本发明涉及坚果加工领域，特别涉及红花籽仁生产方法。
背景技术：
目前红花籽常用来加工红花籽油，破碎后红花籽仁与红花籽壳平均粒径小，分离壳仁分离不方便，从而导致红花籽油质量差、产量低、成本高，而且浪费了油粕中存在的大量生物活性成份及色素资源。现有的生产红花籽仁的方法筛选出来的红花籽仁粒度不均且杂质多。
技术实现要素：
发明的目的在于提供红花籽仁生产方法，解决了红花籽仁与红花籽壳有效分离的问题。
本发明是这样实现的，红花籽仁生产方法，该生产方法包括以下步骤:
步骤一、清洗；
步骤二、控干：在不低于16℃的室温下控干；
步骤三、烘吹：将控干后的红花籽置于烘吹机内进行烘吹；
步骤四、剥壳：将烘吹后的红花籽放入剥壳机；
步骤五、筛分：将从剥壳机中出来的红花籽的壳与仁进入筛分机进行筛选分离；
步骤六、包装：将红花籽仁进行包装。
本发明的进一步技术方案是：所述步骤二中的控干时间为2小时。
本发明的进一步技术方案是：所述步骤三中烘吹时间为30-60分钟，所述烘吹的温度为40-80℃。
本发明的进一步技术方案是：所述步骤四中的剥壳机选用拍打式剥壳机。
本发明的进一步技术方案是：所述步骤五中，所述筛分机采用气流悬浮分离的原理。
本发明的有益效果：本发明解决红花籽壳与红花籽仁的有效分离；得到的红花籽仁粒径均匀；且红花籽仁保存完好，为后续用红花籽仁提取其他物质做好前期准备。
具体实施方式
实施例一：
红花籽仁生产方法，该生产方法包括以下步骤:
步骤一、清洗；
步骤二、控干：在不低于16℃的室温下控干；控干时间为2小时；
步骤三、烘吹：将控干后的红花籽置于烘吹机内进行烘吹，烘吹时间最好为45分钟，所述烘吹的温度为60℃；当上述条件达到后，红花籽仁与红花籽壳之间便壳肉分离，从而使得壳肉分离的效率更高；
步骤四、剥壳：将烘吹后的红花籽放入剥壳机，剥壳机选用拍打式剥壳机，由于壳肉已分离，且果仁相对较为干燥坚硬，而壳体烘干后便较为脆弱，从而选用拍打式剥壳机，效率够高，且成本相对来说较低；
步骤五、筛分：将从剥壳机中出来的红花籽的壳与仁进入筛分机进行筛选分离；筛分机采用气流悬浮分离的原理，分离更高效；
步骤六、包装：将红花籽仁进行包装。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。