以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生、其配制方法及其生产设备与流程

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生、其配制方法及其生产设备。

背景技术：

白子菜是一种多年生草本植物，亚科为管状花亚科，高30-60cm，茎直立，或基部多少斜升，木质，可以全草入药。其味甘、淡，性寒。可用于清热解毒，舒筋接骨，凉血止血。在支气管肺炎，小儿高热，百日咳，目赤肿痛，风湿关节痛，崩漏，跌打损伤，骨折，外伤出血，乳腺炎，疮疡疔肿，烧烫伤等方面具有显著的疗效。但是，由于白子菜主要分布于广东、海南、香港、云南、广西、越南北部等低纬度地带，其应用没有得到广泛的普及。而如果将白子菜制作成代茶饮，经过冲调之后的白子菜代茶饮中会留有白子菜残渣，对口感具有较大的影响，这也导致了白子菜的食用范围十分有限，因此，限制了其药用价值的发挥。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供一种以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生、其配制方法及其生产设备，其能够增加白子菜的食用范围，从而更加适于实用。

本发明提供了一种以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生。

本发明还提供了一种以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生的配制方法，包括以下步骤：

将白子菜原料泥原料制成原料泥；

将所述原料泥与花生仁混合在一起，使原料泥包裹在花生仁外表面；

对所述原料泥，或者，已经包裹有所述原料泥的白子菜原料泥花生仁进行调味。

本发明还提供了一种以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生的生产设备，包括制泥设备、混合设备和油炸装置，

所述制泥设备用于将白子菜原料泥原料制成原料泥，

所述混合设备用于对所述原料泥与花生仁进行混合，

所述油炸装置用于对已经包裹有所述原料泥的白子菜原料泥花生仁进行油炸；

作为优选，所述混合设备与所述油炸装置之间设有传送带，经过混合的原料泥与花生仁通过所述传送带送入所述油炸装置。

作为优选，所述以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生的生产设备还包括包装设备，所述包装设备用于对制成的以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生进行包装。

作为优选，所述以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生的生产设备还包括抽真空机构或者氮气填充机构，

在对制成的以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生进行包装过程中，应用所述抽真空机构对其进行抽真空；

或者，应用所述氮气填充机构置换包装内的空气。

作为优选，所述以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生的生产设备还包括白子菜提取装置，所述白子菜提取装置包括挤压机构、来料机构、送料机构、溶剂进口、溶出物排出机构、渣浆泵和收集容器，所述挤压机构、来料机构、送料机构共同处在同一第一容置空间内，所述来料机构用于将待提取的白子菜送到所述挤压机构处，所述挤压机构用于对所述待提取的白子菜进行挤压，所述送料机构用于将经过挤压的白子菜残渣排出，所述溶剂进口用于将用于溶出有效成分的溶剂送入所述第一容置空间内，所述溶出物排出机构用于将溶有白子菜有效成分的溶液通过所述渣浆泵排出至收集容器；

所述渣浆泵包括电动机、泵体、屏蔽套筒和隔离组件，所述电动机的输出轴固定连接于所述泵体的驱动轴；所述屏蔽套筒的上端固定连接于所述电动机的法兰盘，所述屏蔽套筒的下端固定连接于所述泵体，所述法兰盘、屏蔽套筒、泵体之间形成密封腔；所述隔离组件部分置于密封腔内，当溶有白子菜有效成分的溶液进入所述密封腔时，所述隔离组件控制溶有白子菜有效成分的溶液在所述密封腔内的高度，以防止所述溶有白子菜有效成分的溶液损坏所述输出轴与所述驱动轴。

作为优选，所述以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生的生产设备，其特征在于，还包括残渣收集容器，所述残渣收集容器设置在所述送料机构末端，用于承接经过提取后的白子菜残渣。

作为优选，所述挤压机构包括上挤压辊和下挤压辊，所述上挤压辊的辊面和下挤压辊的辊面之间具有的间隙供待提取白子菜呈挤压状态通过，来料对准所述上挤压辊的辊面和下挤压辊的辊面之间的间隙。

作为优选，所述来料机构包括第一转轴和第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片缠绕在所述第一转轴上，所述第一转轴的旋转中心正对所述上挤压辊的辊面和下挤压辊的辊面之间的间隙，所述第一螺旋叶片的最外缘与所述第一容置空间处于所述第一转轴之外的部分间隙配合，在常态下，所述第一转轴绕其旋转中心旋转，来料首先落在所述第一转轴上，随着所述第一转轴绕其旋转中心旋转，所述来料在所述第一转轴和所述第一螺旋叶片的夹带下，进入到所述上挤压辊的辊面和下挤压辊的辊面之间的间隙中。

应用本发明提供配制方法及其生产设备生产的以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜花生便于携带和食用，特别是白子菜原料泥中配合人民群众喜闻乐见的花生仁，能够增加白子菜的食用范围，能够增加其药用价值的发挥。

附图说明

图1是本发明实施例提供的以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生的配制方法流程图；

图2为本发明实施例提供的白子菜提取装置的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的渣浆泵的整体结构示意图；

图4为图3中a部分的局部放大结构示意图(用a1表示)；

图5为图4中d部分的局部放大结构示意图；

图6为图3中b部分的局部放大结构示意图；

图7为图3中c部分的局部放大结构示意图(其中，浮止的漂浮位置处于低位，使得浮止的排气阀与排气管之间具有空隙，用c1表示)；

图8为本发明实施例四提供的渣浆泵中a部分的局部放大结构示意图(用a2表示)。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明通过如下步骤制得以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生：

步骤一、原料验收：选择新鲜、无病虫害的优质白子菜原料泥作为原料；

步骤二、清洗：用流水漂洗，洗去所述白子菜原料泥表面的尘土、泥沙及微生物；

步骤三、去皮整形：将清洗好的所述白子菜原料泥去皮，剔除不合格部分，使所述白子菜原料泥表面洁净无斑点；

步骤四、浸泡护色：将制作成条状的白子菜原料泥原坯条放入清水中浸泡，按每500斤/锅配70g焦亚硫酸钠、加水淹没白子菜原料泥原坯条为限，直至白子菜原料泥原坯条中的淀粉、虫卵、泥沙被清洗干净；

步骤五、漂洗：用清水漂洗浸泡好的所述白子菜原料泥原坯条；

步骤六、漂烫：把漂洗好的所述白子菜原料泥原坯条放入加热容器中，在65-80℃条件下漂烫2-5分钟，破坏过氧化物酶，防止色泽劣变，减少异味；

步骤七、冷却：将蒸煮结束的所述白子菜原料泥原坯条捞出，冲洗冷却，然后沥去水份；

步骤八、蒸煮：将漂烫冷却好的所述白子菜原料泥原坯条倒入加热容器中，加水至淹没所述白子菜原料泥原坯条为限，控制温度为90-105℃，控制时间为5-12分钟，使其均匀软化、熟化，并充分糊化；

步骤九、制泥：将蒸熟的所述白子菜原料泥原坯条依次经过白子菜提取装置和制泥机中经挤压制成原料泥；

步骤十、干燥：将所述原料泥经n道碾压布膜，在滚筒干燥机表面干燥至水分6％～8％，n为大于1的自然数；

步骤十一、破碎：将干燥后的所述原料泥，用锤片式粉碎机粉碎，使所述原料泥全粉的细度在100目左右；

步骤十二、花生仁挑选：将碎瓣及不规则的花生仁剔除，留下完整的花生仁备用；

步骤十三、配料：按如下比例配置配料：每20kg/锅配花生仁配白砂糖2-3.5kg、白子菜原料泥全粉7.5-9kg、糯米粉3-5.5kg、氢化羟丙基淀粉3-3.5kg、碳酸氢铵0.5-1.5kg、甜蜜素0.01kg、食用盐0.5kg、鸡精0.5kg；

步骤十四、调粉：将配好的白子菜原料泥全粉和糯米粉、氢化羟丙基淀粉、碳酸氢铵制成调和粉，待裹花生时用；

步骤十五、调制糖浆：将白砂糖、甜蜜素加水5kg，搅拌融化，熬煮30min，制成糖浆；

步骤十六、浇浆撒粉：将花生仁倒入滚筒包衣机中，匀速转动滚筒包衣机，倒入调制好的糖浆，再均匀的撒上调制好的调和粉，使花生仁外表粉层达3毫米厚，颗粒间不粘连，裹实摇匀即出锅；

步骤十七、阴干：将成型的半成品摊开，送入除湿间除湿24小时，阴干；

步骤十八、油炸：将阴干的半成品装入油炸锅中，控制温度140-150℃、时间90-150s进行油炸，当棕榈油酸价达到5(koh)/(mg/g)或羰基价达到50meq/kg或极性组分达到27％时，更换棕榈油；

步骤十九、调味：将炸好的白子菜原料泥裹衣花生倒入调味锅中，加食盐、鸡精，翻滚均匀，进行调味；

步骤二十、包装：将调味冷却后的半成品包装入库。

所述方法还包括以下步骤：

将清洗好的所述原料去皮可以采用人工去皮，也可机械去皮。

其中，本发明实施例提供的以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生的生产设备中，混合设备自带搅拌装置。该搅拌装置最好为涡流式搅拌装置，在这种情况下，由白子菜原料泥制成的原料泥和花生仁能够在混合设备中翻滚，使得由白子菜原料泥制成的原料泥能够与花生仁充分混合并且混合均匀，制成的以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生表面包裹的白子菜原料泥裹衣厚度均匀，口感一致。

其中，本发明实施例提供的以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生的生产设备还包括油炸装置，油炸装置用于对已经包裹有原料泥的白子菜原料泥花生仁进行油炸。由于白子菜原料泥的主要成分为淀粉，经过油炸之后，白子菜原料泥裹衣呈现松脆的口感，口感更好。此外，油炸本身还可以增强以白子菜原料泥制成的裹衣的连续性，使得各以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生仁彼此之间具有更好的独立性，而不至于造成多个花生仁被包裹在同一裹衣中的情况，或者各花生仁通过裹衣粘连在一起成团状的情况。在这种情况下，由于油炸装置与混合设备之间彼此独立，需要有工作人员将包裹有白子菜原料泥的花生仁捞出后置于油炸装置中才能实施油炸操作，费时费力，需要有人值守，因此，浪费人力资源。

其中，本发明实施例提供的以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生的生产设备的混合设备与油炸装置之间设有传送带，经过混合的原料泥与花生仁通过传送带送入油炸装置。在这种情况下，无需人为将包裹有白子菜原料泥的花生仁捞出后置于油炸装置中，能够节约人力资源。

其中，本发明实施例提供的以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生的生产设备还包括包装设备，包装设备用于对制成的以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生进行包装。在没有引入包装设备之前，本发明实施例五～实施例八任一提供的以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生的生产设备制成的以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生只能以散装出售，而不利于产品的运输，销售半径较小。经过包装后的以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生便于运输，销售半径增大。

其中，本发明实施例提供的以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生的生产设备以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生的生产设备还包括抽真空机构或者氮气填充机构，在对制成的以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生进行包装过程中，应用抽真空机构对其进行抽真空；或者，应用氮气填充机构置换包装内的空气。直接包装后的以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生由于包装内留有空气，容易被空气中的氧气氧化，货架期较短。

对其进行抽真空后，包装内留有的空气被驱赶走，能够避免以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生被氧化，并且，经过抽真空后，成品体积较小，在相同的容置空间内能够盛装较多的成品。但是，由于经过抽真空的成品能够承受的压力较小，运输或者上架的过程中，稍有不慎，就会造成包装内的成品破碎。

对其进行充氮后，由于氮气属于惰性气体，用其置换空气留在包装内也能够避免以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生被氧化，并且，经过充氮后，包装本身被氮气撑大，内容的以白子菜原料泥为裹衣原料的白子菜原料泥花生周围受到氮气的保护，在运输或者上架的过程中不会受到挤压，能够最大限度地避免包装内成品破碎。但是，由于充氮本身增大了包装的体积，在相同的容置空间内能够盛装的成品数量减少。

参见附图2～8，本发明提供的白子菜提取装置包括挤压机构1、来料机构2、送料机构3、溶剂进口4、溶出物排出机构、渣浆泵和收集容器，挤压机构1、来料机构2、送料机构3共同处在同一第一容置空间内，来料机构2用于将待提取的白子菜送到挤压机构1处，挤压机构1用于对待提取的白子菜进行挤压，送料机构3用于将经过挤压的白子菜残渣排出，溶剂进口4用于将用于溶出有效成分的溶剂送入第一容置空间内，溶出物排出机构用于将溶有白子菜有效成分的溶液通过所述渣浆泵排出至收集容器；

所述渣浆泵包括电动机1、泵体3、屏蔽套筒38和隔离组件。电动机1的输出轴2固定连接于泵体3的驱动轴4；屏蔽套筒38的上端固定连接于电动机1的法兰盘21，屏蔽套筒38的下端固定连接于泵体3，法兰盘21、屏蔽套筒38、泵体3之间形成密封腔13；隔离组件部分置于密封腔13内，当溶有白子菜有效成分的溶液29进入密封腔13时，隔离组件控制溶有白子菜有效成分的溶液29在密封腔13内的高度，以防止溶有白子菜有效成分的溶液损坏输出轴2与驱动轴4。

本发明提供的白子菜提取装置的挤压机构1、来料机构2、送料机构3、溶剂进口4、溶出物排出机构集成为一体形成多功能提取罐，因此，其具有良好的集成性；此外，本发明提供的白子菜提取装置在应用过程中，待提取的白子菜在溶出至溶剂的过程中，还利用挤压机构1对器进行挤压，因此，能够提高有效成分提取率；其中应用的渣浆泵通过连接处连接处在法兰盘21、屏蔽套筒38、泵体3之间形成的密封腔13内部分设置的隔离组件，能够控制溶有白子菜有效成分的溶液29在密封腔13内的高度，使得溶有白子菜有效成分的溶液29的液面30升高到电动机1的输出轴2与泵体3的驱动轴4的连接处，在这种情况下，由于溶有白子菜有效成分的溶液29的液面30不存在泄漏通道，因此，其可减少甚至避免渣浆泵的溶有白子菜有效成分的溶液泄漏，从而减少甚至避免由于溶有白子菜有效成分的溶液泄漏造成的经济损失，以及由溶有白子菜有效成分的溶液泄漏导致的环境毒性。

其中，白子菜提取装置还包括残渣收集容器6，残渣收集容器6设置在送料机构3末端，用于承接经过提取后的白子菜残渣。从而，避免直接将经过提取后的白子菜残渣丢弃而造成环境污染。

本实施例中，挤压机构1包括上挤压辊7和下挤压辊8，上挤压辊7的辊面和下挤压辊8的辊面之间具有的间隙供待提取白子菜呈挤压状态通过，来料对准上挤压辊7的辊面和下挤压辊8的辊面之间的间隙。具体而言，上挤压辊7的辊面和下挤压辊8的辊面由刚性材料制成，或者由硬度较大的橡胶等材料制成，上挤压辊7的辊面和下挤压辊8的辊面之间的间隙越小越好，但是也不能完全没有间隙，这样才能保证待提取的白子菜在经过挤压机构1时能够得到更好的挤压，使得最终的有效成分溶出率更高。

本实施例中，来料机构2包括第一转轴9和第一螺旋叶片10，第一螺旋叶片10缠绕在第一转轴9上，第一转轴9的旋转中心正对上挤压辊7的辊面和下挤压辊8的辊面之间的间隙，第一螺旋叶片10的最外缘与第一容置空间处于第一转轴9之外的部分间隙配合，在常态下，第一转轴9绕其旋转中心旋转，来料首先落在第一转轴9上，随着第一转轴9绕其旋转中心旋转，来料在第一转轴9和第一螺旋叶片10的夹带下，进入到上挤压辊7的辊面和下挤压辊8的辊面之间的间隙中。本实施例中，还可以包括进料口22，所述进料口22设置在所述第一转轴9的起始端，所述进料口22具有一较大的容腔，从而即使一次性向该容腔中投入较多的待提取白子菜，该进料口22也能够容纳。

其中，白子菜提取装置还包括旋转动力原动件11a，旋转动力原动件11a用于为第一转轴9提供旋转动力。通过旋转动力原动件11a能够向第一转轴9输入较大的扭矩，使得第一转轴9的旋转更加轻松。

其中，送料机构包括第二转轴13和第二螺旋叶片14，第二螺旋叶片14缠绕在第二转轴13上，第二螺旋叶片14的最外缘与第一容置空间处于第二转轴13之外的部分间隙配合，在常态下，第二转轴13绕其旋转中心旋转，经过挤压的白子菜首先落在第二转轴13上，随着第二转轴13绕其旋转中心旋转，经过挤压的白子菜在第二转轴13和第二螺旋叶片14的夹带下，排出第一容置空间。

其中，白子菜提取装置还包括旋转动力原动件11b，旋转动力原动件11b用于为第二转轴13提供旋转动力。通过旋转动力原动件11b能够向第二转轴13输入较大的扭矩，使得第二转轴13的旋转更加轻松。

其中，旋转动力原动件是摇臂或者旋转电机。当旋转动力原动件是摇臂时，本发明提供的白子菜提取装置的结构简单，造价较低，但是，只能通过人力才能操作该摇臂，是一种对人力资源的浪费；当旋转动力原动件使旋转电机时，无需人力而只是通过电机即可带动第一转轴9或者第二转轴13挖成旋转动作。

其中，白子菜提取动态过功能提取罐还包络蒸煮机构，蒸煮机构用于为第一容置空间提供热能。从而，对待提取白子菜进行加热，通常情况下，待提取白子菜的有效成分在加热的状态下载溶剂中的溶解度更高，因此，通过蒸煮机构向第一容置空间提供热能，能够使待提取白子菜的有效成分在溶剂中的溶出率更高。

本实施例中，蒸煮机构包覆在第一容置空间处于来料机构之外的部分和处于送料机构之外的部分，蒸煮机构与第一容置空间之间具有第二容置空间16和16’，加热介质容置并充满第二容置空间16和16’。更加具体地，加热介质可以是蒸汽或者高温流体。

其中，第二容置空间处于来料机构处的部分16设有加热介质入口17和加热介质出口18。本实施例中，加热介质入口17设置在第二容置空间16的底部，加热介质出口18设置在第二容置空间16的顶部，这样的设置，与加热介质自身的重力方向相反，更加有利于对加热介质热能的利用。

第二容置空间处于送料机构处的部分16’也设有加热介质入口19和加热介质出口20。此处，之所以将加热介质入口19和加热介质20均设置在第二容置空间16’的底部，是因为，此时，第二容置空间16’的顶部已经用于布置若干个溶剂进口4，本实施例中，溶剂进口4为3个，因而没有更多的空间用于布置加热介质入口19和加热介质20。

本实施例中，溶剂进口与第一容置空间处于送料机构3的部分连通，溶出物排出机构包括排液管5，排液管5设置在来料进口附近，排液管与第一容置空间连通。此时，溶有白子菜有效成分的溶出也的流动方向与待提取白子菜本身的运动方向相反，进一步增强了待提取白子菜与溶剂接触的机会，从而，进一步提高了白子菜有效成分的溶出率。

本实施例中，溶剂进口4中至少有一个设置在送料机构3末端，溶剂进口4与第一容置空间连通。本实施例中，送料机构3的设置位置低于来料机构2的设置位置，此时，溶剂相当于是从低到高运动，而这样的设置位置，能够使溶剂从低到高的运动速率降低，这样就更进一步增强了待提取白子菜与溶剂基础的机会，从而，更进一步提高了白子菜有效成分的溶出率。

本实施例中，白子菜提取装置还包括至少一个排气口21，排气口21设置于第一容置空间处于来料机构2处的部分顶部，排气口21用于使第一容置空间与外界连通。在对待提取白子菜的有效成分进行提取时，由于第一容置空间内处于加热状态，在溶剂受热蒸发的情况下，第一容置空间内的气压也会逐渐增强，当第一容置空间内的气压增大到超过该第一容置空间的耐压极限时，容易导致本发明提供的白子菜提取装置本身发生物理性爆炸，而在设置了排气口21的情况下，第一容置空间内产生的多余气体便会从该排气口21处排出，从而，降低本发明提供的白子菜提取装置本身发生物理性爆炸的可能性。此外，之所以将该排气口21设置在第一容置空间处于来料机构2处的部分顶部，是因为在本实施例中，送料机构3的设置位置低于来料机构2的设置位置，根据连通器原理，第一容置空间处于来料机构2处的部分顶部的位置的液体压力最小，因此，不会导致溶出物从该排气口21处溢出。

其中，本发明实施例提供的渣浆泵还可以包括密封组件40。密封组件40设置于输出轴2与驱动轴4的连接处37；密封组件40包括第一密封件42和第二密封件43，第一密封件42的第一部分处于法兰盘21中心与输出轴2之间的间隙中，第一密封组件42的第二部分处于密封腔13内；第二密封件43的第一部分与第一密封件42的第二部分紧配合，第二密封件43的第二部分包覆于驱动轴4的外周上。在这种情况下，即使有溶有白子菜有效成分的溶液29由于扰动而上冲，在第一密封组件42的作用下，能够避免溶有白子菜有效成分的溶液29从电动机1的输出轴2与法兰盘21之间的连接间隙处泄漏；在第一密封组件42与第二密封组件43的共同作用下，能够避免溶有白子菜有效成分的溶液29从输出轴2与驱动轴3的连接处37泄漏。

其中，隔离组件包括空气管路39。第二密封件43的内壁与驱动轴4之间间隔地设置有气环15；空气管路39的一端与气环15连通，空气管路39的另一端穿过屏蔽套筒38，置于密封腔13外；当溶有白子菜有效成分的溶液29进入密封腔13时，外界空气通过空气管路39进入密封腔13上方，形成气压，控制溶有白子菜有效成分的溶液29在密封腔13内的高度，以防止溶有白子菜有效成分的溶液29损坏输出轴2与驱动轴4。在这种情况下，通过空气管路39能够向密封腔13内通入空气，该空气能够对处于密封腔13内的溶有白子菜有效成分的溶液造成压力，阻止处于密封腔13内的溶有白子菜有效成分的溶液29的液面30升高，通过适当控制通入密封腔13内的压缩空气的压力，能够使得溶有白子菜有效成分的溶液29的液面30无法升高到输出轴2与驱动轴4的连接处37。

其中，密封组件40与驱动轴4之间还形成第一容置空间16，第一容置空间16的一端与空气管路39连通，第一容置空间16的另一端与气环15连通。在这种情况下，第一容置空间16的容积相对较大，使得从空气管路39进入的压缩空气首先在第一容置空间16内得到缓冲后才通过气环15进入到密封腔13，在这种情况下，能够减小进入到密封腔13的空气的压力，因此，能够减小甚至避免具有较高压力的压缩空气对处于密封腔13内的溶有白子菜有效成分的溶液29的剧烈扰动，当处于密封腔13内的溶有白子菜有效成分的溶液29出现剧烈扰动时，处于密封腔13内的溶有白子菜有效成分的溶液29有可能瞬间上冲，这种瞬间的上冲由于具有较大的作用力，因此，有可能威胁第一密封组件42和第二密封组件43的密封性能，从而造成瞬间上冲的溶有白子菜有效成分的溶液29从第一密封组件42或者第二密封组件43处泄漏，而在本发明实施例提供的渣浆泵的条件下，能够减少甚至避免这种情况的发生。

其中，隔离组件还包括排气组件c，排气组件c包括排气管路17、排气阀组件。排气管路17一端与密封腔13连通；排气阀组件用于打开或关闭排气管路17。在这种情况下，当排气阀组件处于关闭状态时，处于密封腔13内的压缩空气无法通过排气组件c排出，此时，其能够对处于密封腔13内的溶有白子菜有效成分的溶液29施加向下的压力，从而避免处于密封腔13内的溶有白子菜有效成分的溶液29的液位上升到输出轴2与驱动轴4之间的连接处37，因此，能够避免处于密封腔13内的溶有白子菜有效成分的溶液29通过该连接处37进入到密封组件40内；当排气阀组件处于开启状态时，处于密封腔13内的压缩空气能够通过排气组件c排出，此时，从空气管路39进入到密封腔13内的气体无法对处于密封腔13内的溶有白子菜有效成分的溶液29施加向下的作用力，因此，能够避免处于密封腔13内的溶有白子菜有效成分的溶液29的液面降低过多。

其中，排气阀组件包括悬挂筒22、排气阀16和浮止28。悬挂筒22悬挂于法兰盘21上，悬挂筒22的底部开设有第二通孔47，浮止28漂浮于溶有白子菜有效成分的溶液29上，浮止28通过其顶部27穿设于第二通孔47内，浮止28的顶部27的直径与第二通孔47的直径相同，浮止28的顶部与第二通孔47构成滑动副；排气阀26设置于悬挂筒22内部，排气阀26固定连接于浮止28的顶部27，排气阀26的直径大于第二通孔47的直径，排气管路17的入口端24的正投影完全处于排气阀26的上表面内，排气管路17的出口端18能够与外界连通。在这种情况下，当溶有白子菜有效成分的溶液29的液位30上升时，浮止28竖直向上运动直至排气阀26的上表面顶紧排气管路17的入口端，使得排气管路17无法排气，随着进入到密封腔13内的压缩空气的增加，能够对溶有白子菜有效成分的溶液29产生向下的压力，使得溶有白子菜有效成分的溶液29的液位30下降，使得溶有白子菜有效成分的溶液29的液面30升高到电动机1的输出轴2与泵体3的驱动轴4的连接处，在这种情况下，由于溶有白子菜有效成分的溶液29的液面30不存在泄漏通道，因此，其可减少甚至避免渣浆泵的介质泄漏，从而减少甚至避免由于介质泄漏造成的经济损失；当溶有白子菜有效成分的溶液29的液位30下降时，浮止28竖直向下运动直至排气阀26的下表面与悬挂筒22的底面接触，排气管路17与排气阀26之间产生空隙25，排气管路17开启排气模式，从而避免溶有白子菜有效成分的溶液29的液位30下降过多。

其中，排气管路17的出口端设置有阀门50，在这种情况下，即使排气阀16出现失灵的情况，也能够通过设置在排气管路17的出口端的阀门50控制排气管路17的开启或者关闭。

其中，第二密封件43的第一部分与第一密封件42的第三部分之间的紧配合为过盈配合，或者，第二密封件43的第一部分与第一密封件42的第三部分之间设置有弹性垫圈，通常情况下，弹性垫圈处于受压状态。在这种情况下，能够保证第二密封件43的第一部分与第一密封件42的第三部分之间的气密性。

其中，驱动轴4的外周上，沿周向间隔地设置有环形凹槽45，环形凹槽45与第二密封件43的内壁之间构成气环15。在这种情况下，该结构相当于迷宫密封，通过该气环15，从空气管路39进入的压缩空气可以顺利地进入到第一容置空间16的内部。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到本发明公开的量纲和值不旨在被用于严格地限于所述的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲和值旨在表述所述值以及围绕该值功能上等同的范围。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本发明的保护范围。