豆制品脱水装置的制作方法

本实用新型涉及豆制品加工技术领域，尤其涉及豆制品脱水装置。

背景技术：

豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品。中国是大豆的故乡，中国栽培大豆己有五千年的历史。同时也是最早研发生产豆制品的国家。几千年来，中国古代劳动人民利用各种豆类创制了许多影响深远、广为流传的豆制品，如豆腐，豆腐丝，腐乳，豆浆，豆豉，酱油，豆芽，豆肠，豆筋，豆鱼，羊肚丝，猫耳，素鸡翅，大豆耳等。

现有的豆制品在加工过程中，需要进行脱水处理，不过现有市面上的豆制品脱水设备，结构较为简单，往往只有一个简单的脱水程序，而且脱水不彻底，从而造成浪费，根据以上问题特提出豆制品脱水装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的豆制品脱水装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：豆制品脱水装置，包括装置本体和挤压机构，所述装置本体内部设置有固定块，且固定块表面开设有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有滑块，且滑块一端与脱水桶固定，所述脱水桶底端焊接有皮带轮，且皮带轮内侧通过皮带与伺服电机连接，所述脱水桶表面开设有出液孔。

优选的，所述装置本体内部顶端设置有液压气缸，且液压气缸底端焊接有挤压机构，所述挤压机构是由挤压板和锥形槽组成，且锥形槽表面开设有出液孔。

优选的，所述脱水桶内部设置有卸料槽，且卸料槽底端贯穿脱水桶表面与电动伸缩杆连接，所述电动伸缩杆与脱水桶接触面安装有密封轴承，所述卸料槽内部设置有锥形块。

优选的，所述装置本体表面开设有入料口，且入料口一端通过管道延伸至脱水桶一侧。

优选的，所述装置本体内部底端设置有过滤网，且过滤网下方开设有存水池，所述装置本体底端开设有出液口。

优选的，所述装置本体表面通过平开合页安装有门板，所述装置本体表面安装有透明观察窗，所述装置本体底部设置有支腿，且支腿设置有多个。

优选的，所述装置本体表面设置有控制面板，且控制面板输出端与伺服电机输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，在装置本体内部设置有脱水桶，脱水桶表面开设有出液孔，脱水桶顶端通过滑块与装置本体内部的固定块一侧开设的滑轨滑动连接，同时在脱水桶底端设置焊接有皮带轮，且皮带轮表面通过皮带与伺服电机输出端转动连接，当豆制品原料通过入料口进入脱水桶内时，通过控制面板启动伺服电机，之后伺服电机转动通过皮带轮带动一端的脱水桶转动，使在脱水桶内部的豆制品做离心运动，从而使豆制品中的水分通过脱水桶表面的出液孔流入到存水池中，集中处理，此方式可以有效的对豆制品进行脱水，方便实用。

2、本实用新型，在装置本体内部顶端安装有液压气缸，且液压气缸底端安装有挤压机构，且挤压机构是由挤压板和锥形槽组成，同时在锥形槽的表面开设有多个出液孔，当脱水桶内部的豆制品完成离心脱水后，控制面板启动液压气缸，之后液压气缸带动挤压机构向下移动，从而对脱水桶内部的豆制品进行挤压，从而使豆制品中的水分彻底挤出，提高豆制品脱水的含量，在挤压完成后，通过液压气缸使挤压板恢复到原位，之后控制面板启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆伸长带动脱水桶内部的卸料槽向上移动到脱水桶表面，之后打开门板把豆制品残渣取出即可。

附图说明

图1为本实用新型提出的豆制品脱水装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的豆制品脱水装置正视图；

图3为本实用新型提出的豆制品脱水装置脱水桶示意图；

图4为本实用新型提出的豆制品脱水装置挤压机构示意图；

图5为本实用新型提出的豆制品脱水装置卸料槽示意图。

图例说明：

1、装置本体；2、脱水桶；3、卸料槽；4、固定块；5、入料口；6、挤压机构；7、液压气缸；8、门板；9、滑轨；10、电动伸缩杆；11、伺服电机；12、出液口；13、透明观察窗；14、支腿；15、控制面板；16、出液孔；17、锥形槽；18、锥形块；19、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-5，豆制品脱水装置，包括装置本体1和挤压机构6，装置本体1内部设置有固定块4，且固定块4表面开设有滑轨9，滑轨9内部滑动连接有滑块，且滑块一端与脱水桶2固定，脱水桶2底端焊接有皮带轮，且皮带轮内侧通过皮带19与伺服电机11连接，脱水桶2表面开设有出液孔16。

装置本体1内部顶端设置有液压气缸7，且液压气缸7底端焊接有挤压机构6，挤压机构6是由挤压板和锥形槽17组成，且锥形槽17表面开设有出液孔16，脱水桶2内部设置有卸料槽3，且卸料槽3底端贯穿脱水桶2表面与电动伸缩杆10连接，电动伸缩杆10与脱水桶2接触面安装有密封轴承，卸料槽3内部设置有锥形块18，装置本体1表面开设有入料口5，且入料口5一端通过管道延伸至脱水桶2一侧，装置本体1内部底端设置有过滤网，且过滤网下方开设有存水池，装置本体1底端开设有出液口12，装置本体1表面通过平开合页安装有门板8，装置本体1表面安装有透明观察窗13，装置本体1底部设置有支腿14，且支腿14设置有多个，装置本体1表面设置有控制面板15，且控制面板15输出端与伺服电机11输入端电性连接。

工作原理：使用时，首先通过入料口5把豆制品输入到装置本体1内部的脱水桶2中，之后通过控制面板15启动伺服电机11，伺服电机11带动通过一端的皮带19带动脱水桶2转动，使在脱水桶2内部的豆制品做离心运动，从而使豆制品中的水分通过脱水桶2表面的出液孔16流入到存水池中，集中处理，此方式可以有效的对豆制品进行脱水，方便实用，同时在装置本体1内部顶端安装有液压气缸7，且液压气缸7底端安装有挤压机构6，且挤压机构6是由挤压板和锥形槽17组成，同时在锥形槽17的表面开设有多个出液孔16，当脱水桶2内部的豆制品完成离心脱水后，控制面板15启动液压气缸7，之后液压气缸7带动挤压机构6向下移动，从而对脱水桶2内部的豆制品进行挤压，从而使豆制品中的水分彻底挤出，提高豆制品脱水的含量，在挤压完成后，通过液压气缸7使挤压板恢复到原位，之后控制面板15启动电动伸缩杆10，使电动伸缩杆10伸长带动脱水桶2内部的卸料槽3向上移动到脱水桶2表面，之后打开门板8把豆制品残渣取出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。