一种受热均匀的红茶加工用发酵罐的制作方法

本发明涉及发酵罐技术领域，具体为一种受热均匀的红茶加工用发酵罐。

背景技术：

在茶叶制作中有发酵这一工序的茶，统称为发酵茶，根据发酵程度的不同，可以分为轻发酵茶、半发酵茶、全发酵茶、后发酵茶，轻发酵茶是不经过发酵的茶，发酵程度在百分之二十至百分之七十不等的是半发酵茶，百分之百的茶为全发酵，红茶不仅是发酵茶，还是全发酵茶，因为经过发酵，所以红茶具有独特的香气，味道甘甜醇厚，发酵要掌握满足茶多酚氧化酶的氧化聚合反应所需的适宜温度和湿度，红茶在发酵工艺中常常需要用到红茶加工用发酵罐。

然而市面上现有的红茶加工用发酵罐还是普遍存在一些或大或小的缺陷，不能很好地满足人们日益增长的需求，类似于，传统的红茶加工用发酵罐普遍存在着受热不均匀的缺陷，这极大地影响了装置的发酵效果，同时，现有的红茶加工用发酵罐还会出现较大的噪音，这不符合环保的要求，此外，现存的红茶加工用发酵罐往往还存在着不易控温控湿的弊端，这导致装置的使用效果不好，针对这些问题，贵州琦福苑茶业有限公司提出了一种新型的受热均匀的红茶加工用发酵罐，来更好地迎合市场的需求，为人们提供更好的使用体验。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种受热均匀的红茶加工用发酵罐，以解决上述背景技术中提出的受热不均匀、存在噪音污染和不易控温控湿的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种受热均匀的红茶加工用发酵罐，包括单片机、主体、湿度传感器和承载架，所述承载架顶端的中间位置处安装有主体，且主体内部的底端设置有预留腔，所述预留腔的底端安装有风机，且风机上方预留腔的内部安装有加热丝，所述预留腔上方主体的内部安装有驱动轴，且驱动轴的一端设置有与主体内部连接的轴承，所述主体远离轴承一端的底部设置有降噪壳，且降噪壳的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴与驱动轴连接，且驱动轴的两端皆焊接有u形杆，所述u形杆顶端的中间位置处通过铰接座连接有联动杆，且联动杆上方主体的内部安装有加工罐，所述联动杆的顶端通过铰接座与加工罐连接，且加工罐两端主体的内部皆设置有固定板，所述主体内部靠近驱动电机一端的顶部安装有温度传感器，且主体内部远离驱动电机一端的底部安装有湿度传感器，所述主体靠近湿度传感器一端的顶部安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述主体顶端的中间位置处设置有防尘壳，且防尘壳的内部安装有加湿器，所述加湿器的输出端通过加湿管与主体的内部相连通，所述温度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，且单片机的输出端分别通过导线与风机和加热丝的输入端电性连接，所述湿度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，且单片机的输出端通过导线与加湿器的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与驱动电机的输入端电性连接。

优选的，所述主体的外侧壁设置有玻璃纤维保温隔热层，且主体的垂直中心线与承载架的垂直中心线在同一竖直线上，所述主体与承载架之间构成一体化焊接结构。

优选的，所述承载架底端的四个拐角处皆设置有滚轮，且滚轮一侧承载架的底端设置有脚撑。

优选的，所述加热丝的纵截面呈蛇形，且加热丝的外侧壁涂覆有氧化铝抗氧化层。

优选的，所述加工罐的两端皆均匀设置有滑块，且固定板的内部设置有与滑块配合的滑槽，所述加工罐与固定板之间通过滑块和滑槽构成滑动结构，且加工罐上均匀设置有通孔，所述通孔的内部设置有滤网。

优选的，所述降噪壳的内侧壁均匀设置有呈蜂窝状排列的消音孔，且消音孔的内部填塞有吸音矿棉。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该受热均匀的红茶加工用发酵罐通过安装有风机、加热丝和温度传感器，使得装置一方面利用热风加热的方式代替了传统的加热块直接加热的方式，使得装置在加热时更加地均匀，提升了装置的使用效果；

2、利用加热丝的高电阻属性，通过对加热丝通电，使得加热丝产生热量，同时温度传感器会时刻检测装置内部的温度，并且将信息传递给单片机，一旦温度超过阈值，单片机就会停止对加热丝通电，使得装置实现了较好的控温加热功能；

3、该装置通过设置有氧化铝抗氧化层，且将加热丝设置成蛇形，使得装置即通过扩大加热丝的加热面积来实现加热效率的提高，又增强了加热丝的抗氧化性能，从而有利于延长装置的使用寿命；

4、该装置通过安装有降噪壳、消音孔和吸音矿棉，使得装置减轻了驱动电机运行过程中所产生的噪音污染，实现了环保的优点，符合使得的主题，同时；

5、该装置通过安装有驱动电机、驱动轴、联动杆、u形杆、铰接座和加工罐，使得装置利用驱动电机的作用，配合驱动轴、联动杆、u形杆和铰接座构成的机械结构，使得加工罐可以实现上下振动，从而实现了发酵过程中对于茶叶的翻拌，提升了装置的使用效果；

6、该装置通过设置有滑块和滑槽，使得装置优化了自身的结构，增强了加工罐上下振动时的平稳性能，该装置通过安装有温度传感器、湿度传感器、单片机、加热丝和加湿器，使得整个装置实现了智能化控温控湿的功能，从而增强了装置的功能性，便于满足使用者的多种需求；

7、该装置通过安装有滚轮和脚撑，使得装置即便于移动，又便于制动，从而增强了装置的便携性能，该装置通过设置有玻璃纤维保温隔热层，使得装置增强了自身保温隔热的性能，避免了由于装置内部的热量外溢，造成资源浪费和空气污染。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大结构示意图；

图3为本发明图1中b处放大结构示意图；

图4为本发明系统框图。

图中：1、防尘壳；2、加湿管；3、单片机；4、控制面板；5、主体；6、湿度传感器；7、轴承；8、承载架；9、滚轮；10、脚撑；11、预留腔；12、风机；13、加热丝；14、驱动轴；15、u形杆；16、温度传感器；17、加湿器；18、加工罐；19、铰接座；20、联动杆；21、滑槽；22、固定板；23、滑块；24、吸音矿棉；25、消音孔；26、降噪壳；27、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种受热均匀的红茶加工用发酵罐，包括单片机3、主体5、湿度传感器6和承载架8，承载架8顶端的中间位置处安装有主体5，且主体5内部的底端设置有预留腔11，主体5的外侧壁设置有玻璃纤维保温隔热层，且主体5的垂直中心线与承载架8的垂直中心线在同一竖直线上，主体5与承载架8之间构成一体化焊接结构，且加工罐18上均匀设置有通孔，通孔的内部设置有滤网，使其即增强了装置保温隔热的性能，避免了由于装置内部的热量外溢，造成资源浪费和空气污染，又优化了装置的结构，增强了装置整体结构的稳固性能，承载架8底端的四个拐角处皆设置有滚轮9，且滚轮9一侧承载架8的底端设置有脚撑10，使其即便于移动，又便于制动，从而增强了装置的便携性能，预留腔11的底端安装有风机12，且风机12上方预留腔11的内部安装有加热丝13，加热丝13的纵截面呈蛇形，且加热丝13的外侧壁涂覆有氧化铝抗氧化层，使其即通过扩大加热丝13的加热面积来实现加热效率的提高，又增强了加热丝13的抗氧化性能，从而有利于延长装置的使用寿命，利用加热丝13的高电阻属性，通过对加热丝13通电，使得加热丝13产生热量，同时温度传感器16会时刻检测装置内部的温度，并且将信息传递给单片机3，一旦温度超过阈值，单片机3就会停止对加热丝13通电，使得装置实现了较好的控温加热功能，预留腔11上方主体5的内部安装有驱动轴14，且驱动轴14的一端设置有与主体5内部连接的轴承7，主体5远离轴承7一端的底部设置有降噪壳26，且降噪壳26的内部安装有驱动电机27，降噪壳26的内侧壁均匀设置有呈蜂窝状排列的消音孔25，且消音孔25的内部填塞有吸音矿棉24，使其增强了驱动电机27运行过程中所产生的噪音污染，从而实现了环保的优点，符合时代的主题，驱动电机27的输出端通过转轴与驱动轴14连接，且驱动轴14的两端皆焊接有u形杆15，u形杆15顶端的中间位置处通过铰接座19连接有联动杆20，且联动杆20上方主体5的内部安装有加工罐18，联动杆20的顶端通过铰接座19与加工罐18连接，且加工罐18两端主体5的内部皆设置有固定板22，加工罐18的两端皆均匀设置有滑块23，且固定板22的内部设置有与滑块23配合的滑槽21，加工罐18与固定板22之间通过滑块23和滑槽21构成滑动结构，使其优化了装置的结构，增强了加工罐18上下振动时的平稳性能，有利于延长装置的使用寿命，主体5内部靠近驱动电机27一端的顶部安装有温度传感器16，且主体5内部远离驱动电机27一端的底部安装有湿度传感器6，主体5靠近湿度传感器6一端的顶部安装有控制面板4，且控制面板4的内部安装有单片机3，主体5顶端的中间位置处设置有防尘壳1，且防尘壳1的内部安装有加湿器17，加湿器17的输出端通过加湿管2与主体5的内部相连通，温度传感器16的输出端通过导线与单片机3的输入端电性连接，且单片机3的输出端分别通过导线与风机12和加热丝13的输入端电性连接，湿度传感器6的输出端通过导线与单片机3的输入端电性连接，且单片机3的输出端通过导线与加湿器17的输入端电性连接，单片机3的输出端通过导线与驱动电机27的输入端电性连接，该单片机3的型号可为ht66f018，该驱动电机27的型号可为y355l1-2，该加湿器17的型号可为drs-12a，该风机12的型号可为ta12025，该温度传感器16的型号可为cwdz11，该湿度传感器6的型号可为dht11。

工作原理：使用时，外接电源，工作人员首先利用滚轮9和脚撑10的作用，将装置移动至适宜的位置并制动好，从而增强了装置的便携性能，接着使用者可以将茶叶装入加工罐18的内部，接着装置就可以投入使用了，考虑到红茶只有在适宜的温度和湿度条件下才能实现最优良的发酵效果，在装置的使用过程中，湿度传感器6和温度传感器16会时刻监测装置内部的温度，一旦湿度传感器6不够，单片机3就会控制加湿器17对装置内部进行加湿，同理，温度传感器16不够的时候，装置也会进行加热，由于该装置安装有风机12、加热丝13和温度传感器16，使得装置一方面利用热风加热的方式代替了传统的加热块直接加热的方式，使得装置在加热时更加地均匀，提升了装置的使用效果，另一方面利用加热丝13的高电阻属性，通过对加热丝13通电，使得加热丝13产生热量，同时温度传感器16会时刻检测装置内部的温度，并且将信息传递给单片机3，一旦温度超过阈值，单片机3就会停止对加热丝13通电，使得装置实现了较好的控温加热功能，该装置通过设置有氧化铝抗氧化层，且将加热丝13设置成蛇形，使得装置即通过扩大加热丝13的加热面积来实现加热效率的提高，又增强了加热丝13的抗氧化性能，从而有利于延长装置的使用寿命，此外，该装置通过安装有驱动电机27、驱动轴14、联动杆20、u形杆15、铰接座19和加工罐18，使得装置利用驱动电机27的作用，配合驱动轴14、联动杆20、u形杆15和铰接座19构成的机械结构，使得加工罐18可以实现上下振动，从而实现了发酵过程中对于茶叶的翻拌，提升了装置的使用效果，该装置通过设置有滑块23和滑槽21，使得装置优化了自身的结构，增强了加工罐18上下振动时的平稳性能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。