带有滤渣装置的麻花油炸箱的制作方法

文档序号:16900589发布日期:2019-02-19 17:56阅读:413来源:国知局
带有滤渣装置的麻花油炸箱的制作方法

本发明涉及食品生产设备领域,具体地说,涉及一种带有滤渣装置的麻花油炸箱。



背景技术:

麻花作为一种名小吃受到大众的欢迎,其特点是酥脆香甜,而使麻花酥脆的条件就是需要对成型的麻花进行油炸,而刚成型的麻花在浸入热油进行油炸时,因麻花内含有空气,则在油炸时,因空气急速受热而爆裂,爆裂的能量会将麻花表面的一层壳震碎形成碎渣,因碎渣细小而积攒在油炸箱内,不仅在后续的油炸过程中附着在麻花上,还会积攒在油炸箱的加热部分,影响对食用油的导热,十分麻烦。



技术实现要素:

为了解决上述现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种带有滤渣装置的麻花油炸箱,以克服现有技术中的缺陷。

为了实现上述目的,本发明提供了一种带有滤渣装置的麻花油炸箱,包括箱体、入料带、油炸带和出料带,箱体长度方向两侧分别开设有进料口和出料口,入料带转动连接在进料口处,出料带转动连接在出料口处,油炸带转动连接在箱体内,其中,油炸带为平面钢带,油炸带长度方向倾斜且倾斜方向指向进料口,油炸带上固连有若干块推料板,推料板间隔分布,油炸带上位于推料板之间开设有若干漏渣孔,油炸带伸入热油的长度为总长度的三分之二。

通过采用上述技术方案,入料带将麻花带入箱体内,之后麻花落到热油内,此时开始对麻花进行油炸,同时油炸带运动,利用推料板使麻花随油炸带的运动而运动,最后通过出料带运输处箱体外;设置带有漏渣孔的油炸带,可使碎渣从漏渣孔内落到油炸带的下方,避免碎渣上扬附着在后续进行油炸的麻花上,提高麻花的合格率;设置推料板可将漂浮于油面上的麻花带到油炸带上,起到运输麻花的作用;设置部分油炸带浸入热油内,可在麻花油炸后在油炸带高处进行控油,使麻花表面上的热油能流到油炸带下方,避免麻花带有过多油脂而使口感发腻。

作为对本发明的进一步说明,优选地,入料带端面水平,入料带一端伸出进料口,外,入料带另一端位于油炸带一端上方。

通过采用上述技术方案,可使麻花自动落到油炸带上,十分方便。

作为对本发明的进一步说明,优选地,出料带为厂字型皮带,出料带倾斜一端位于油炸带远离入料带一端下方,出料带水平端伸出出料口外。

通过采用上述技术方案,可使麻花自动落到出料带上,无需人手取出,有效避免烫伤。

作为对本发明的进一步说明,优选地,油炸带下方的箱体内固连有过滤板,过滤板长度方向倾斜且倾斜角度与油炸带倾斜角度相同,推料板与过滤板抵接。

通过采用上述技术方案,设置过滤板避免碎渣沉积在箱体底部,利用过滤板,可将碎渣集中到一起,便于后续处理;推料板运动,起到刮料的作用,避免碎渣附着在过滤板上,使碎渣能完全集中在一起。

作为对本发明的进一步说明,优选地,过滤板上开设有若干滤孔,滤孔孔径小于渣块的外径。

通过采用上述技术方案,设置滤孔可在推料板的运动过程中,使热油穿过滤孔而将碎渣留在过滤板上,起到过滤热油内的碎渣的作用。

作为对本发明的进一步说明,优选地,过滤板高度低的一端固连有引料箱,引料箱为倒棱台状壳体,引料箱底部固连有出渣管,出渣管伸出箱体外。

通过采用上述技术方案,设置引料箱可将碎渣集中收集,设置出渣管可将碎渣抽出箱体外,保证箱体内的洁净度。

作为对本发明的进一步说明,优选地,箱体顶端中部固连有烟筒。

通过采用上述技术方案,设置烟筒可将箱体内的油烟抽出箱体外进行处理,避免油烟从进料口或出料口流出污染环境。

本发明具有以下有益效果:

1、本发明通过设置带有漏渣孔的油炸带,不仅可避免碎渣污染后续油炸的麻花,还可对麻花进行控油,一举两得;

2、通过设置过滤板和推料板可对碎渣进行集中处理;

3、通过设置引料箱和出渣管可将碎渣抽出箱体外,起到清理作用。

附图说明

图1为本发明的总装效果图;

图2是本发明的截面图;

图3是本发明的引料箱结构图。

附图标记说明:

1、箱体;11、进料口;12、出料口;2、入料带;21、入料电机;3、油炸带;31、运料电机;32、推料板;33、漏渣孔;4、出料带;41、出料电机;5、过滤板;51、滤孔;6、引料箱;61、出渣管;7、烟筒。

具体实施方式

为了能够进一步了解本发明的结构、特征及其他目的,现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下,本附图所说明的实施例仅用于说明本发明的技术方案,并非限定本发明。

一种带有滤渣装置的麻花油炸箱,结合图1、图2,包括箱体1、入料带2、油炸带3和出料带4,箱体1为方形壳体,箱体1内存有热油,箱体1长度方向两侧分别开设有方形的进料口11和出料口12,油炸带4转动连接在箱体1内,入料带2转动连接在进料口11处,入料带2为环形皮带,入料带2端面水平,入料带2一端伸出进料口11外,且入料带2一侧的箱体1上固连有入料电机21,入料电机21与入料带2转动连接,入料带2另一端位于油炸带3一端上方;设置入料带2可使麻花自动落到油炸带上,十分方便;油炸带4转动连接在箱体1内,出料带4为厂字型皮带,出料带4倾斜一端位于油炸带4远离入料带2一端下方,出料带4水平端伸出出料口12外,且出料带4一侧的箱体1上固连有出料电机41,出料电机41与出料带4转动连接,可使麻花自动落到出料带4上,无需人手取出,有效避免烫伤。

结合图1、图2,入料带2将麻花带入箱体1内,之后麻花落到热油内,此时开始对麻花进行油炸,同时油炸带3运动,利用推料板32使麻花随油炸带3的运动而运动,最后通过出料带4运输处箱体1外。

结合图1、图2,油炸带3为平面钢带,箱体1一侧固连有运料电机31,运料电机31与油炸带3转动连接,油炸带3长度方向倾斜且倾斜方向指向进料口11,油炸带3上固连有若干块推料板32,推料板32间隔分布,油炸带3上位于推料板32之间开设有若干漏渣孔33,油炸带3伸入热油的长度为总长度的三分之二。

结合图1、图2,设置带有漏渣孔33的油炸带3,可使碎渣从漏渣孔33内落到油炸带3的下方,避免碎渣上扬附着在后续进行油炸的麻花上,提高麻花的合格率;设置推料板32可将漂浮于油面上的麻花带到油炸带3上,起到运输麻花的作用;设置部分油炸带3浸入热油内,可在麻花油炸后在油炸带3高处进行控油,使麻花表面上的热油能流到油炸带3下方,避免麻花带有过多油脂而使口感发腻。

结合图1、图2,油炸带3下方的箱体1内固连有过滤板5,过滤板5为方形板,过滤板5长度方向倾斜且倾斜角度与油炸带3倾斜角度相同,过滤板5上开设有若干滤孔51,滤孔51孔径小于渣块的外径,推料板32与过滤板5抵接,设置过滤板5避免碎渣沉积在箱体1底部,利用过滤板5,可将碎渣集中到一起,便于后续处理;推料板32运动,起到刮料的作用,避免碎渣附着在过滤板5上,使碎渣能完全集中在一起;设置滤孔51可在推料板32的运动过程中,使热油穿过滤孔51而将碎渣留在过滤板5上,起到过滤热油内的碎渣的作用。

结合图2、图3,过滤板5高度低的一端固连有引料箱6,引料箱6为倒棱台状壳体,引料箱6底部固连有出渣管61,出渣管61伸出箱体1外,设置引料箱6可将碎渣集中收集,设置出渣管61可将碎渣抽出箱体1外,保证箱体1内的洁净度;箱体1顶端中部固连有烟筒7,烟筒7与箱体1相通,设置烟筒7可将箱体1内的油烟抽出箱体1外进行处理,避免油烟从进料口11或出料口12流出污染环境。

需要声明的是,上述发明内容及具体实施方式意在证明本发明所提供技术方案的实际应用,不应解释为对本发明保护范围的限定。本领域技术人员在本发明的精神和原理内,当可作各种修改、等同替换或改进。本发明的保护范围以所附权利要求书为准。

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