一种新型粉条生产用蒸煮装置的制作方法

本发明涉及粉条加工设备，尤其涉及一种新型粉条生产用蒸煮装置。

背景技术：

粉条是将淀粉浆液塑型和蒸熟得到的一种食品，在生产线上，其主要通过以下流程制得，首先将各类型的淀粉和水混合得到一定浓稠度的浆液，将浆液存放到浆料桶中，然后再将浆液流放到输送带上，使用刮板刮成一定厚度，接着利用输送带送到蒸箱内部蒸熟，蒸熟后根据需要切割成条状即得到粉条。

传统的蒸煮设备是将粉浆排放到输送带上，然后利用刮板简单的刮平，由于输送带传送过程中料浆里面的淀粉在其自重的作用下回有一定程度的沉淀，使得淀粉在浆液中的分布不均，严重影响口感；传统的技术都是利用一根蒸汽管直接通入蒸汽箱，蒸煮不均有，效果也不好。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种蒸煮均匀性好的新型粉条生产用蒸煮装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种新型粉条生产用蒸煮装置，包括支架，所述支架上设有传送带，还包括蒸煮箱，所述传送带自所述蒸煮箱内穿过；所述蒸煮箱包括数个依次衔接的箱体单元，每个所述箱体单元包括

内壳体，所述内壳体固定在所述支架上；所述内壳体为锥状壳体且所述内壳体的小端位于气流方向的上游，大端位于气流方向的下游；

所述内壳体的下游端固定有扰流装置，所述扰流装置包括

扰流壳，所述扰流壳包括转动套装在所述内壳体的下游端外侧的连接部，所述连接部的下游端衔接有向其内侧下游延伸的扰流部，所述扰流部为锥状壳体且所述扰流部的上游端为大端，下游端为小端；

还包括刮水板组件，所述刮水板组件包括

前刮水板，所述前刮水板位于所述扰流部的上游侧；所述前刮水板固定在与所述扰流部相对应的所述内壳体的内壁上；

和后刮水板，所述后刮水板位于所述扰流部的下游侧，所述后刮水板固定在位于所述扰流部下游端的所述内壳体或所述支架上；

所述扰流壳连接有驱动其转动的驱动装置。

作为优选的技术方案，所述内壳体的下游端的外侧设有环状支撑台，所述连接部转动套装在所述支撑台的外侧；所述驱动装置包括

皮带轮，所述皮带轮套在所述连接部的外侧；

和驱动电机，所述驱动电机固定在所述支架；

所述驱动电机通过皮带驱动所述皮带轮。

作为优选的技术方案，所述内壳体的外侧套装有外壳体，所述外壳体位于所述内壳体的上游的外侧；所述外壳体和所述内壳体之间形成回流腔，所述内壳体的下部设有连通所述回流腔与所述内壳体的内腔的通孔。

作为优选的技术方案，所述通孔位于所述内壳体的下游端。

作为优选的技术方案，所述传送带的下侧设有蒸汽输入管；所述内壳体的中部设有数个微气孔，所述微气孔连通所述回流腔的上部和所述内壳体的内腔。

作为优选的技术方案，所述外壳体由聚苯乙烯泡沫塑料加工而成。

作为优选的技术方案，位于上游的所述扰流壳的扰流部的小端的内径小于位于其下游侧的所述扰流壳的所述扰流部的小端的内径。

作为优选的技术方案，所述扰流部的下游端为弧状且其内凹面朝向所述扰流部的上游端。

作为优选的技术方案，所述前刮水板和所述后刮水板朝向所述扰流部的侧面设有橡胶涂层。

由于采用了上述技术方案，粉条生产用蒸煮装置，在两个内壳体之间设置扰流壳，扰流壳对蒸煮箱内的气流形成扰动，为了避免蒸汽冷凝后的液滴顺着扰流壳滑落，驱动装置带动扰流壳转动，挂水组件对扰流壳的扰流部进行持续的刮水，有效的避免了低落的水滴在蒸煮的浆液的表面留下水滴痕迹，保证蒸煮质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例中箱体单元的结构原理图；

图3是本发明实施例中前刮水板的结构示意图；

图4是本发明实施例中后刮水板的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种新型粉条生产用蒸煮装置，包括支架6，所述支架6上设有传送带4，还包括蒸煮箱，所述传送带4自所述蒸煮箱内穿过。所述蒸煮箱包括数个依次衔接的箱体单元，每个所述箱体单元包括固定在所述支架6上的内壳体2，所述内壳体2为锥状壳体且所述内壳体2的小端位于气流方向的上游，大端位于气流方向的下游。所述内壳体2的下游端固定有扰流装置，所述扰流装置包括扰流壳3，所述扰流壳3包括转动套装在所述内壳体2的下游端外侧的连接部31，所述连接部1的下游端衔接有向其内侧下游延伸的扰流部32，所述扰流部32为锥状壳体且所述扰流部32的上游端为大端，下游端为小端。还包括刮水板组件，所述刮水板组件包括分别位于所述扰流部32两侧的前刮水板5和后刮水板7，所述前刮水板5固定在与所述扰流32部相对应的所述内壳体2的内壁上，所述后刮水板7固定在位于所述扰流部32下游端的所述内壳体2或所述支架6上，当后刮水板7所对应的扰流壳3位于蒸煮箱的下游端部时，后刮水板7则固定在支架6上，而位于两个箱体单元之间的后刮水板7则需要固定在内壳体2内壁上。如图3和图4所示，前刮水板5包括固定连接内壳体2的前连接部51和前刮水部52，前连接部51与前刮水部52之间的夹角与扰流部32和内壳体2之间的夹角相适应；后刮水板7包括后连接部71和后刮水部72，后连接部71与后刮水部72之间的夹角与扰流部32与其下游处的内壳体2的内壁的夹角相适应。为了更好的与扰流部32贴合，前刮水部52和后刮水部72朝向所述扰流部32的侧面设有橡胶涂层。

数个箱体单元相互衔接形成蒸煮箱，蒸汽流动过程中在扰流部32处形成扰流，为了保证扰流的效果，所述扰流部32的下游端为弧状且其内凹面朝向所述扰流部32的上游端。蒸汽在内壳体内流动，旋转的蒸汽流在浆液表面的流动方向不平行于浆液表面，而是扰动的，即冷的气体则被卷吸远离浆液，浆液可持续的与高温蒸汽接触进行蒸煮，蒸煮强度大且持久，蒸煮效率高。进一步的，为了提高气流在整个蒸煮箱的扰动效果，位于上游的所述扰流壳3的扰流部32的小端的内径小于位于其下游侧的所述扰流壳3的所述扰流部32的小端的内径，多个扰流壳3的设置增加了蒸煮箱内蒸汽流道的复杂性，蒸汽不易形成层流，蒸煮效果好。

所述扰流壳3连接有驱动其转动的驱动装置，其中，所述内壳体2的下游端的外侧设有环状支撑台22，所述连接部31转动套装在所述支撑台22的外侧；所述驱动装置包括套在所述连接部31的外侧的皮带轮10，所述支架6上设有驱动电机8，所述驱动电机8通过皮带9驱动所述扰流壳3。蒸煮过程中，扰流壳3在驱动电机8的带动下转动，在其上部的低温的蒸汽冷凝后的液滴能够及时的在刮水板组件处被清除，可避免液滴滴入浆液内，影响蒸煮后的表面的质量。

进一步的，所述内壳体2的外侧套装有外壳体1，所述外壳体1位于所述内壳体2的上游的外侧；为了便于外壳体1的装配，内壳体2的外侧壁上分别设置有第一连接台21和第二连接台25，外壳体1的两端分别于第一连接台21和第二连接台25连接。所述外壳体1和所述内壳体2之间形成回流腔12，所述内壳体2的下部设有连通所述回流腔12与所述内壳体2的内腔的通孔23。由于内壳体2为锥状壳体，其下游端的下部位置较低，所述通孔23位于所述内壳体2的下游端，有利于冷凝水的收集、回收。

另外，所述传送带4的下侧设有蒸汽输入管11；所述内壳体2的中部设有数个微气孔24，所述微气孔24连通所述回流腔12的上部和所述内壳体2的内腔。蒸汽自传送带4的下侧向上侧流动，有利于浆液的蒸煮；蒸汽进入蒸煮箱后，与浆液换热后的蒸汽通过为气孔24少量的进入回流腔12内，该部分蒸汽可对内壳体2保温，冷凝后的水则存储在回流腔12，回流腔12连通回液管路进行收集，再利用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。