一种多功能油炸机的制作方法

本实用新型涉及油炸机相关技术领域，具体为一种多功能油炸机。

背景技术：

随着社会的发展，科技的不断进步，越来越多的设备投入社会使用，大大的提高了人们的生活质量，方便了人们的生活，规模化的生产油质食品一般采用油炸机，油质食物一般通过油炸机进行加工，油炸锅有电加热，煤加热和气加热等多种方式，是一种无烟型的油水混合式油炸设备，但现有的油炸机在对油进行加热之后加工食品之后，需要油脂进行收存放置，但油脂的生产沸腾温度较高，在将油脂收集之前，需要进行冷却降温，冷却时间较长，延缓了油炸机内油脂收集时间，因此需要一种可以对油炸机内的沸腾油脂进行冷却快速冷却降温的设备，来缩短油脂降温冷却时间。

技术实现要素：

解决了现有的多功能油炸机在使用之后沸腾的油脂冷却降温较慢的问题。

一种多功能油炸机，包括机体，所述机体的顶部开设有安装通槽，所述安装通槽的内侧通过螺栓固定安装有油筒，所述油筒的底部延伸至机体的内侧，所述机体的顶部两侧均通过螺栓固定安装有两个电动升降杆，两个电动升降杆的末端之间固定连接有安装板，所述安装板的下表面中间位置通过螺栓固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内侧螺纹连接有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆的底部焊接有连接柱，所述连接柱的末端延伸至油筒的内侧并固定连接有滤筒，所述滤筒位于油筒的内侧，所述机体的内侧底部中间位置固定安装有加热器，所述加热器的顶部与油筒的底部表面相接触，所述油筒的底部固定连接有支撑隔断框，所述支撑隔断框的底部开口固定连接在机体的内侧底部，所述机体的内腔固定安装有两个横向连通管，两个横向连通管的末端均固定连通有空心圆弧板，两个空心圆弧板相对的侧面均匀开设有导水口，所述导水口的端口处固定连接有喷头，两个横向连通管的末端分别贯穿机体的左右内侧壁并延伸至机体的外侧，两个横向连通管上均固定安装有增压泵，所述机体的顶部右侧固定安装有控制面板，所述机体底部的排水口处固定安装有排水管，所述排水管上固定安装有开关阀。

优选的，所述控制面板与加热器、增压泵和电动升降杆之间的连接关系为电性连接，所述控制面板可以控制加热器、增压泵和电动升降杆的开关及运行状态，两个电动升降杆为同步运行状态。

优选的，所述滤筒的外侧边与油筒的内侧壁之间留有间隙，所述滤筒和油筒的中心在同一垂直线上。

优选的，所述油筒两侧的空心圆弧板关于油筒的对称设置，所述喷头朝向油筒的外侧边。

优选的，所述支撑隔断框的顶部开口与油筒的环形侧面底部之间完全密封，支撑隔断框的底部开口与机体的内侧底部之间完全密封。

优选的，所述空心圆弧板的形状为半圆弧形，两个所述空心圆弧板将油筒的环形外侧壁包裹，空心圆弧板的弧形侧壁与油筒的环形外侧壁之间留有间隙。

与现有技术相比：

(1)、该多功能油炸机，通过设置油筒、横向连通管、空心圆弧板和喷头相互配合，在设备使用时，需要将油筒内的沸腾油脂进行降温，将两个横向连通管的末端分别外接供水设备，然后通过控制面板启动增压泵，使得增压泵对相对于横向连通管的水流进行增压导入空心圆弧板的内腔，最后通过空心圆弧板的导水口处的喷头喷出，对油筒的外侧壁进行喷洒冷水，冷水和油筒的外侧壁进行接触热交换，热交换之后的冷水升温在重力的作用下沿着油筒的环形外侧壁流落在机体的内腔，而支撑隔断框对水流进行隔断，防止水流对加热器产生影响，保障各个机构之间配合的稳定性，从而有效的对油筒内沸腾的油脂进行降温，缩短了沸腾油脂的冷却时间。

(2)、该多功能油炸机，通过设置安装板、螺纹筒、螺纹连接杆和连接柱相互配合，在设备使用时，电动升降杆带动安装板进行上下下降，从而使得滤筒进行升降，但滤筒长时间使用之后，其表面的滤孔内侧壁经常会粘附一些杂质难以清理，通过连接柱进行旋转，使得连接柱带动螺纹连接杆脱离螺纹筒的内侧，从而达到将滤筒与安装板之间进行拆卸的目的，从而便于滤筒的清洗，降低了操作人员对设备进行清洗的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a处结构放大图；

图3为本实用新型空心圆弧板和油筒俯视配合示意图。

图中：1机体、2安装通槽、3油筒、4电动升降杆、5安装板、6螺纹筒、7连接柱、8滤筒、9加热器、10支撑隔断框、11横向连通管、12空心圆弧板、13导水口、14喷头、15增压泵、16控制面板、17排水管、18开关阀、19螺纹连接杆。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能油炸机，包括机体1，机体1的顶部开设有安装通槽2，安装通槽2的内侧通过螺栓固定安装有油筒3，油筒3的底部延伸至机体1的内侧，机体1的顶部两侧均通过螺栓固定安装有两个电动升降杆4，两个电动升降杆4的末端之间固定连接有安装板5，安装板5的下表面中间位置通过螺栓固定安装有螺纹筒6，螺纹筒6的内侧螺纹连接有螺纹连接杆19，螺纹连接杆19的底部焊接有连接柱7，连接柱7的末端延伸至油筒3的内侧并固定连接有滤筒8，滤筒8的外侧边与油筒3的内侧壁之间留有间隙，滤筒8和油筒3的中心在同一垂直线上，滤筒8位于油筒3的内侧，机体1的内侧底部中间位置固定安装有加热器9，加热器9采用电加热的方式为油筒3的底部进行加热升温，从而使得油筒3内侧的油脂进行升温沸腾，为较为成熟的技术，在此不做过多赘述，加热器9的顶部与油筒3的底部表面相接触，油筒3的底部固定连接有支撑隔断框10，支撑隔断框10的顶部开口与油筒3的环形侧面底部之间完全密封，支撑隔断框10的底部开口与机体1的内侧底部之间完全密封，支撑隔断框10的底部开口固定连接在机体1的内侧底部，机体1的内腔固定安装有两个横向连通管11，两个横向连通管11的末端均固定连通有空心圆弧板12，空心圆弧板12的形状为半圆弧形，两个空心圆弧板12将油筒3的环形外侧壁包裹，空心圆弧板12的弧形侧壁与油筒3的环形外侧壁之间留有间隙，两个空心圆弧板12相对的侧面均匀开设有导水口13，导水口13的端口处固定连接有喷头14，油筒3两侧的空心圆弧板12关于油筒3的对称设置，喷头14朝向油筒3的外侧边，两个横向连通管11的末端分别贯穿机体1的左右内侧壁并延伸至机体1的外侧，两个横向连通管11上均固定安装有增压泵15，增压泵15增加水流压力，从而增加冷却水流的喷洒速度，加快油筒3的冷却速度，机体1的顶部右侧固定安装有控制面板16，机体1底部的排水口处固定安装有排水管17，排水管17上固定安装有开关阀18，开关阀18采用手动式旋转开关阀，控制面板16与加热器9、增压泵15和电动升降杆4之间的连接关系为电性连接，控制面板16可以控制加热器9、增压泵15和电动升降杆4的开关及运行状态，两个电动升降杆4为同步运行状态，电动升降杆4采用升降力矩较大的电动杆，保障机构之间配合活动稳定性。

在设备使用时，在设备使用时，需要将油筒3内的沸腾油脂进行降温，将两个横向连通管11的末端分别外接供水设备，然后通过控制面板16启动增压泵15，使得增压泵15对相对于横向连通管11的水流进行增压导入空心圆弧板12的内腔，最后通过空心圆弧板12的导水口13处的喷头14喷出，对油筒3的外侧壁进行喷洒冷水，冷水和油筒3的外侧壁进行接触热交换，热交换之后的冷水升温在重力的作用下沿着油筒3的环形外侧壁流落在机体1的内腔，而支撑隔断框10对水流进行隔断，防止水流对加热器9产生影响，而吸热之后的水流通过打开开关阀18从排水管17排出，电动升降杆4带动安装板5进行上下下降，从而使得滤筒8进行升降，但滤筒8长时间使用之后，其表面的滤孔内侧壁经常会粘附一些杂质难以清理，通过连接柱7进行旋转，使得连接柱7带动螺纹连接杆19脱离螺纹筒6的内侧，从而达到将滤筒8与安装板5之间进行拆卸的目的，从而便于滤筒8的清洗。