拌面装置的进料机构、拌面装置和面条生产线的制作方法

本实用新型属于机械拌面技术领域，具体涉及拌面装置的进料机构、拌面装置和面条生产线。

背景技术：

近年来，拌面装置已广泛应用于食品加工领域，与传统的人工和面相比，机械化的拌面装置具有生产效率高，劳动量小，操作便捷等特点。

现有的拌面装置，在使用时，大多是分别将面粉、水或其他的辅助配料加入到拌面锅内，然后驱动装置带动搅拌轴进行旋转，从而使拌面锅内的面和水在旋转搅拌的过程中均匀混合。然而，现有的工业生产用拌面装置在加面粉等固体原料后，由于一次加入的面粉或杂粮粉等原料量大，粉状原料容易从进料口及拌面装置的盖子出口逸出。一方面，面粉等原料的逸出会导致生产车间粉尘浓度增加，引起粉尘危害，对生产环境的安全性及操作工人的健康都会带来一定的隐患，甚至超过一定量的粉尘浓度会接近面粉的粉尘爆炸极限，对生产安全造成威胁。另一方面，面粉等原料的逸出也会造成原料的浪费，提高了生产成本，还会影响产品的质量。因此，需要对现有的拌面装置的进行改进，避免过多的面粉等原料的逸出，进而能够解决上述问题中的至少一个。

鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的在于提供一种拌面装置的进料机构，该进料机构能够减少面粉原料逸出的可能性，减少粉尘污染，有利于面团品质的提升。

本实用新型的第二目的在于提供一种拌面装置，该拌面装置包含上述拌面装置的进料机构，因而至少具有与上述拌面装置的进料机构相同的优势。

本实用新型的第三目的在于提供一种面条生产线，包括所述的拌面装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种拌面装置的进料机构，包括壳体、进料口、喷雾装置、阻挡件和负压装置；

所述进料口设置在所述壳体的上部；

所述喷雾装置包括至少一个液体管道、气体管道和喷嘴，所述液体管道和气体管道均与所述壳体的内部连通，所述液体管道上设有所述喷嘴，所述喷嘴位于所述壳体的内部；

所述壳体的内部设置有至少一组所述阻挡件；

所述负压装置包括风机和抽风管道，所述风机通过所述抽风管道与所述壳体的内部连通。

作为进一步优选技术方案，所述进料口的数量为两个或两个以上。

作为进一步优选技术方案，所述喷雾装置包括底座，所述底座位于所述液体管道和气体管道的下方。

作为进一步优选技术方案，所述气体管道位于多个所述液体管道之间，所述喷嘴安装在所述液体管道上，并同时与所述液体管道和气体管道连通；

和/或，所述喷嘴为角度可调式喷嘴。

作为进一步优选技术方案，所述风机设置有两组，两组所述风机分别位于壳体左右两侧的外部。

作为进一步优选技术方案，每组所述阻挡件中包含至少两个间隔设置的阻挡件；

所述阻挡件竖立或倾斜设置在靠近所述壳体内壁位置处。

作为进一步优选技术方案，所述阻挡件包括挡板和/或滤网。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型提供一种拌面装置，包括以上所述的拌面装置的进料机构以及搅拌机构。

作为进一步优选技术方案，所述搅拌机构包括搅拌轴和驱动机构；

所述搅拌轴设置在所述壳体的内部，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片或搅拌杆；

所述驱动机构设置在所述壳体的外部，用于带动所述搅拌轴转动。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供一种面条生产线，包括以上所述的拌面装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)、本实用新型提供的拌面装置的进料机构，设置有壳体、进料口、喷雾装置、阻挡件和负压装置，其中的阻挡件和负压装置的设置，能够在拌面装置的壳体的内部制造负压，控制气流方向，使气流方向由装置外部流向内部，防止颗粒随气流逸出；同时设置有喷雾装置，喷雾装置的雾化喷嘴位于壳体的内部，在壳体内形成水雾，水雾与面粉结合后，重力增加，进一步减少逸出的可能性。

(2)、上述进料机构结构简单，设计合理，操作方便，实用性强，减少了面粉等原料逸出的可能性，避免浪费，提高了面团质量，还避免了粉尘危害，降低对环境的污染，保护操作员工的健康，在安全生产、环境保护和粉尘治理等方面可得到广泛应用。

(3)、本实用新型的拌面装置包括拌面装置的进料机构；面条生产线包括拌面装置；具有安全可靠，环境效益好，产品质量高等特点；同时，结构简单，成本低，效率高，有助于实现连续的、均衡的流水线生产，能够满足工业化生产的需要，易于推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的拌面装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的喷雾装置的主视示意图；

图3为本实用新型实施例提供的喷雾装置的俯视示意图；

图4为本实用新型实施例提供的拌面装置的进料机构的俯视示意图。

图标：1－壳体；2－进料口；3－喷雾装置；301－液体管道；302－气体管道；303－喷嘴；304－底座；4－阻挡件；5－负压装置；501－风机；502－抽风管道；6－搅拌轴；7－驱动机构；8－搅拌叶片。

具体实施方式

下面对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一方面，在至少一个实施例中提供一种拌面装置的进料机构，包括壳体、进料口、喷雾装置、阻挡件和负压装置；

所述进料口设置在所述壳体的上部；

所述喷雾装置包括至少一个液体管道、气体管道和喷嘴，所述液体管道和气体管道均与所述壳体的内部连通，所述液体管道上设有所述喷嘴，所述喷嘴位于所述壳体的内部；

所述壳体的内部设置有至少一组所述阻挡件；

所述负压装置包括风机和抽风管道，所述风机通过所述抽风管道与所述壳体的内部连通。

上述拌面装置的进料机构，包括壳体、进料口、喷雾装置、阻挡件和负压装置，其中的阻挡件和负压装置的设置，能够在拌面装置的壳体的内部制造负压，控制气流方向，使气流方向由装置外部流向内部，防止颗粒随气流逸出；同时设置有喷雾装置，喷雾装置的雾化喷嘴位于壳体的内部，在壳体内形成水雾，水雾与面粉结合后，重力增加，进一步减少逸出的可能性；从而达到避免浪费，提高面团质量，避免粉尘危害，降低对环境的污染，保护操作员工健康等目的。同时，该机构结构简单，设计合理，操作方便，实用性强，易于推广应用。

可以理解的是，上述喷雾装置中的液体管道设置有多个，多个液体管道上可分别设置多个喷嘴，液体管道为输水管道，气体管道为压缩空气管道。液体管道可与供水机构连接，例如水箱、水泵、流量控制装置等；气体管道可与空气压缩泵连接，在压缩空气的作用下，在液体管道内流动的水，经喷嘴雾化并向外喷射，与悬浮在空气总的面粉颗粒结合，使面粉颗粒质量增加，自由下落。

在一种优选的实施方式中，所述进料口的数量为两个或两个以上。

根据本实用新型，进料口设置在壳体的上部，进料口的数量可以是两个、三个、四个、五个或更多，多个进料口可用于分别加入面粉、食品添加剂等，以便于提高面条的口感。

优选地，进料口的数量为两个，所述喷雾装置设置在两个所述进料口之间。这样对称的布置，方便操作，还有助于面粉与水的混合均匀，即提高了面团水分分布均匀性。

本实用新型对于进料口的数量和具体的形状等没有特殊限制，本领域技术人员可以根据实际的拌面装置的结构和尺寸进行适宜的设置。

在一种优选的实施方式中，所述喷雾装置包括底座，所述底座位于所述液体管道和气体管道的下方。

在一种优选的实施方式中，所述气体管道位于多个所述液体管道之间，所述喷嘴安装在所述液体管道上，并同时与所述液体管道和气体管道连通；

和/或，所述喷嘴为角度可调式喷嘴。

根据本实用新型，所述喷雾装置包括多个液体管道、气体管道、喷嘴和底座，所述底座设置在所述液体管道和气体管道的下方，所述喷嘴设置在所述液体管道上。其中，液体管道的数量可以为两个或者两个以上，优选为两个，气体管道设置在两个液体管道之间。在液体管道上可以设置一个或多个喷嘴。

可选的，在液体管道上设置两个喷嘴，其中一个喷嘴设置在液体管道的中部，液体管道的下表面与底座的上表面之间设置有另一个喷嘴。

本实用新型所采用的喷嘴为角度可调式喷嘴，可选的，喷射角在45°～145°之间。

对于喷嘴的具体结构形式不作特殊限制，现有技术中的角度可调式喷嘴可应用在本实用新型中。对于喷嘴中的开孔尺寸也不作特殊限制，本领域技术人员可以根据工艺需求或装置的结构尺寸适宜的设置。

可选的，喷嘴的角度通过锁紧螺母的松或紧而自由转动或锁紧。可选的，喷嘴通过固定螺母固定在液体管道管道上。

利用角度可调式喷嘴，一方面可以控制液滴喷射的方向和距离，使液滴覆盖区域可调节，另一方面，通过控制水流流量与压缩空气流量比例可控制喷雾液滴大小，控制面粉与水的混合比例，进而使得面粉与水结合的比例适中，有利于提升面团的品质，还可以提高最终面条产品的口感。

在一种优选的实施方式中，所述风机设置有两组，两组所述风机分别位于壳体左右两侧的外部。

根据本实用新型，在壳体的外部设置两组风机，分别位于壳体左右两侧，并设置两个抽风管道，分别与两侧的风机连接。风机的设置可以使壳体内部形成负压，不仅可以避免面粉等原料的逸出，减少浪费，避免环境污染和保护人员健康，还可以使得水被面粉充分吸收，和好的面团面筋网络质量大幅度提高，制成的面条口感也更好。

在一种优选的实施方式中，每组所述阻挡件中包含至少两个间隔设置的阻挡件；

所述阻挡件竖立或倾斜设置在靠近所述壳体内壁位置处。

在一种优选的实施方式中，所述阻挡件包括挡板和/或滤网。

根据本实用新型，阻挡件的设置是为了使悬浮在空气中的面粉颗粒随着气流运动的方向向两侧运动，并在阻挡件的作用下，碰撞、推积、下落，即限定了面粉颗粒运动的方向，使其在适宜的范围内下落。

可选的，阻挡件一般设置在靠近壳体内壁且与壳体内壁形成一定间隙的位置处。优选地，阻挡件与壳体内壁之间的距离为3～30cm；相邻两个阻挡件之间的间距为2～20cm。对于每组阻挡件所包含的阻挡件的个数不做过多限制，例如可以为两个、三个、四个、五个或六个等。

本实用新型中的阻挡件为角度可调式的阻挡件，其可以竖立的设置在壳体内部，也可以倾斜的设置在壳体的内部，倾斜的角度例如可以为30°～120°。此外，阻挡件可以为普通的挡板，也可以是带有开孔的滤网。

可选的，在抽风管道与壳体连接的位置处设置滤网。

上述拌面装置的进料机构的工作原理可以描述如下：

位于壳体两侧的的风机通过抽风管道抽风，在壳体内部形成负压，使悬浮在空气中的面粉颗粒跟随气流运动的方向向两侧运动，在阻挡件作用下，碰撞、堆积，下落；喷雾装置中的压缩空气气体管道在水流管道内部，在压缩空气作用下，水流向外壁开口处向外喷射，在喷嘴处由于截面积突然增大，水流雾化，形成小液滴，与悬浮在空气中的面粉颗粒结合，使面粉颗粒质量增加，自由下落。

其中，喷嘴的喷口角度可控制液体喷射角度，控制水流流量与压缩空气流量比例可控制喷雾液滴大小，一方面控制液滴喷射的方向和距离，使液滴覆盖区域可调节，另一方面可控制面粉与水的混合比例，可以使面粉与水结合比例适中，防止传统和面过程中水大量输入先与部分面粉结合，水分在搅拌作用下在面团中分散的现象，有利于面团品质的提升。

第二方面，在一些实施例中提供一种拌面装置，包括上述的拌面装置的进料机构以及搅拌机构。

在一种优选的实施方式中，所述搅拌机构包括搅拌轴和驱动机构；

所述搅拌轴设置在所述壳体的内部，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片或搅拌杆；

所述驱动机构设置在所述壳体的外部，用于带动所述搅拌轴转动。

可选的，所述搅拌叶片可以为螺旋状的桨叶，也可以为曲面叶片。可选的，所述曲面叶片具备有多个，多个所述曲面叶片在所述搅拌轴上间隔的均匀分布。

可选地，所述曲面叶片的横截面呈“S”字形。

可选地，所述曲面叶片由相切的两个半圆形叶片连接而成，两个半圆形叶片的开口方向相反或相同。

可选的，上述驱动机构可为电机，电机可通过减速器与搅拌轴连接。

应当理解的是，本实用新型对于所述搅拌机构所包括的驱动机构、搅拌轴、搅拌杆等的具体结构和连接设置等不作特殊限制，其均可以采用本领域常用的结构和连接形式。本实用新型的拌面装置的核心在于包括了上述拌面装置的进料机构。

第三方面，在一些实施例中提供一种面条生产线，包括上述的拌面装置。

可以理解的是，本实用新型中的拌面装置可以用在面条生产线中，用于生产各种各样的面条如挂面等。该面条生产线还包括其他的装置例如面条成型装置、面条输送装置等，本实用新型对于该面条生产线所涉及的其他装置，以及各装置的连接设置关系不做过多的限定，其均可以采用本领域常用的装置。本实用新型提供的面条生产线的核心在于包含了本实用新型的拌面装置。

下面结合具体实施例和附图，对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1－4所示，本实施例提供一种拌面装置，包括拌面装置的进料机构以及搅拌机构；

其中，拌面装置的进料机构包括壳体1、进料口2、喷雾装置3、阻挡件4和负压装置5；

进料口2设置在壳体1的上部；进料口2的数量为两个或两个以上，且间隔的设置；

喷雾装置3包括多个液体管道301、气体管道302、喷嘴303和底座304，底座304位于液体管道301和气体管道302的下方，液体管道301和气体管道302均与壳体1的内部连通，气体管道302位于多个液体管道301之间，喷嘴303安装在液体管道301上，并同时与液体管道301和气体管道302连通；喷嘴303为角度可调式喷嘴；

壳体1的内部设置有两组阻挡件4；每组阻挡件4中包含至少两个间隔设置的阻挡件4；阻挡件4竖立或倾斜设置在靠近壳体内壁位置处；阻挡件4包括挡板和/或滤网；

负压装置5包括风机501和抽风管道502，风机501设置有两组，两组风机501分别位于壳体1左右两侧的外部，风机501通过抽风管道502与壳体1的内部连通。

搅拌机构包括搅拌轴6和驱动机构7；

搅拌轴6设置在壳体1的内部，搅拌轴6上安装有搅拌叶片8或搅拌杆；

驱动机构7设置在壳体1的外部，用于带动搅拌轴6转动。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。