一种肉类加工烘烤装置的制作方法

文档序号:18937658发布日期:2019-10-23 00:47阅读:320来源:国知局
一种肉类加工烘烤装置的制作方法

本发明涉及肉类加工领域,具体来讲是一种肉类加工的烘烤装置。



背景技术:

牛肉干、猪肉干是人们喜爱的食品。肉类食品加工过程通常是洗净生肉、切片、盐腌、煮熟或炒熟、一次添加佐料、炒制、二次添加佐料、炒制、三次添加佐料、炒制、烘烤成为产品。这一过程中,烘烤极为重要,因为肉类食品的含水率越高,保质期越短;而且水分的多少也直接影响食品的口感和风味。对于肉类加工企业来说,必须有具有一定处理能力的烘烤设备。

经检索,专利号cn201320372932.x的使用新型公开了一种肉类食品烘烤装置,它由食品小车、轨道、烘烤房、热风炉、热风管、送风机组成;食品小车架设在轨道上,轨道从室外一直铺设到烘烤房内;烘烤房正面有门,侧面上方有热风进口与热风管联通,侧面下方有冷风出口,与大气联通;烘烤房室外的热风管与送风机连接,送风机通过管道与热风炉连接。

专利号cn201320697507.8的发明公开了一种肉干烘烤装置,包括壳体和设于壳体中的旋转挂架、肉干固定架和加热装置;所述旋转挂架为垂直立于所述壳体中的柱状体,其下部设有旋转电机,旋转挂架的外壁设有挂钩;所述肉干固定架为两片铰接在一起的的带有边框的筛网,所述筛网之间夹有肉干,肉干固定架挂在所述挂钩上;所述加热装置设于壳体的内侧壁上,在内侧壁的垂直方向上至少设有一组加热装置。

现有的烘烤装置是需要人工的将调味好的肉类放入到烘烤装置内,通过电阻丝加热的方式,对肉类进行烘烤,由于烘烤房体积较大,内部温度不均匀,烘烤过程中需要地对肉干进行翻动以防止烤焦,这就导致肉干的烘烤效果很大程度上取决于操作员的经验,在大批量生产中无法保证肉干质量的统一。人工成本高,在大量的烘烤肉制品时,烹制效率低,无法运用到生产线,进行自动化生产,操作复杂。



技术实现要素:

因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种设计合理,操作方便,能够均匀烘烤的,用于肉类加工的烘烤装置。

本发明是这样实现的,构造一种肉类加工的烘烤装置,包括烘烤箱,其特征在于:烘烤箱的顶部安装有电机a,电机a的转轴与搅拌螺杆固定连接,烘烤箱的侧面设置有进料仓,所述进料仓内部设置进料螺杆,一端与电机b的转轴固定连接,进料仓的顶部设置有进料口,烘烤箱的底部设置有出料仓以及油料回收仓,所述出料仓内部设置出料螺杆,侧面固定安装有出料口。

优选的,所述烘烤箱分为内外两层。

优选的,所述烘烤箱的内层布满网孔,表面有陶瓷涂层,避免烘烤过程中粘在内层上,内外夹层中设置有电阻丝,外层采用隔热材料玻璃纤维。

优选的,所述出料仓的侧面设置有斜板,底板两边微微倾斜,呈v形。

优选的,所述底板的最低处开有漏油口,与漏油管道接通,油料回收仓内设置有油料回收槽,位于漏油管道的正下方。

优选的,所述烘烤箱的底部是由两块可开合的底板a、b组成。

优选的,所述两块底板连接处,底板a设置有凸起,底板b开有与a板凸起形状相同的凹槽。

优选的,所述底板a、b的另一端固定连接有气缸的活塞杆。

优选的,所述烘烤箱的正面设置有控制面板。

优选的,所述的一种肉类加工的烘烤装置,按照如下方式实施,调味好的肉通过进料口进入进料仓,在进料螺杆的作用下进入烘烤箱,电阻丝开始发热,同时电机开始带动搅拌装置转动,对烘烤箱中的肉进行翻动,烘烤完毕后,气缸的活塞杆回退,a、b板打开,肉进入到出料仓中,在出料螺杆的作用下完成出料。

本发明具有如下优点:本发明设计合理,操作简单,能够适用于生产线的大批量烘烤,同时烤制时均匀受热,不会影响口感。合理的设计烘烤箱,内层的网孔会使电阻丝的热量充分散发进烘烤箱中,表面的不粘涂层,使肉类在烘烤过程中,不会粘附在烘烤箱的内壁上,外层的隔温,保护操作人员不会烫伤。

合理的设计搅拌装置,在肉类烘烤的过程中,不停地对烘烤箱中的肉进行翻动,使其均匀受热,不会因为过度烘烤而变得焦黑。

合理的设计进料和出料装置,省去了人工添料与取料的步骤,实现了烘烤的自动化,减少了操作人员的负担。

合理的设计控制面板,输入参数,对整个烘烤过程进行控制。

合理的设计斜板,有利于烤肉的出料,而不会滞留在出料仓中。

合理的设计出料仓底板,v形设计,烘烤过程中的油料会随着重力的作用下流入油料回收管道中,进入油料回收槽。

本发明结构简单,能够提高肉类加工的效率,缩短烹饪时间,省去了许多繁杂的步骤,减少了操作人员的负担,节约了大量的人工成本,操作简单,安装方便,使用于肉类加工的大批量生产。

附图说明

图1-2是本发明的结构示意图;

图3是本发明的正视图。

图中:1、烘烤箱;2、控制面板;3、出料口;4、电机a;5、螺杆;6、螺旋叶片;7、电阻丝;8、出料仓;9、出料螺杆;10、出料仓底板;11、漏油管道;12、油料回收槽;13、进料口;14电机b;15、进料螺杆;16、气缸;17、b板;18、a板;19、斜板;20、进料仓;21、油料回收仓。

具体实施方式

下面将结合附图1-图3对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种肉类加工的烘烤装置,包括烘烤箱1,其特征在于:烘烤箱1的顶部安装有电机a4,电机a4的转轴与搅拌螺杆5固定连接,烘烤箱1的侧面设置有进料仓20,所述进料仓20内部设置进料螺杆15,一端与电机b14的转轴固定连接,进料仓20的顶部设置有进料口,烘烤箱的底部设置有出料仓8以及油料回收仓21,所述出料仓8内部设置出料螺杆9,侧面固定安装有出料口3。

在本实施例中,所述烘烤箱1分为内外两层。

在本实施例中,所述烘烤箱1的内层布满网孔,表面有陶瓷涂层,避免烘烤过程中粘在内层上,内外夹层中设置有电阻丝17,外层采用隔热材料玻璃纤维。

在本实施例中,所述出料仓的侧面设置有斜板19,底板两边微微倾斜,呈v形。

在本实施例中,所述底板的最低处开有漏油口,与漏油管道11接通,油料回收仓21内设置有油料回收槽12,位于漏油管道11的正下方。

在本实施例中,所述烘烤箱1的底部是由两块可开合的底板a18、b17组成。

在本实施例中,所述两块底板连接处,底板a18设置有凸起,底板b17开有与a板18凸起形状相同的凹槽。

在本实施例中,所述底板a18、b17的另一端固定连接有气缸16的活塞杆。

在本实施例中,所述烘烤箱1的正面设置有控制面板2。

本发明在实施时,调味好的肉通过进料口进入进料仓,在进料螺杆的作用下进入烘烤箱,电阻丝开始发热,同时电机开始带动搅拌装置转动,对烘烤箱中的肉进行翻动,烘烤完毕后,气缸的活塞杆回退,a、b板打开,肉进入到出料仓中,在出料螺杆的作用下完成出料。

合理的设计烘烤箱,内层的网孔会使电阻丝的热量充分散发进烘烤箱中,表面的不粘涂层,使肉类在烘烤过程中,不会粘附在烘烤箱的内壁上,外层的隔温,保护操作人员不会烫伤。

合理的设计搅拌装置,在肉类烘烤的过程中,不停地对烘烤箱中的肉进行翻动,使其均匀受热,不会因为过度烘烤而变得焦黑。

合理的设计进料和出料装置,省去了人工添料与取料的步骤,实现了烘烤的自动化,减少了操作人员的负担。

合理的设计控制面板,输入参数,对整个烘烤过程进行控制。

合理的设计斜板,有利于烤肉的出料,而不会滞留在出料仓中。

合理的设计出料仓底板,v形设计,烘烤过程中的油料会随着重力的作用下流入油料回收管道中,进入油料回收槽。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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