一种熟食加工用新型预冷架的制作方法

本实用新型涉及熟食加工技术领域，具体的说涉及一种熟食加工用新型预冷架。

背景技术：

熟食，是经过加工或焯水处理后的原料通过配好的卤汁、红油凉拌、熏烤、油炸等制作而成的菜肴。一般可分为卤菜、凉拌菜、香辣油炸三大类；全国各地熟食都较为普遍，多以卤菜、凉拌菜为主，简单易操作且味道美味被大众所接受，预冷是指食品从初始温度迅速降至所需要的终点温度的过程。即在冷藏运输和高温冷藏之前的冷却以及快速冻结前得快速冷却工序统称为预冷，在对熟食加工结束后，需要对加工后的熟食进行预冷处理，但是，现有的预冷架承载量固定，只能挂上很少量的熟食进行预冷，并且不能进行对位置和承载量进行调节，在使用时有很大的局限性，为此，我们提出了一种熟食加工用新型预冷架来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种熟食加工用新型预冷架，该预冷架解决了因承载量小只能对很少量熟食进行预冷，导致需要多次进行浪费时间的问题，同时也解决了因不能调节承载量和位置导致实用性差的问题，操作简单，方便使用。

本实用新型采用了如下技术方案：一种熟食加工用新型预冷架，包括车体，所述车体的上端固定有放置箱，所述放置箱的两侧均设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二滑块，所述第二滑块的一侧转动连接有连接杆，所述放置箱的两侧均铰接有放置板，且放置板位于第二滑块的上端，所述连接杆的一端转动连接在放置板的下端，所述放置箱的上端设有第三滑槽，所述第三滑槽内安装有第三滑块，所述第三滑块的上端固定有支撑块，两个支撑块的上端均固定有套管，所述套管内设有隔板，所述套管内的相对侧壁上均设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧均固定有移动板，两个移动板的一端均贯穿套管并延伸至套管的一侧，两个移动板的另一端均设有螺纹盲孔，所述螺纹盲孔内贯穿设有第二螺杆，所述第二螺杆的一端贯穿隔板并延伸至隔板的一侧，两个第二螺杆的一端均固定有第二锥形齿轮，所述套管的一侧贯穿设有转动杆，所述转动杆的一端转动连接在套管内的一端侧壁上，所述转动杆的另一端固定有第一转动轮，所述转动杆上固定有两个第一锥形齿轮，且两个第一锥形齿轮分别和两个第二锥形齿轮相互啮合，所述第三滑槽内的底部等间距设有多个第二盲孔，所述第三滑块上设有插孔，所述插孔内贯穿设有插杆，所述插杆的一端贯穿插孔并延伸至其中一个第二盲孔内，所述车体的一侧固定有限位板，所述限位板上设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内贯穿设有第一螺杆，所述第一螺杆的上端固定有第二转动轮，所述第一螺杆的下端转动连接有支撑板，所述放置箱内等间距设有三个固定板。

所述第二滑槽内的一端侧壁上等间距设有多个第一盲孔，所述第二滑块上设有限位孔，所述限位孔内贯穿设有限位杆，所述限位杆的一端贯穿限位孔并延伸至其中一个第一盲孔内。

所述放置箱的一侧设有开口，所述开口处铰接有封盖，所述封盖的一侧设有拉手。

所述车体的两侧均设有两个滚轮。

所述套管、移动板和放置板的下端均等间距设有多个挂钩。

所述第一转动轮和第二转动轮上均设有防滑纹。

本实用新型的优点和技术效果是：该预冷架实现了对加工后的熟食进行大量预冷处理的功能，解决了因承载量小只能对很少量熟食进行预冷，导致需要多次进行浪费时间的问题，同时也解决了因不能调节承载量和位置导致实用性差的问题，操作简单，方便使用。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型图1的内部结构示意图；

图3是本实用新插杆结构示意图；

图4是本实用新套管的结构示意图。

图中附图标记：1第一转动轮、2插杆、3支撑块、4移动板、5挂钩、6套管、7放置板、8连接杆、9第一滑槽、10第二滑块、11第二滑槽、12放置箱、13车体、14固定板、15第一滑块、16第三滑槽、17第三滑块、18滚轮、19支撑板、20第一螺杆、21限位板、22第二转动轮、23拉手、24封盖、25第二螺杆、26第一锥形齿轮、27第一盲孔、28隔板、29转动杆、30第二锥形齿轮、31限位杆。

具体实施方式

下面将结合附图详细描述本实用新型的具体实施例：

由附图1、2、3、4所示：一种熟食加工用新型预冷架，包括车体13，便于固定和支撑，车体13的上端固定有放置箱12，放置箱12的两侧均设有第二滑槽11，第二滑槽11内安装有第二滑块10，第二滑块10的一侧转动连接有连接杆8，第二滑块10移动便于带动连接杆8移动，放置箱12的两侧均铰接有放置板7，方便放置板7转动，且放置板7位于第二滑块10的上端，连接杆8的一端转动连接在放置板7的下端，连接杆8移动可带动放置板7转动，从而调节放置板7的角度，放置箱12的上端设有第三滑槽16，第三滑槽16内安装有第三滑块17，第三滑块17的上端固定有支撑块3，方便支撑块3移动，两个支撑块3的上端均固定有套管6，套管6内设有隔板28，套管6内的相对侧壁上均设有第一滑槽9，第一滑槽9内安装有第一滑块15，第一滑块15的一侧均固定有移动板4，方便移动板4进行移动，两个移动板4的一端均贯穿套管6并延伸至套管6的一侧，两个移动板4的另一端均设有螺纹盲孔，螺纹盲孔内贯穿设有第二螺杆25，第二螺杆25转动可带动移动板4移动，第二螺杆25的一端贯穿隔板28并延伸至隔板28的一侧，两个第二螺杆25的一端均固定有第二锥形齿轮30，套管6的一侧贯穿设有转动杆29，转动杆29的一端转动连接在套管6内的一端侧壁上，转动杆29的另一端固定有第一转动轮1，方便转动转动杆29，转动杆29上固定有两个第一锥形齿轮26，且两个第一锥形齿轮26分别和两个第二锥形齿轮30相互啮合，第一锥形齿轮26转动可带动第二锥形齿轮30转动，第三滑槽16内的底部等间距设有多个第二盲孔，第三滑块17上设有插孔，插孔内贯穿设有插杆2，插杆2的一端贯穿插孔并延伸至其中一个第二盲孔内，方便移动和固定第三滑块17，车体13的一侧固定有限位板21，限位板21上设有螺纹通孔，螺纹通孔内贯穿设有第一螺杆20，第一螺杆20的上端固定有第二转动轮22，便于转动第一螺杆20，第一螺杆20的下端转动连接有支撑板19，第一螺杆20转动可带动支撑板19进行移动，放置箱12内等间距设有三个固定板14，便于放置物品。

本实用新型中，第二滑槽11内的一端侧壁上等间距设有多个第一盲孔27，第二滑块10上设有限位孔，限位孔内贯穿设有限位杆31，限位杆31的一端贯穿限位孔并延伸至其中一个第一盲孔27内，便于固定第二滑块10的位置，放置箱12的一侧设有开口，开口处铰接有封盖24，封盖24的一侧设有拉手23，便于打开和关闭封盖24，车体13的两侧均设有两个滚轮18，方便移动，套管6、移动板4和放置板7的下端均等间距设有多个挂钩5，便于挂熟食，第一转动轮1和第二转动轮22上均设有防滑纹，防止在转动时打滑。

在使用时，先将车体13移动到合适的位置上，然后转动第二转动轮22，第二转动轮22带动第一螺杆20转动，第一螺杆20带动支撑板19移动，将支撑板19移动到地面上时停止转动第二转动轮22，从而对车体13进行稳固支撑，然后移动两个第二滑块10，第二滑块10带动连接杆8移动，连接杆8带动放置板7移动，从而调节放置板7的角度，然后利用限位杆31将第二滑块10进行固定，然后移动两个第三滑块17，第三滑块17带动套管6移动，从而调节两个套管6之间的间距，然后利用插杆2将第三滑块17进行固定，转动第一转动轮1，第一转动轮1带动转动杆29转动，转动杆29带动第一锥形齿轮26转动，第一锥形齿轮26带动第二锥形齿轮30转动，第二锥形齿轮30带动第二螺杆25转动，第二螺杆25带动移动板4移动，从而调节移动板4的位置，然后在放置板7、套管6和移动板4下端都设有挂钩5，然后将熟食挂在挂钩5上。

本实用新型的保护范围并不局限于上述具体实施方式，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思所做出的等同替换或改变，都应包含在本实用新型的保护范围之内。