一种鱼丸一体化生产装置的制作方法

文档序号:18363951发布日期:2019-08-07 01:02阅读:250来源:国知局
一种鱼丸一体化生产装置的制作方法

本实用新型涉及水产类食品生产领域,特别是涉及一种鱼丸一体化生产装置。



背景技术:

鱼丸是人们非常喜爱的食品,更是火锅党的最爱,日常生活中的肉丸如鱼丸、牛肉丸等是由肉酱制成,目前市场上都是先将鱼肉与鱼骨分离,然后在进行鱼丸的成型,鱼丸的成型是首先将打浆后的鱼糜经过成型机,将鱼糜制作成-一个个的丸子状,再通过定型从而使得生产出来的鱼丸形状好,且口感细腻,然而,现有市场上鱼丸的制作,先将鱼肉与鱼骨分离,且分离装置落后,鱼肉利用率较低,并且有鱼刺的出现,再将鱼肉放入搅拌箱内进行搅拌,最后进行成型,过程繁琐,费时费力。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种鱼丸一体化生产装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种鱼丸一体化生产装置,包括支撑台、箱体和搅拌箱,所述支撑台上表面固定安装有驱动电机、多个轴支架和所述箱体,其中一个轴支架位于所述箱体内,所述箱体内设置有减速电机和支撑板,所述搅拌电机型号为5IK120RGN-CF,所述轴支架上设置有传送带轴,两个所述传送带轴上分别固定安装有主动滚筒和从动滚筒,所述传送带轴上设置有从动皮带轮,所述从动皮带轮靠近所述箱体内侧壁,所述从动皮带轮与所述传送带轴通过键连接,所述传送带轴一端穿过所述箱体与另一所述轴支架相连,所述从动滚筒内设置有另一所述传送带轴,所述传送带轴两端固定安装在所述轴支架上,所述从动皮带轮上方设置有所述支撑板,所述支撑板与所述箱体焊接,所述减速电机固定安装在所述支撑板上,所述减速电机的型号是NMRV30,所述减速电机输出端固定安装有旋转轴,所述旋转轴上设置有主动皮带轮和旋转叶片,所述主动皮带轮和所述旋转轴通过键连接,所述旋转叶片与所述旋转轴焊接,所述箱体侧壁设置有骨肉分离滚筒,所述旋转轴与所述旋转叶片设置在所述骨肉分离滚筒内,所述骨肉分离滚筒设置在所述主动滚筒上方,所述轴支架一端固定安装有支撑架,所述支撑架上固定安装有所述搅拌箱,所述搅拌箱在所述骨肉分离滚筒下方,所述搅拌箱上端设置有多个支撑杆,多个所述支撑杆上端固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机型号为5IK120RGN-CF,所述搅拌箱内设置有搅拌轴,所述搅拌电机输出端延伸入所述搅拌箱内与所述搅拌轴同轴相连,所述搅拌轴上固定安装有搅拌杆,所述搅拌箱下端焊接有出肉口,所述驱动电机一侧设置有鱼丸成型模,所述鱼丸成型模与所述驱动电机输出端同轴相连,所述出肉口延伸至所述鱼丸成型模,所述主动滚筒上设置有传送带,所述从动滚筒与所述主动滚筒上环绕有所述传送带,所述从动滚筒内设置有另一个所述传送带轴,所述传送带轴两端设置有所述轴支架。

进一步设置:所述轴支架数量为四个,所述鱼丸成型模形状为球体,所述鱼丸成型模为中空半球体。

如此设置,轴支架可以支撑主动滚筒和从动滚筒内的传送带轴,便于鱼在传送带上移动。

进一步设置:所述骨肉分离滚筒上的孔直径为3mm。

如此设置,骨肉分离滚筒上的孔较小,利于有效去除鱼刺。

进一步设置:所述轴支架与传送带轴通过轴承连接。

如此设置,传送带轴利于主动滚筒与从动滚筒的转动。

进一步设置:所述从动皮带轮与所述传送带轴焊接。

如此设置,从动皮带轮带动主动滚筒转动,便于鱼肉的传送。

进一步设置:所述骨肉分离滚筒与所述箱体转动连接。

如此设置,骨肉分离滚筒将鱼肉与鱼骨进行分离。

进一步设置:所述传送带与从动滚筒滚动连接,所述传送带与所述主动滚筒滚动连接。

如此设置,传送带上面积较大,便于放置大量的鱼。

有益效果在于:本装置生产效率高,利于大规模批量生产;2、本装置壳实现鱼的去骨和鱼丸成型一体化生产,省去复杂的中间过程;3、本装置去除鱼刺效率高,鱼肉利用率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种鱼丸一体化生产装置的结构示意图;

图2是本实用新型所述一种鱼丸一体化生产装置的俯视图;

图3是本实用新型所述一种鱼丸一体化生产装置的局部放大图;

图4是本实用新型所述一种鱼丸一体化生产装置的局部零件图;

图5是本实用新型所述一种鱼丸一体化生产装置的鱼丸成型模零件图。

附图标记说明如下:

1、箱体;2、皮带;3、主动皮带轮;4、减速电机;5、支撑板;6、传送带轴;7、从动皮带轮;8、支撑台;9、主动滚筒;10、传送带;11、轴支架;12、鱼丸成型模;13、驱动电机;14、出肉口;15、支撑架;16、搅拌箱;17、搅拌杆;18、搅拌轴;19、支撑杆;20、搅拌电机;21、骨肉分离滚筒;22、旋转轴;23、旋转叶片;24、从动滚筒。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

实施例1

如图1-图5所示,一种鱼丸一体化生产装置,包括支撑台8、箱体1和搅拌箱16,支撑台8上表面固定安装有驱动电机13、多个轴支架11和箱体1,其中一个轴支架11位于箱体1内,轴支架11用于支撑主动滚筒9和从动滚筒24,箱体1内设置有减速电机4和支撑板5,驱动电机13用于带动鱼丸成型模12旋转,搅拌电机20型号为5IK120RGN-CF,轴支架11上设置有传送带轴6,两个传送带轴6上分别固定安装有主动滚筒9和从动滚筒24,传送带轴6上设置有从动皮带2轮,从动皮带2轮靠近箱体1内侧壁,从动皮带2轮与传送带轴6通过键连接,传送带轴6一端穿过箱体1与另一轴支架11相连,从动滚筒24内设置有另一传送带轴6,传送带轴6两端固定安装在轴支架11上,从动皮带2轮上方设置有支撑板5,支撑板5与箱体1焊接,减速电机4固定安装在支撑板5上,减速电机4用于带动旋转轴22和传送带轴6转动,减速电机4的型号是NMRV30,减速电机4输出端固定安装有旋转轴22,旋转轴22用于带动旋转叶片23转动,旋转轴22上设置有主动皮带2轮和旋转叶片23,主动皮带2轮和从动皮带2轮均用于传送动力,主动皮带2轮和旋转轴22通过键连接,旋转叶片23与旋转轴22焊接,箱体1侧壁设置有骨肉分离滚筒21,骨肉分离滚筒21将鱼肉与鱼骨分离,旋转轴22与旋转叶片23设置在骨肉分离滚筒21内,骨肉分离滚筒21设置在主动滚筒9上方,轴支架11一端固定安装有支撑架15,支撑架15上固定安装有搅拌箱16,支撑架15上固定安装有搅拌箱16,搅拌箱16在骨肉分离滚筒21下方,搅拌箱16上端设置有多个支撑杆19,多个支撑杆19上端固定安装有搅拌电机20,搅拌电机20带动搅拌轴18转动,搅拌电机20型号为5IK120RGN-CF,搅拌箱16内设置有搅拌轴18,搅拌电机20输出端延伸入搅拌箱16内与搅拌轴18同轴相连,搅拌轴18上固定安装有搅拌杆17,搅拌箱16下端焊接有出肉口14,驱动电机13一侧设置有鱼丸成型模12,鱼丸成型模12用于将鱼肉成型为鱼丸,鱼丸成型模12与驱动电机13输出端同轴相连,出肉口14延伸至鱼丸成型模12,主动滚筒9上设置有传送带10,传送带10用于传送鱼,从动滚筒24与主动滚筒9上环绕有传送带10,主动滚筒9与从动滚筒24配合带动传送带10转动,从动滚筒24内设置有另一个传送带轴6,传送带轴6两端设置有轴支架11。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于:

轴支架11数量为四个,鱼丸成型模12形状为球体,鱼丸成型模12为中空半球体,轴支架11可以支撑主动滚筒9和从动滚筒24内的传送带轴6,便于鱼在传送带10上移动,骨肉分离滚筒21上的孔直径为3mm,骨肉分离滚筒21上的孔较小,利于有效去除鱼刺,轴支架11与传送带轴6通过轴承连接,传送带轴6利于主动滚筒9与从动滚筒24的转动,从动皮带2轮与传送带轴6焊接,从动皮带2轮带动主动滚筒9转动,便于鱼肉的传送,骨肉分离滚筒21与箱体1转动连接,骨肉分离滚筒21将鱼肉与鱼骨进行分离,传送带10与主动滚筒9滚动连接,传送带10与从动滚筒24滚动连接,传送带10上面积较大,便于放置大量的鱼。

工作原理:接入外部电源,驱动电机13、搅拌电机20和减速电机4运转,将新鲜鱼肉放到传送带10上,主动滚筒9与从动滚筒24配合带动传送带10转动,鱼肉被传送到到骨肉分离滚筒21下方,在传送带10与骨肉分离滚桶21的压力下,鱼肉被挤压进骨肉分离滚筒21内部,在旋转叶片23的作用下,鱼肉被推送到搅拌箱16内,搅拌电机20带动搅拌杆17对鱼肉进行搅拌,搅拌均匀的鱼肉在重力作用下积累在出肉口14,鱼丸成型模12在驱动电机13的带动下快速旋转,将出肉口14内鱼肉成型为鱼丸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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