴加热的温度为90℃，且加热时间为2h，进行灭菌处理；
s6、将灭菌处理处理完毕的溶液进行喷雾干燥处理，得到高纯度的肽粉；
s7、称取一定量的奶粉、乳清蛋白与肽粉相混合，奶粉与肽粉的质量比为50:1，且乳清蛋白与肽粉的质量比为10:1，并进行充分搅拌，搅拌时通过球磨机进行混合处理，处理时间为40min，得到高蛋白肽乳粉。
实施例3中：
一种高蛋白肽乳粉及其生产方法，包括以下步骤：
s1、取一定量的乳清蛋白，向乳清蛋白中加入去离子水，去离子水与乳清蛋白的质量比为3:1，得到乳清蛋白混合液；
s2、向乳清蛋白混合液中加入盐酸溶液，调节ph至4-5，得到酸化的乳清蛋白混合液；
s3、向酸化的乳清蛋白混合液中加入水解酶，水解酶与乳清蛋白的质量比为0.05:1，进行水解操作，操作温度为50℃，操作时间为3h；
s4、水解操作完毕后，进行过滤处理，过滤处理中采用半透膜进行过滤，半透膜为截留分子量为8000的磺化聚砜膜，过滤完毕后收集滤液；
s5、将滤液进行水浴加热处理，水浴加热的温度为85℃，且加热时间为3h，进行灭菌处理；
s6、将灭菌处理处理完毕的溶液进行喷雾干燥处理，得到高纯度的肽粉；
s7、称取一定量的奶粉、乳清蛋白与肽粉相混合，奶粉与肽粉的质量比为40:1，且乳清蛋白与肽粉的质量比为8:1，并进行充分搅拌，搅拌时通过球磨机进行混合处理，处理时间为25min，得到高蛋白肽乳粉。
本发明先在酸性条件下利用水解酶对乳清蛋白进行水解，得到肽链，在对水解后的滤液进行水浴加热处理，水浴加热的温度高，且持续时间长，通过加热能够对滤液进行杀菌，杀菌过程中同时能够时水解酶失去活性，且加热后盐酸的残留量少，有利于提高多肽的纯度，再经过喷雾干燥处理能够使盐酸挥发，肽粉的纯度高，最后将奶粉、乳清蛋白与肽粉进行球磨混合处理，混合过程无需再次溶解，避免了奶粉由于多次溶解而影响奶粉的口感，且操作过程方便简单，通过半透膜进行过滤操作能够有效的将水解酶以及大分子的蛋白质拦截下来，提高肽粉的纯度，实施例1—3中生产出的高蛋白肽乳粉无明显杂色，且无异味，肽粉的含量高，且肽粉易于人体的吸收，高蛋白肽乳粉的营养价值高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。