本发明属于食品加工技术领域，具体地说，涉及一种即冲或煮制两用型凉茶风味果冻粉及其制备方法。
背景技术：
随着食品工业的兴起，食品的种类向多样化、方便化和安全化发展。目前市售的果冻存在以下常见问题；凝胶强而脆、弹性差、脱水收缩严重、滥用合成甜味剂和香精。
果冻的成型原料主要是琼脂、明胶、高酯果胶和卡拉胶等，单一使用均存在缺陷，如琼脂做成的果冻凝胶强而脆，弹性差、脱水收缩严重，而且使用量较大，导致成本偏高；使用明胶的不足在于其融化点和凝固点均较低，不利于非冷藏环境下的流通；而使用高酯果胶的缺点是需要高浓度的糖(即brix>55°)和较低的ph值(即ph<3.5)才能凝固，给流通带来局限性。
另外，市面上销售的大部分果冻均使用合成甜味剂，并且存在因降低成本而超量和超范围使用合成甜味剂的隐患。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供了一种即冲或煮制两用型凉茶风味果冻粉及其制备方法，本发明通过几种食品胶和变性淀粉的合理复配，达到改善果冻凝胶强而脆、弹性差、脱水收缩严重等问题。
为了解决上述技术问题，本发明公开了一种即冲或煮制两用型凉茶风味果冻粉，按照质量份包括以下组分：白砂糖为300～500份，速溶凉茶粉为10～30份，预糊化淀粉为30～70份，刺槐豆胶为3～7份，卡拉胶3～7份，氯化钾3～6份，瓜尔胶1～5份，黄原胶1～5份，罗汉果甜苷1～5份。
可选地，所述的速溶凉茶粉按照质量份包括以下组分：仙草2～5份、甘草1～4份、夏枯草2～4份、金银花2～4份、菊花1～4份、罗汉果1～4份、布渣叶1～4份。
可选地，所述的预糊化淀粉为蜡质玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉中的一种或几种。
可选地，所述的卡拉胶为k型卡拉胶、i型卡拉胶或l型卡拉胶中的一种或几种；所述的罗汉果甜苷为罗汉果甜苷ⅲ、甜苷ⅳ、甜苷ⅴ、甜苷ⅵ、赛门苷1中的一种或几种。
本发明还公开了一种即冲或煮制两用型凉茶风味果冻粉的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、制备速溶凉茶粉；
步骤2、制备预糊化淀粉；
步骤3、将白砂糖采用3000～4000r/min的转速进行粉碎，经过或不经60目的筛子；
步骤4、称量：按照质量份称量以下组分：白砂糖为300～500份，速溶凉茶粉为10～30份，预糊化淀粉为30～70份，刺槐豆胶为3～7份，卡拉胶3～7份，氯化钾3～6份，瓜尔胶1～5份，黄原胶1～5份，罗汉果甜苷1～5份；
步骤5、将称量好的预糊化淀粉、刺槐豆胶、卡拉胶、氯化钾、瓜尔胶、黄原胶以及粉碎好的白砂糖粉投入混合机内进行搅拌，直至混合均匀；
步骤6、将速溶凉茶粉和罗汉果甜苷投入其中，继续进行搅拌，直至混合均匀，制得到即冲或煮制两用型凉茶风味果冻粉。
可选地，所述步骤1中的制备速溶凉茶粉通过以下方法制备得到：
步骤1.1、称量：按照质量份称量以下组分：仙草2～5份、甘草1～4份、夏枯草2～4份、金银花2～4份、菊花1～4份、罗汉果1～4份、布渣叶1～4份；
步骤1.2、将称量好的各组分进行漂洗，加入饮用水800～1000份至上述原料中，然后加热至100℃，维持沸腾状态25分钟，然后过滤出料液；
步骤1.3、再加入饮用水800～1000份至药渣中，加热至100℃，维持沸腾状态25分钟，然后过滤出料液；
步骤1.4、将两次料液混合，经过进风温度200℃～220℃，出风温度85℃～95℃的条件下进行喷雾干燥，得到速溶凉茶粉。
可选地，所述步骤2中的制备预糊化淀粉通过以下方法制备得到：将蜡质玉米淀粉、木薯淀粉或马铃薯淀粉35～40份与水60～65份，配置成均匀的淀粉乳液之后，开始边搅拌边升温至淀粉乳液中心温度75℃～78℃，使其分子间氢键断裂、破坏其规律排列胶束结构，完全糊化后；将该淀粉乳液进行单滚式的滚筒干燥，具体操作为使淀粉乳液均匀分布于130℃～170℃滚筒表面，在滚筒转动下形成均匀薄层，转动一圈之后通过刮刀将淀粉薄层剥下，采用3000～4000r/min的转速进行粉碎，即得到预糊化淀粉。
可选地，所述步骤3中的转速为3000～4000r/min。
可选地，所述步骤5中的搅拌转速为45～80r/min，搅拌时间为10～20min；所述步骤6中的搅拌时间为15～30min。
本发明还公开了一种即冲或煮制两用型凉茶风味果冻粉的使用方法，包括以下步骤：将制备得到的即冲或煮制两用型凉茶风味果冻粉与沸水按照质量比为1：6进行混合，使用95℃以上的沸水直接冲调，冷却即食用；或以即冲或煮制两用型凉茶风味果冻粉与水按照质量比为1：7～9的比例进行煮制，沸腾之后保温3～5分钟后，冷却成型即食用。
与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：
1)本发明使用一种天然植物萃取物：速溶凉茶粉，替代香精的使用；因速溶凉茶粉是以仙草、甘草、夏枯草、金银花、菊花、罗汉果、布渣叶等为原料，使本发明具有具有清热解毒，预防上火，提高人体免疫力的功效。
2)本发明即冲或煮制两用型凉茶风味果冻粉，更加方便和多样话，其中所使用的食品添加剂在《gb2760-2014食品添加剂使用标准》及果冻类食品中均为按生产需要适量使用，其中的甜味剂为天然甜味剂，并其中所使用的原料：速溶凉茶粉，为天然的植物草本原料进行提取浓缩制得，具有凉茶所固有的特性可消除夏季人体内的暑气，或冬日干燥引起的喉咙疼痛等疾患，并且风味更加的柔和宜人。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
具体实施方式
以下将配合实施例来详细说明本发明的实施方式，藉此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
本发明公开了一种即冲或煮制两用型凉茶风味果冻粉，按照质量份包括以下组分：白砂糖为300～500份，速溶凉茶粉为10～30份，预糊化淀粉为30～70份，刺槐豆胶为3～7份，卡拉胶3～7份，氯化钾3～6份，瓜尔胶1～5份，黄原胶1～5份，罗汉果甜苷1～5份。
所述的速溶凉茶粉按照质量份包括以下组分：仙草2～5份、甘草1～4份、夏枯草2～4份、金银花2～4份、菊花1～4份、罗汉果1～4份、布渣叶1～4份。
所述的预糊化淀粉为蜡质玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉中的一种或几种。
所述的卡拉胶为k型卡拉胶(kappa)、i型卡拉胶(iota)、l型卡拉胶(lambda)中的一种或几种。
所述的罗汉果甜苷为罗汉果甜苷ⅲ、甜苷ⅳ、甜苷ⅴ、甜苷ⅵ、赛门苷1中的一种或几种。
本发明使用一种天然甜味剂罗汉果甜苷：从这样就可从源头上该隐患。罗汉果甜苷(mogrosidesmog.)是罗汉果的甜味成分，主要含罗汉果甜苷ⅲ、甜苷ⅳ、甜苷ⅴ、甜苷ⅵ、赛门苷1等，其中甜苷ⅴ的甜度为蔗糖的256～344倍，是主要甜味成分。罗汉果甜苷为低卡路里的天然甜味剂，更适合于肥胖者与糖尿病人使用。国内有文献显示：81.6％罗汉果甜苷小白鼠进行急性毒性试验，ld50＞10000mg/kg，属实际无毒级，用标准伤寒沙门氏菌做ames致突变试验，结果为阴性，3.0g/kg(相当于人用量的360倍)灌胃4周，对家犬的血液学指标、肝、肾、功能、血糖与尿糖以及心、肝、肾、肺、脾的形态学变化均无明显的影响。根据上述毒性试验结果初步证实罗汉果甜苷是安全的。
本发明还公开了一种即冲或煮制两用型凉茶风味果冻粉的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、制备速溶凉茶粉：
步骤1.1、称量：按照质量份称量以下组分：仙草2～5份、甘草1～4份、夏枯草2～4份、金银花2～4份、菊花1～4份、罗汉果1～4份、布渣叶1～4份；
步骤1.2、将称量好的各组分进行漂洗，加入饮用水800～1000份至上述原料中，然后加热至100℃，维持沸腾状态25分钟，然后过滤出料液；
步骤1.3、再加入饮用水800～1000份至药渣中，加热至100℃，维持沸腾状态25分钟，然后过滤出料液；
步骤1.4、将两次料液混合，经过进风温度200℃～220℃，出风温度85℃～95℃的条件下进行喷雾干燥，得到一种易溶于水而无肉眼可见渣粒的粉状产品，得到速溶凉茶粉；
步骤2、制备预糊化淀粉：将蜡质玉米淀粉、木薯淀粉或马铃薯淀粉35～40份与水60～65份，配置成均匀的淀粉乳液之后，开始边搅拌边升温至淀粉乳液中心温度75℃～78℃，使其分子间氢键断裂、破坏其规律排列胶束结构，完全糊化后；将该淀粉乳液进行单滚式的滚筒干燥，具体操作为使淀粉乳液均匀分布于130℃～170℃滚筒表面，在滚筒转动下形成均匀薄层，转动一圈之后通过刮刀将淀粉薄层剥下，采用3000～4000r/min的转速进行粉碎，即可得到预糊化淀粉；
步骤3、将白砂糖预先粉碎处理，采用3000～4000r/min的转速进行粉碎，经过60目的筛子；
步骤4、称量：按照质量份称量以下组分：白砂糖为300～500份，速溶凉茶粉为10～30份，预糊化淀粉为30～70份，刺槐豆胶为3～7份，卡拉胶3～7份，氯化钾3～6份，瓜尔胶1～5份，黄原胶1～5份，罗汉果甜苷1～5份；
步骤5、将称量好的预糊化淀粉、刺槐豆胶、卡拉胶、氯化钾、瓜尔胶、黄原胶以及粉碎好的白砂糖粉投入混合机内，采用45～80r/min的转速搅拌，搅拌时间10～20min,直至混合均匀；
步骤6、将速溶凉茶粉和罗汉果甜苷投入其中，继续进行搅拌15～30min，直至混合均匀(颜色均匀，无肉眼可见结团)，制得到即冲或煮制两用型凉茶风味果冻粉。
本发明还公开了一种即冲或煮制两用型凉茶风味果冻粉的使用方法，包括以下步骤：将制备得到的即冲或煮制两用型凉茶风味果冻粉与沸水按照质量比为1：6进行混合，使用95℃以上的沸水直接冲调，冷却即可食用；或以即冲或煮制两用型凉茶风味果冻粉与水按照质量比为1：7～9的比例进行煮制，沸腾之后保温3～5分钟后，冷却成型即可食用。
实施例1
一种即冲或煮制两用型凉茶风味果冻粉，按照质量份包括以下组分：白砂糖450份、速溶凉茶粉27份、预糊化淀粉55份、刺槐豆胶6份、卡拉胶5份、氯化钾3份、瓜尔胶2份、黄原胶1份、罗汉果甜苷1份。
以上的即冲或煮制两用型凉茶风味果冻粉通过以下方法制备得到：
1)制备速溶凉茶粉：
步骤1.1、称量：按照质量份称量以下组分：仙草4份、甘草2份、夏枯草3份、金银花3份、菊花3份、罗汉果2份、布渣叶3份；
步骤1.2、将称量好的各组分进行漂洗，加入饮用水900份至上述原料中，然后加热至100℃，维持沸腾状态25分钟，然后过滤出料液；
步骤1.3、再加入饮用水900份至药渣中，加热至100℃，维持沸腾状态25分钟，然后过滤出料液；
步骤1.4、将两次料液混合，经过进风温度210℃，出风温度90℃的条件下进行喷雾干燥，得到一种易溶于水而无肉眼可见渣粒的粉状产品，得到速溶凉茶粉；
2)制备预糊化淀粉：
将蜡质玉米淀粉35份与水65份，配置成均匀的淀粉乳液之后，开始边搅拌边升温至淀粉乳液中心温度76℃，使其分子间氢键断裂、破坏其规律排列胶束结构，完全糊化后；将该淀粉乳液进行单滚式的滚筒干燥，具体操作为使淀粉乳液均匀分布于150℃滚筒表面，在滚筒转动下形成均匀薄层，转动一圈之后通过刮刀将淀粉薄层剥下，采用3500r/min的转速进行粉碎，即可得到预糊化淀粉；
3)将白砂糖预先粉碎处理，采用3500r/min的转速进行粉碎，经过60目的筛子；
4)按照上述的配比进行称量各组分；
5)在常温条件下，将称量好的预糊化淀粉、刺槐豆胶、卡拉胶、氯化钾、瓜尔胶、黄原胶原料投入到上述粉碎好的白砂糖中，采用60r/min的转速搅拌，搅拌时间15min,直至混合均匀；
6)最后将速溶凉茶粉和罗汉果甜苷投入上述混合料中，继续采用60r/min的转速搅拌，搅拌时间20min，直至混合均匀(颜色均匀，无肉眼可见结团)，制得到两用型(即冲或煮制)凉茶风味果冻粉。
将制备得到的即冲或煮制两用型凉茶风味果冻粉与沸水按照质量比为1：6进行混合，使用95℃以上的沸水直接冲调，冷却即可食用。
实施例2
一种即冲或煮制两用型凉茶风味果冻粉，按照质量份包括以下组分：白砂糖460份、速溶凉茶粉26份、预糊化淀粉56份、刺槐豆胶6份、卡拉胶6份、氯化钾3份、瓜尔胶1份、黄原胶2份、罗汉果甜苷1份。
以上的即冲或煮制两用型凉茶风味果冻粉通过以下方法制备得到：
1)制备速溶凉茶粉：
步骤1.1、称量：按照质量份称量以下组分：仙草2份、甘草4份、夏枯草2份、金银花4份、菊花1份、罗汉果4份、布渣叶1份；
步骤1.2、将称量好的各组分进行漂洗，加入饮用水800份至上述原料中，然后加热至100℃，维持沸腾状态25分钟，然后过滤出料液；
步骤1.3、再加入饮用水800份至药渣中，加热至100℃，维持沸腾状态25分钟，然后过滤出料液；
步骤1.4、将两次料液混合，经过进风温度200℃，出风温度85℃的条件下进行喷雾干燥，得到一种易溶于水而无肉眼可见渣粒的粉状产品，得到速溶凉茶粉；
2)制备预糊化淀粉：
将木薯淀粉40份与水60份，配置成均匀的淀粉乳液之后，开始边搅拌边升温至淀粉乳液中心温度75℃，使其分子间氢键断裂、破坏其规律排列胶束结构，完全糊化后；将该淀粉乳液进行单滚式的滚筒干燥，具体操作为使淀粉乳液均匀分布于170℃滚筒表面，在滚筒转动下形成均匀薄层，转动一圈之后通过刮刀将淀粉薄层剥下，采用3000r/min的转速进行粉碎，即可得到预糊化淀粉；
3)将白砂糖预先粉碎处理，采用3000r/min的转速进行粉碎，经过60目的筛子；
4)按照上述的配比进行称量各组分；
5)在常温条件下，将称量好的预糊化淀粉、刺槐豆胶、卡拉胶、氯化钾、瓜尔胶、黄原胶原料投入到上述粉碎好的白砂糖中，采用45r/min的转速搅拌，搅拌时间20min,直至混合均匀；
6)最后将速溶凉茶粉和罗汉果甜苷投入上述混合料中，继续采用45r/min的转速搅拌，搅拌时间30min，直至混合均匀(颜色均匀，无肉眼可见结团)，制得到两用型(即冲或煮制)凉茶风味果冻粉。
以即冲或煮制两用型凉茶风味果冻粉与水按照质量比为1：7的比例进行煮制，沸腾之后保温3～5分钟后，冷却成型即可食用。
实施例3
一种即冲或煮制两用型凉茶风味果冻粉，按照质量份包括以下组分：白砂糖455份、速溶凉茶粉28份、预糊化淀粉54份、刺槐豆胶5份、卡拉胶6份、氯化钾2份、瓜尔胶1份、黄原胶1份、罗汉果甜苷1.5份。
以上的即冲或煮制两用型凉茶风味果冻粉通过以下方法制备得到：
1)制备速溶凉茶粉：
步骤1.1、称量：按照质量份称量以下组分：仙草5份、甘草1份、夏枯草4份、金银花2份、菊花4份、罗汉果1份、布渣叶4份；
步骤1.2、将称量好的各组分进行漂洗，加入饮用水1000份至上述原料中，然后加热至100℃，维持沸腾状态25分钟，然后过滤出料液；
步骤1.3、再加入饮用水1000份至药渣中，加热至100℃，维持沸腾状态25分钟，然后过滤出料液；
步骤1.4、将两次料液混合，经过进风温度220℃，出风温度95℃的条件下进行喷雾干燥，得到一种易溶于水而无肉眼可见渣粒的粉状产品，得到速溶凉茶粉；
2)制备预糊化淀粉：
将马铃薯淀粉38份与水62份，配置成均匀的淀粉乳液之后，开始边搅拌边升温至淀粉乳液中心温度78℃，使其分子间氢键断裂、破坏其规律排列胶束结构，完全糊化后；将该淀粉乳液进行单滚式的滚筒干燥，具体操作为使淀粉乳液均匀分布于130℃滚筒表面，在滚筒转动下形成均匀薄层，转动一圈之后通过刮刀将淀粉薄层剥下，采用4000r/min的转速进行粉碎，即可得到预糊化淀粉；
3)将白砂糖预先粉碎处理，采用4000r/min的转速进行粉碎，经过60目的筛子；
4)按照上述的配比进行称量各组分；
5)在常温条件下，将称量好的预糊化淀粉、刺槐豆胶、卡拉胶、氯化钾、瓜尔胶、黄原胶原料投入到上述粉碎好的白砂糖中，采用80r/min的转速搅拌，搅拌时间20min,直至混合均匀；
6)最后将速溶凉茶粉和罗汉果甜苷投入上述混合料中，继续采用80r/min的转速搅拌，搅拌时间15min，直至混合均匀(颜色均匀，无肉眼可见结团)，制得到两用型(即冲或煮制)凉茶风味果冻粉。
以即冲或煮制两用型凉茶风味果冻粉与水按照质量比为1：9的比例进行煮制，沸腾之后保温3～5分钟后，冷却成型即可食用。
按照上述的操作制作果冻与市售果冻进行对比，所使用质构实验设备为ta-xtplus物性测试仪，使用探头为smsp/36r；tpa程序为测前速度1.00mm/sec，测中速度5.00mm/sec，测后速度5.00mm/sec，位移6.00mm，时间5.00sec，触发力5.0g；实验结果如下表1所示：
表1果冻与市售果冻的质构结果
从上表1结果可见，3组实施例为本发明果冻质构的情况，与市售组相比较，本发明的果冻的稳定性良好，并且在保证果冻硬度的情况下，本发明的果冻弹性和咀嚼性都明显优于市售组。由此可证实，本发明的果冻能改善果冻常见的问题。
上述说明示出并描述了发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离发明的精神和范围，则都应在发明所附权利要求的保护范围内。