红薯粉丝、粉条的自熟式出料装置的制作方法

文档序号:418973阅读:411来源:国知局
专利名称:红薯粉丝、粉条的自熟式出料装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种红薯粉丝、粉条的自熟式出料装置,属食品机械技术领域。
背景技术
红薯又名甘薯、红苕,是一种药食兼用的无公害绿色健康食品,红薯粉丝、粉条作为传统食品深受广大消费者的青睐,但目前市场上的红薯粉丝、粉条大多要经过高温糊化,然后又要经过零下10°c的低温冷冻过程,这一高一低的温度变化,严重影响红薯粉丝、粉条的营养成分,且低温冷冻的粉丝、粉条干燥时容易断条,食用时口感差,使红薯粉丝、粉条的营养价值大打折扣。
发明内容本实用新型的目的是为了提供一种克服现有红薯粉丝、粉条生产中必须经过高温·糊化,然后又要经过零下10°c的低温冷冻设备带来的上述缺陷,提供一种红薯粉丝、粉条的自熟式出料装置,使生产出来的红薯粉丝、粉条保持纯天然营养成份,不改变营养结构,口感好,不断条。为解决技术问题,本实用新型所设计出的红薯粉丝、粉条的自熟式出料装置由支架、水箱、电热器和出料钢管组成,其特点是支架上固定有水箱,水箱内设有电热器,水箱的中心固定有一根出料钢管,该出料钢管的顶端设有进料用敞口,底端设有密封用的底板;出料钢管的上部浸没在水箱中,出料钢管的下部伸出水箱并悬空,管壁上设有多个小通孔。工作时,先在水箱内盛满食用水,接通电热器电源,使水箱内的水温保持在100-11(TC,拌好的红薯粉丝、粉条面团生料从出料钢管顶端的敞口进入,在挤压机的作用下,从出料钢管下部管壁上的多个小孔挤出,即为熟化的红薯粉丝、粉条,整个过程20-30秒。与现有技术相比,本实用新型有如下的特点和进步由于本装置是让红薯淀粉面团生料,直接从本装置出料钢管顶端的敞口进入,在挤压的同时,自动熟化并从出料钢管下部的多个小通孔挤出,就成为熟化后的红薯粉丝或粉条,取代了以往先蒸煮熟化,再挤压成型两套设备,缩短了生产流程,节约了时间,有利于降低生产成本。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明图I是本实用新型的结构示意图;图中1.电热器,2.水箱,3.出料钢管,4.支架,5.小通孔。
具体实施方式
参照附图在支架4上固定有水箱2,水箱内壁上设有电热器I,水箱中心固定有一根出料钢管3,该钢管的上部浸没在水箱中,下部悬空,且管壁上设有多个上下分布的小通孔5 ;水箱中心固定的出料钢管3的直径为4-6 cm,钢管厚度为O. 25 cm ;其中水箱的高度为50-70cm,出料钢管下部伸出水箱并悬空的 长度为70-90 cm,管壁上所设有20-80个上下分布的小通孔5,每个小通孔直径O. 1-0. 2 cm。
权利要求1.红薯粉丝、粉条的自熟式出料装置,由支架、水箱、电热器和出料钢管组成,其特征是支架上固定有水箱,水箱内设有电热器,水箱的中心固定有一根出料钢管,该出料钢管的顶端设有进料用敞口,底端设有密封用的底板;出料钢管的上部浸没在水箱中,出料钢管的下部伸出水箱并悬空,管壁上设有多个小通孔。
2.根据权 利要求I所述的红薯粉丝、粉条的自熟式出料装置,其特征是水箱中心固定的出料钢管直径为4-6 cm,钢管厚度为O. 25 cm ;其中水箱的高度为50-70cm,出料钢管下部伸出水箱并悬空的长度为70-90 cm,管壁上所设有20-80个上下分布的小通孔,每个小通孔的直径为O. 1-0. 2 cm。
专利摘要本实用新型公开了一种红薯粉丝、粉条的自熟式出料装置,由支架、水箱、电热器和出料钢管组成,特点是支架上固定有水箱,水箱内设有电热器,水箱的中心固定有一根出料钢管,该出料钢管的顶端设有进料用敞口,底端设有密封用的底板;出料钢管的上部浸没在水箱中,出料钢管的下部伸出水箱并悬空,管壁上设有多个小通孔。由于本装置是由红薯淀粉面团生料,直接通过本装置的出料钢管顶端的敞口进入,在挤压的同时,就成为熟化后的粉丝或粉条从出料钢管下部的多个小孔挤出,取代了以往先蒸煮熟化,再挤压成型两套设备,缩短了生产流程,节约了时间,有利于降低生产成本。
文档编号A23L1/216GK202697636SQ2012203123
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月1日 优先权日2012年7月1日
发明者皮远忠 申请人:湖南城头山红薯食品科技有限公司
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